一种花生收获机用花生定量输送装置制造方法及图纸

技术编号:32099177 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-29 18:34
本实用新型专利技术公开了一种花生收获机用花生定量输送装置,包括底板,底板顶部的一端固定连接有四个固定杆,固定杆的顶部之间固定连接有收集筒,收集筒的底部固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴延伸至收集筒的内部且固定连接有转动盘,转动盘顶部的两端均固定连接有下料筒,下料筒的底部均与收集筒内壁的底部滑动连接,收集筒顶部的一端固定连接有挡板,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置带有转动盘与下料筒的收集筒,能够完成对花生的定量下料操作,再配合输送机构,能够完成对花生的定量输送操作,保证了后续操作步骤的顺利进行,有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种花生收获机用花生定量输送装置


[0001]本技术属于花生定量输送
,具体为一种花生收获机用花生定量输送装置。

技术介绍

[0002]现有生活中,花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、检拾、摘果、清选等项作业的作物收获机械,花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等项作业的作物收获机械,在实际生产中,需要根据自己的需要和花生收获机的特点,选择适宜的机具,能一次完成花生挖掘、除土、摘果、清选、集果等项作业,转移速度快、使用安全可靠,而花生收获机在实际的使用过程中,常常需要使用输送装置对其进行输送。
[0003]但是现有的花生收获机用输送装置大都只是简单的输送带结构,而无法完成对花生的定量输送,从而无法对花生进行分批定量处理操作,进而导致后续在对花生进行包装等步骤时,较为麻烦,不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种花生收获机用花生定量输送装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0006]一种花生收获机用花生定量输送装置,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有四个固定杆,所述固定杆的顶部之间固定连接有收集筒,所述收集筒的底部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至收集筒的内部且固定连接有转动盘,所述转动盘顶部的两端均固定连接有下料筒,所述下料筒的底部均与收集筒内壁的底部滑动连接,所述收集筒顶部的一端固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有传动盒,所述转动盘的顶部与传动盒的底部滑动连接,所述第一伺服电机的输出轴延伸至传动盒的内部且固定连接有第一锥齿轮,所述传动盒的外侧与收集筒的内壁之间转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧且位于挡板的下方固定连接有转动辊,所述转动轴靠近传动盒的一端延伸至传动盒的内部且固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述底板的顶部远离固定杆的一端且位于收集筒的下方设置有输送机构。
[0007]作为优选,所述输送机构包括第一固定板,所述底板的顶部且位于收集筒的下方固定连接有两个第一固定板,其中一个所述第一固定板的外侧固定安装有第二伺服电机,两个所述第一固定板之间转动连接有主动轮,所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的第一固定板且与主动轮固定连接,所述底板的顶部远离固定杆的一端固定连接有两个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过输送带传动连接。
[0008]作为优选,所述传动盒远离转动轴的一侧固定连接有隔板,所述隔板远离传动盒
的一端与收集筒的内壁固定连接,所述转动盘的顶部与隔板的底部滑动连接。
[0009]作为优选,所述收集筒的底部且位于转动辊的一侧开设有与下料筒相互配合的下料通孔,所述收集筒的底部且位于下料通孔的一侧固定连接有下料导板。
[0010]作为优选,所述第一伺服电机、第二伺服电机均与外界控制箱电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置带有转动盘与下料筒的收集筒,能够完成对花生的定量下料操作,再配合输送机构,能够完成对花生的定量输送操作,保证了后续操作步骤的顺利进行,有利于实际的应用与操作。
附图说明:
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术主视剖视图;
[0014]图2是本技术收集筒结构示意图;
[0015]图3是本技术转动盘结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、固定杆;3、收集筒;4、第一伺服电机;5、转动盘;6、下料筒;7、挡板;8、传动盒;9、转动轴;10、转动辊;11、下料通孔;12、下料导板;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、隔板;16、输送机构;161、第一固定板;162、第二伺服电机;163、主动轮;164、第二固定板;165、从动轮;166、输送带。
具体实施方式:
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:
[0018]如图1

3所示,本技术提供一种花生收获机用花生定量输送装置,包括底板 1,底板1顶部的一端固定连接有四个固定杆 2,固定杆2的顶部之间固定连接有收集筒3,通过固定杆2便于更好的对收集筒3进行固定与安装;收集筒3的底部固定安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出轴延伸至收集筒3的内部且固定连接有转动盘5,转动盘5的四周均与收集筒3的内壁滑动连接,防止花生掉落至转动盘5的下方;转动盘5顶部的两端均固定连接有下料筒6,下料筒6的底部均与收集筒3内壁的底部滑动连接,通过下料筒6便于更好的对花生进行定量下料操作;收集筒3顶部的一端固定连接有挡板 7,挡板7的底部固定连接有传动盒 8,通过挡板7便于更好的对传动盒8进行安装固定;转动盘5的顶部与传动盒8的底部滑动连接,第一伺服电机4的输出轴延伸至传动盒8的内部且固定连接有第一锥齿轮13,传动盒8的外侧与收集筒3的内壁之间转动连接有转动轴9,转动轴9的外侧且位于挡板7的下方固定连接有转动辊10,通过传动盒8便于更好的对转动辊10的顶部进行遮挡,防止物料越过转动辊10;转动轴9靠近传动盒8的一端延伸至传动盒8的内部且固定连接有第二锥齿轮14,第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接,通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间的传动,便于更好的在带动转动盘5进行转动的同时带动转动辊10进行转动,通过转动辊10对花生进行拨动,从而防止花生发生堵塞;底板1的顶部远离固定杆2的一端且位于收集筒3的下方设置有输送机构16。
[0019]进一步的,输送机构16包括第一固定板161,底板1的顶部且位于收集筒3的下方固定连接有两个第一固定板161,其中一个第一固定板161的外侧固定安装有第二伺服电机162,两个第一固定板161之间转动连接有主动轮163,第二伺服电机162的输出轴贯穿对应的第一固定板161且与主动轮163固定连接,底板1的顶部远离固定杆2的一端固定连接有两个第二固定板164,两个第二固定板164之间转动连接有从动轮165,主动轮163与从动轮165之间通过输送带166传动连接,通过设置输送机构16,便于更好的对完成定量下料之后的花生进行输送。
[0020]进一步的,传动盒8远离转动轴9的一侧固定连接有隔板15,隔板15远离传动盒8的一端与收集筒3的内壁固定连接,转动盘5的顶部与隔板15的底部滑动连接,通过隔板15便于更好的配合转动辊10对收集筒3的内部进行分隔。
[0021]进一步的,收集筒3的底部且位于转动辊10的一侧开设有与下料筒6相互配合的下料通孔11,收集筒3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生收获机用花生定量输送装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端固定连接有四个固定杆(2),所述固定杆(2)的顶部之间固定连接有收集筒(3),所述收集筒(3)的底部固定安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出轴延伸至收集筒(3)的内部且固定连接有转动盘(5),所述转动盘(5)顶部的两端均固定连接有下料筒(6),所述下料筒(6)的底部均与收集筒(3)内壁的底部滑动连接,所述收集筒(3)顶部的一端固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的底部固定连接有传动盒(8),所述转动盘(5)的顶部与传动盒(8)的底部滑动连接,所述第一伺服电机(4)的输出轴延伸至传动盒(8)的内部且固定连接有第一锥齿轮(13),所述传动盒(8)的外侧与收集筒(3)的内壁之间转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外侧且位于挡板(7)的下方固定连接有转动辊(10),所述转动轴(9)靠近传动盒(8)的一端延伸至传动盒(8)的内部且固定连接有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合连接,所述底板(1)的顶部远离固定杆(2)的一端且位于收集筒(3)的下方设置有输送机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种花生收获机用花生定量输送装置,其特征在于,所述输送机构(16)包括第一固定板(161),所述底板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金松杨晓红武猛郭晓张松奇梁科
申请(专利权)人:鹤壁职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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