一体式紧固连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式紧固连接件，包括动力件、紧固件和折断件，所述折断件的左端固定在动力件上，右端与紧固件一体成型，所述折断件与紧固件之间设有预断结构。本实用新型专利技术在紧固连接件上设置了预断结构，在将紧固连接件固定在基体上后，可从预断结构处进行折断而仅保留紧固部分，更便于部件的紧固及连接。更便于部件的紧固及连接。更便于部件的紧固及连接。

【技术实现步骤摘要】
一体式紧固连接件


[0001]本技术涉及射钉紧固
，尤其涉及一种一体式紧固连接件。

技术介绍

[0002]现阶段建筑装修领域常使用包括射钉和射钉弹的一体钉进行紧固连接，使用射钉器撞击引爆射钉弹就能够将射钉击入基体以起紧固连接作用，因其具有操作方便、紧固效果好等优点而越来越被广泛地应用。
[0003]目前的一体钉主要由射钉弹和射钉组装而成，如公开号为CN201786850U的文献就公开了一种爆炸驱动紧固件，其包括一个具有锋利远侧端和一个近侧钉头的钉子，钉头设于塑料帽内，在塑料帽内设有一个缓冲块和一个药片状硝化纤维负载，所述塑料帽带有向外伸展的侧翼、凸槽或凸点。现有的一体钉通常是在射钉上固定角码等连接件，先通过射钉将角码固定在基体上，再使用角码与其它部件连接。但因射钉的钉帽一体注塑在塑料帽中，且射钉的钉杆均为光滑表面，导致射钉本身不能直接与其他部件快速连接。
[0004]另外，现在一体钉中的射钉均为一体式结构，当使用其将某部件固定在基体上时，受射钉结构所限，射钉的钉帽将裸露在外，进而导致固定后的部件表面不平整。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种一体式紧固连接件，本技术在紧固连接件上设置了预断结构，在将紧固连接件固定在基体上后，可从预断结构处进行折断而仅保留紧固部分，更便于部件的紧固及连接。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一体式紧固连接件，其特征在于：包括动力件、紧固件和折断件，所述折断件的左端固定在动力件上，右端与紧固件一体成型，所述折断件与紧固件之间设有预断结构。
[0008]所述预断结构为环槽。
[0009]所述环槽的截面为V形、U形或凹字形。
[0010]所述折断件的左端具有帽体，所述折断件通过帽体固定在动力件上。
[0011]所述紧固件为无帽射钉，无帽射钉与折断件一体成型，环槽设置在无帽射钉与折断件之间。
[0012]所述紧固件为螺纹射钉，螺纹射钉与折断件一体成型，环槽设置在螺纹射钉与折断件之间。
[0013]所述螺纹射钉包括螺纹部和钉杆部，螺纹部的外径大于钉杆部的外径，且螺纹部与钉杆部之间有锥形环台。
[0014]所述紧固件为眼孔射钉，眼孔射钉与折断件一体成型，环槽设置在眼孔射钉与折断件之间。
[0015]所述眼孔射钉包括眼孔部和钉杆部，眼孔部的外径大于钉杆部的外径，且眼孔部与钉杆部之间有锥形环台。
[0016]采用本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在紧固连接件的折断件与紧固件之间设置了预断结构，在将紧固连接件固定在基体上后，可从预断结构处进行折断而仅保留紧固件在基体上，更便于其他部件的紧固及连接。本技术将动力件、紧固件和折断件集合成一整体结构，不仅使得产品的结构更加简单，还使得紧固件在基体上的紧固效率更高以及紧固效果更好，有效地提升了施工效率和施工效果。
[0018]2、本技术采用环槽作为预断结构，使得紧固件的应力能够在环槽处集中，进而有利于折断件在受到外力后快速折断。
[0019]3、本技术中环槽的截面可为V形、U形或凹字形，有利于进一步提升折断件的折断效率。
[0020]4、本技术通过帽体将折断件固定在动力件上，有利于提升动力件与折断件之间连接的稳固性。
[0021]5、本技术中的紧固件分别有如下三种结构：
[0022]第一种：紧固件为无帽射钉，该种结构的紧固件适用于两个部件的直接固定，例如将某部件固定在基本上。采用该种结构的紧固件固定部件后，由于射钉上没有钉帽，因此射钉能够完全进入部件内部，从而使被固定的部件表面光滑。
[0023]第二种：紧固件为螺纹射钉，采用该种结构的紧固件能够在其固定在基体上后与直接与其他部件螺纹连接，有利于提升施工效率。
[0024]第三种：紧固件为眼孔射钉，采用该种结构的紧固件能够在其固定在基体上后与直接通过射钉上的眼孔与其他部件连接，有利于提升施工效率。
[0025]6、本技术针对第二种结构和第三种结构分别设置了锥形环台，通过锥形环台一方面能够对紧固件的紧固深度进行限位，另一方面有利于防止螺纹部或眼孔部损坏。
附图说明
[0026]图1为实施例1的结构示意图；
[0027]图2为图1中I处的放大结构示意图；
[0028]图3为实施例3的结构示意图；
[0029]图4为实施例4的结构示意图；
[0030]图5为实施例5的结构示意图。
[0031]图6为实施例6的结构示意图。
[0032]图中标记：1、动力件，2、折断件，3、预断结构，4、无帽射钉，5、螺纹射钉，6、眼孔射钉，7、螺纹部，8、眼孔部，9、钉杆部，10、锥形环台，11、紧固件。
具体实施方式
[0033]实施例1
[0034]本实施例公开了一种一体式紧固连接件，如图1所示，其包括动力件1、紧固件11和折断件2，所述折断件2的左端固定在动力件1上，右端与紧固件11一体成型，所述折断件2与紧固件11之间设有预断结构3。在实际使用时采用射钉工具击发引爆动力件1即可将紧固件11击入基体中固定。
[0035]本实施例在折断件2的左端设置有帽体，通过帽体将折断件2固定在动力件1上，两者具体可采用注塑成型的方式进行固定，以保证一体式紧固连接件的整体结构具有更好的稳定可靠性。
[0036]需要说明的是，本实施例对动力件1的具体结构不作限定，采用常规的钢壳或塑壳射钉弹或具有推进作用的动力件1均可。另外，紧固件11可采用各种具有紧固作用的结构件，例如可直接将两个部件紧固的紧固件11或将一个部件紧固在其他基体上的紧固件11等。
[0037]另外，本实施例对预断结构3同样不作具体限定，只要折断件2在外力的作用下最大折弯至30度时能够与紧固件11有效断开为佳。通常来说，采用不大于20KGF的力即可实现折断件2的有效折断。本实施例通过设置在紧固连接件上的预断结构3，能够在将紧固连接件固定在基体上后从预断结构3处进行折断而仅保留紧固件11在基体上，更便于实现部件的有效紧固及连接。
[0038]实施例2
[0039]本实施例公开了一种一体式紧固连接件，包括动力件1、紧固件11和折断件2，所述折断件2的左端固定有帽体，折断件2的左端通过帽体固定在动力件1上，右端与紧固件11一体成型，所述折断件2与紧固件11之间设有预断结构3。
[0040]为了便于折断件2通过预断结构3快速折断，本实施例对预断结构3作了进一步限定。具体的，所述预断结构3为环槽，环槽的截面可为V形、U形或凹字形，但并不限于这三个形状。进一步的，为了便于折断件2的有效折断，优选环槽的横截面为如图2所示的V形槽，且优选V形槽的两侧面呈直角相交。
[0041]本实施例采用环槽结构的预断结构3，能使紧固件11和折断件2的应力集中在环槽的底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式紧固连接件，其特征在于：包括动力件（1）、紧固件（11）和折断件（2），所述折断件（2）的左端固定在动力件（1）上，右端与紧固件（11）一体成型，所述折断件（2）与紧固件（11）之间设有预断结构（3）。2.根据权利要求1所述的一体式紧固连接件，其特征在于：所述预断结构（3）为环槽。3.根据权利要求2所述的一体式紧固连接件，其特征在于：所述环槽的截面为V形、U形或凹字形。4.根据权利要求1所述的一体式紧固连接件，其特征在于：所述折断件（2）的左端具有帽体，所述折断件（2）通过帽体固定在动力件（1）上。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的一体式紧固连接件，其特征在于：所述紧固件（11）为无帽射钉（4），无帽射钉（4）与折断件（2）一体成型，环槽设置在无帽射钉（4）与折断件（2）之间。6.根据权利要求1
‑
4中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟顺弟，陶世杰，赵云才，林绍胜，张龙，谢小东，
申请(专利权)人：四川德阳市力协有限责任公司，
类型：新型
国别省市：