一种瓷器餐具制造用磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:32099538 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-29 18:35
本实用新型专利技术涉及瓷器制造技术领域,尤其为一种瓷器餐具制造用磨粉装置,包括:箱体,所述箱体的顶部连通有进料孔,所述箱体左侧的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有主动粉碎杆,所述主动粉碎杆远离电机一的一端与箱体转动连接,所述主动粉碎杆的前侧设置有从动粉碎杆,所述从动粉碎杆的两端均与箱体转动连接。本实用新型专利技术的瓷器餐具制造用磨粉装置,具备提高效率的优点,在实际使用过程中,可以对陶瓷原料进行多次研磨,减少了研磨完成后固状颗粒的数量,同时可以对研磨后的粉末进行筛选,将其中存留的固状颗粒排出,降低了使用者劳动强度的同时提高了生产效率,便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器餐具制造用磨粉装置


[0001]本技术涉及瓷器制造
,具体为一种瓷器餐具制造用磨粉装置。

技术介绍

[0002]瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成,外表施有玻璃质釉或彩绘的物器,在制作陶器餐具时,需要将陶瓷原料研磨成粉末状,现有的磨粉装置不能够将陶瓷原料粉末的更加彻底,再研磨完成后,其内部会残留有大量固状颗粒,需要使用者通过工具手动对其进行筛选,降低了磨粉效率的同时增加了使用者的劳动强度,费时费力,使用者不便于使用者使用,为解决上述问题,一种瓷器餐具制造用磨粉装置,亟待开发。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓷器餐具制造用磨粉装置,具备提高效率的优点,解决了现有的磨粉装置不能够将陶瓷原料粉末的更加彻底,再研磨完成后,其内部会残留有大量固状颗粒,需要使用者通过工具手动对其进行筛选,降低了磨粉效率的同时增加了使用者的劳动强度,费时费力,不便于使用者使用的问题。
[0004]为达成上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓷器餐具制造用磨粉装置,包括:箱体,所述箱体的顶部连通有进料孔,所述箱体左侧的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有主动粉碎杆,所述主动粉碎杆远离电机一的一端与箱体转动连接,所述主动粉碎杆的前侧设置有从动粉碎杆,所述从动粉碎杆的两端均与箱体转动连接,所述主动粉碎杆与从动粉碎杆相啮合。
[0005]所述箱体的背表面固定连接有壳体,所述壳体背表面的右侧固定连接有电机二,所述电机二的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有主动链轮,所述壳体内腔的左侧转动连接有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮的表面传动连接有链条,所述链条的表面固定连接有连接块一,所述链条的前侧的右侧设置有限位块,所述限位块的中心处开设有槽孔,所述槽孔的内腔设置有长杆,所述长杆的一端与连接块一固定连接,所述限位块正表面的底部固定连接有连接块二,所述连接块二的正表面转动连接有齿辊,所述齿辊位于箱体的内腔,所述齿辊的底部设置有过滤板,所述过滤板与箱体固定连接,所述过滤板的底部设置有输送装置,所述输送装置与箱体固定连接。
[0006]进一步的,作为本技术一种优选的,所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有存放壳。
[0007]进一步的,作为本技术一种优选的,所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板,所述导流板位于输送装置的下方,所述箱体的内腔固定连接有导流块,所述导流块位于主动粉碎杆和从动粉碎杆的下方。
[0008]进一步的,作为本技术一种优选的,所述箱体的右侧开设有出料孔,所述箱体右侧的底部固定连接有存放箱。
[0009]进一步的,作为本技术一种优选的,所述箱体的底部固定连接有滚轮,所述滚
轮的数量为四个。
[0010]进一步的,作为本技术一种优选的,所述箱体正表面的底部通过铰链转动安装有箱门,所述箱门的正表面固定连接有把手。
[0011]有益效果,本申请的技术方案具备如下技术效果:本技术通过电机二、主动链轮、从动链轮、链条、连接块一、限位块、长杆、连接块二和齿辊的配合使用,起到了对陶瓷原料进行二次研磨的作用,使得该瓷器餐具制造用磨粉装置,具备提高效率的优点,在实际使用过程中,可以对陶瓷原料进行多次研磨,减少了研磨完成后固状颗粒的数量,同时可以对研磨后的粉末进行筛选,将其中存留的固状颗粒排出,降低了使用者劳动强度的同时提高了生产效率,便于使用者使用,解决了现有的磨粉装置不能够将陶瓷原料粉末的更加彻底,再研磨完成后,其内部会残留有大量固状颗粒,需要使用者通过工具手动对其进行筛选,降低了磨粉效率的同时增加了使用者的劳动强度,费时费力,不便于使用者使用的问题。
[0012]应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体的立体结构拆分示意图;
[0016]图3为本技术壳体的立体结构拆分示意图;
[0017]图4为本技术壳体的立体结构示意图;
[0018]图5为本技术局部结构立体示意图;
[0019]图6为本技术导流块的立体结构示意图;
[0020]图7为本技术输送装置的立体结构示意图。
[0021]图中,各附图标记的含义如下:1、箱体;2、进料孔;3、电机一;4、主动粉碎杆;5、从动粉碎杆;6、壳体;7、电机二;8、主动链轮;9、从动链轮;10、链条;11、连接块一;12、限位块;13、槽孔;14、长杆;15、连接块二;16、齿辊;17、过滤板;18、输送装置;19、滑槽;20、滑块;21、存放壳;22、导流板;23、导流块;24、存放箱;25、滚轮;26、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,为了更了解本技术的
技术实现思路
,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图7所示:本实施例提供一种瓷器餐具制造用磨粉装置,包括:箱体1,箱体1的右侧开设有出料孔,箱体1右侧的底部固定连接有存放箱24,箱体1的顶部连通有进
料孔2,箱体1左侧的顶部固定连接有电机一3,电机一3的输出轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有主动粉碎杆4,主动粉碎杆4远离电机一3的一端与箱体1转动连接,主动粉碎杆4的前侧设置有从动粉碎杆5,从动粉碎杆5的两端均与箱体1转动连接,主动粉碎杆4与从动粉碎杆5相啮合。
[0024]箱体1的背表面固定连接有壳体6,壳体6背表面的右侧固定连接有电机二7,电机二7的输出轴贯穿至壳体6的内腔并固定连接有主动链轮8,壳体6内腔的左侧转动连接有从动链轮9,主动链轮8和从动链轮9的表面传动连接有链条10,链条10的表面固定连接有连接块一11,链条10的前侧的右侧设置有限位块12,限位块12的中心处开设有槽孔13,槽孔13的内腔设置有长杆14,长杆14的一端与连接块一11固定连接,限位块12正表面的底部固定连接有连接块二15,连接块二15的正表面转动连接有齿辊16,齿辊16位于箱体1的内腔,齿辊16的底部设置有过滤板17,过滤板17与箱体1固定连接,过滤板17的底部设置有输送装置18,箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷器餐具制造用磨粉装置,包括:箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进料孔(2),所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有主动粉碎杆(4),所述主动粉碎杆(4)远离电机一(3)的一端与箱体(1)转动连接,所述主动粉碎杆(4)的前侧设置有从动粉碎杆(5),所述从动粉碎杆(5)的两端均与箱体(1)转动连接,所述主动粉碎杆(4)与从动粉碎杆(5)相啮合;所述箱体(1)的背表面固定连接有壳体(6),所述壳体(6)背表面的右侧固定连接有电机二(7),所述电机二(7)的输出轴贯穿至壳体(6)的内腔并固定连接有主动链轮(8),所述壳体(6)内腔的左侧转动连接有从动链轮(9),所述主动链轮(8)和从动链轮(9)的表面传动连接有链条(10),所述链条(10)的表面固定连接有连接块一(11),所述链条(10)的前侧的右侧设置有限位块(12),所述限位块(12)的中心处开设有槽孔(13),所述槽孔(13)的内腔设置有长杆(14),所述长杆(14)的一端与连接块一(11)固定连接,所述限位块(12)正表面的底部固定连接有连接块二(15),所述连接块二(15)的正表面转动连接有齿辊(16),所述齿辊(16)位于箱体(1)的内腔,所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:许锐生许文森许展炜
申请(专利权)人:广东派陶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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