本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种皮带运输机漏斗改向装置。一种皮带运输机漏斗改向装置，由固定在底部密封的皮带运输机漏斗上的物料改向单元Ⅰ和物料改向单元Ⅱ组成。本实用新型专利技术的装置旨在改善选矿破碎筛分流程中存在的工艺问题，合理的分配物料走向和物料分配，同时减小事故和检修对整体流程的影响。程的影响。程的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带运输机漏斗改向装置
[0001]本技术属于选矿设备
，具体涉及一种皮带运输机漏斗改向装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机是矿山行业中理想的效率高连续输送设备。与其他运输设备（如机车）相比，具有输送距离长，体积大，连续运输的优点，运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，特别是高产矿山，皮带输送机已成为机电一体化技术和设备的关键设备。
[0003]但是在实际工作中皮带运输机又存在一些问题。首先，皮带运输机在矿山运输领域基本上是以“直线”方式配置的，即一条皮带物料给入下个皮带，流程顺序不可调节，如遇到事故只能全线停车处理，严重影响破碎筛分系统的作业率；其次，由于破碎筛分流程固定等原因，皮带物料走向不可调整；最后，由于破碎筛分流程固定等原因，不能合理的分配物料，尤其是砂石骨料流程中，易造成局部流程量增大，粒级配比不均等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种皮带运输机漏斗改向装置。旨在改善选矿破碎筛分流程中存在的工艺问题，合理的分配物料走向和物料分配，同时减小事故和检修对整体流程的影响。
[0005]本技术是通过下述技术方案实现：
[0006]一种皮带运输机漏斗改向装置，由固定在底部密封的皮带运输机漏斗上的物料改向单元Ⅰ和物料改向单元Ⅱ组成；
[0007]物料改向单元Ⅰ包括手轮Ⅰ、螺杆Ⅰ、锁紧螺母Ⅰ、支座Ⅰ、支架Ⅰ、挡板Ⅰ和滑道Ⅰ；皮带运输机漏斗侧壁设有出料口Ⅰ，出料口Ⅰ与挡板Ⅰ相吻合，所述支架Ⅰ与漏斗侧壁固定连接，支座Ⅰ与支架Ⅰ固定连接，锁紧螺母Ⅰ与支座Ⅰ铰接，挡板Ⅰ与漏斗侧壁铰接，锁紧螺母Ⅰ套在螺杆Ⅰ外，螺杆Ⅰ一端与挡板Ⅰ中部铰接另一端与手轮Ⅰ固定连接，滑道Ⅰ位于出料口Ⅰ的底部；
[0008]物料改向单元Ⅱ包括手轮Ⅱ、螺杆Ⅱ、锁紧螺母Ⅱ、支座Ⅱ、支架Ⅱ、挡板Ⅱ、销轴、拔叉和滑道Ⅱ；皮带运输机漏斗侧壁设有出料口Ⅱ，所述出料口Ⅱ与挡板Ⅱ相吻合，所述支架Ⅱ与漏斗侧壁固定连接，支座Ⅱ与支架Ⅱ固定连接，锁紧螺母Ⅱ与支座Ⅱ固定连接，挡板Ⅱ与漏斗侧壁通过销轴铰接，锁紧螺母Ⅱ套在螺杆Ⅱ外，拔叉与挡板Ⅱ外侧的中部连接，螺杆Ⅱ一端与拔叉铰接另一端与手轮Ⅱ固定连接，滑道Ⅱ位于出料口Ⅱ的底部。
[0009]进一步的，上述皮带运输机漏斗改向装置，所述物料改向单元Ⅰ的支架Ⅰ位于挡板Ⅰ的外侧，支架上设有防尘罩Ⅰ。
[0010]进一步的，上述皮带运输机漏斗改向装置，所述物料改向单元Ⅱ的挡板Ⅱ外侧设有防尘罩Ⅱ。
[0011]进一步的，上述皮带运输机漏斗改向装置，所述物料改向装置Ⅰ中挡板Ⅰ的可调角度为0
‑
70
°
。
[0012]进一步的，上述皮带运输机漏斗改向装置，所述物料改向装置Ⅱ中挡板Ⅱ的可调
角度为0
‑
85
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优势在于；
[0014]1、本技术在皮带运输机漏斗内设置两组改向装置，通过改向装置进行物理改向或分配物料。
[0015]2、本技术所采取的改向装置安全可靠，操作简单；
[0016]3、本技术可在皮带运输机不停车的情况下进行操作；
[0017]4、本技术即可适用平行配置的下料皮带配置形式，也可适用叠层十字交叉的下料皮带配置形式。
附图说明
[0018]图1、本技术装置的主视图；
[0019]图2、本技术装置的俯视图；
[0020]图3、本技术装置物料改向单元Ⅱ的正视图；
[0021]其中，1、头轮，2、给矿漏斗，3、物料改向单元Ⅰ，4、物料改向单元Ⅱ，31、手轮Ⅰ，32、螺杆Ⅰ，33、锁紧螺母Ⅰ，34、支座Ⅰ，35、支架Ⅰ，36、挡板Ⅰ，38、滑道Ⅰ，37、出料口Ⅰ，39、防尘罩Ⅰ，41、手轮Ⅱ，42、螺杆Ⅱ，43、锁紧螺母Ⅱ，44、支座Ⅱ，45、支架Ⅱ，46、挡板Ⅱ，47、滑道Ⅱ，48、出料口Ⅱ，49、防尘罩Ⅱ，461、销轴，462、拔叉。
具体实施方式实施例
[0022]一种皮带运输机漏斗改向装置，本实施例中采用的皮带机的头轮1安装在皮带机给矿漏斗2上部，本装置由固定在底部密封的皮带运输机漏斗上的物料改向单元Ⅰ3和物料改向单元Ⅱ4组成；
[0023]物料改向单元Ⅰ3包括手轮Ⅰ31、螺杆Ⅰ32、锁紧螺母Ⅰ33、支座Ⅰ34、支架Ⅰ35、挡板Ⅰ36和滑道Ⅰ38，所述漏斗侧壁设有出料口Ⅰ37，出料口Ⅰ与挡板Ⅰ相吻合，所述支架Ⅰ与漏斗侧壁固定连接，支座Ⅰ与支架Ⅰ固定连接，锁紧螺母Ⅰ与支座Ⅰ铰接，挡板Ⅰ与漏斗侧壁铰接，锁紧螺母Ⅰ套在螺杆Ⅰ外，螺杆Ⅰ一端与挡板Ⅰ中部铰接另一端与手轮Ⅰ固定连接，滑道Ⅰ位于出料口Ⅰ的底部，所述物料改向单元Ⅰ的支架Ⅰ位于挡板Ⅰ的外侧，支架Ⅰ上设有防尘罩Ⅰ39，挡板Ⅰ的可调角度为0
‑
70
°
；
[0024]物料改向单元Ⅱ4包括手轮Ⅱ41、螺杆Ⅱ42、锁紧螺母Ⅱ43、支座Ⅱ44、支架Ⅱ45、挡板Ⅱ46、销轴461、拔叉462和滑道Ⅱ47，所述漏斗侧壁设有出料口Ⅱ48，所述出料口Ⅱ与挡板Ⅱ相吻合，所述支架Ⅱ与漏斗侧壁固定连接，支座Ⅱ与支架Ⅱ固定连接，锁紧螺母Ⅱ与支座Ⅱ固定连接，挡板Ⅱ与漏斗侧壁通过销轴铰接，锁紧螺母Ⅱ套在螺杆Ⅱ外，拔叉与挡板Ⅱ外侧的中部连接，螺杆Ⅱ一端与拔叉铰接另一端与手轮Ⅱ固定连接，滑道Ⅱ位于出料口Ⅱ的底部，挡板Ⅱ外侧设有防尘罩Ⅱ49，挡板Ⅱ的可调角度为0
‑
85
°
。
[0025]本装置的使用方法为，皮带头轮1物料给入皮带运输机漏斗2中；
[0026]当本装置的物料改向单元Ⅰ中挡板与皮带机漏斗2闭合时，打开物料改向单元Ⅱ中挡板，此时物料由出料口Ⅱ处流出；如皮带运输机在运转过程中需要将出料口Ⅱ处物料改
向至出料口Ⅰ处流出，先通过操作手轮Ⅰ将挡板Ⅰ打开，再通过操作手轮Ⅱ将挡板Ⅱ关闭，反之亦然；
[0027]当需要将物料按比例分配时，通过操作手轮Ⅰ、手轮Ⅱ控制挡板Ⅰ、挡板Ⅱ的开合度，从而控制物料分配情况。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带运输机漏斗改向装置，其特征在于，由固定在底部密封的皮带运输机漏斗上的物料改向单元Ⅰ和物料改向单元Ⅱ组成；物料改向单元Ⅰ包括手轮Ⅰ、螺杆Ⅰ、锁紧螺母Ⅰ、支座Ⅰ、支架Ⅰ、挡板Ⅰ和滑道Ⅰ；皮带运输机漏斗侧壁设有出料口Ⅰ，出料口Ⅰ与挡板Ⅰ相吻合，所述支架Ⅰ与漏斗侧壁固定连接，支座Ⅰ与支架Ⅰ固定连接，锁紧螺母Ⅰ与支座Ⅰ铰接，挡板Ⅰ与漏斗侧壁铰接，锁紧螺母Ⅰ套在螺杆Ⅰ外，螺杆Ⅰ一端与挡板Ⅰ中部铰接另一端与手轮Ⅰ固定连接，滑道Ⅰ位于出料口Ⅰ的底部；物料改向单元Ⅱ包括手轮Ⅱ、螺杆Ⅱ、锁紧螺母Ⅱ、支座Ⅱ、支架Ⅱ、挡板Ⅱ、销轴、拔叉和滑道Ⅱ；皮带运输机漏斗侧壁设有出料口Ⅱ，所述出料口Ⅱ与挡板Ⅱ相吻合，所述支架Ⅱ与漏斗侧壁固定连接，支座Ⅱ与支架Ⅱ固定连接，锁紧螺母Ⅱ与支座Ⅱ固定连接，挡板Ⅱ与漏斗侧壁通过销...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，潘安生，纪执鑫，兰明伟，邓纯江，王政义，安志刚，
申请(专利权)人：鞍山金和矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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