一种高温钢管用自动吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管加工设备技术领域，具体涉及一种高温钢管用自动吊具，包括吊板、第一横轴、第一夹钩、竖轴、第二横轴、固定套、活动套以及第二夹钩。本实用新型专利技术中提供的一种高温钢管用自动吊具尤其适用于温度较高的红钢或高温钢管的吊夹过程，在对钢管起吊的装卸过程中，通过对称设置的第一夹钩在竖轴上设置在固定套和活动套之间的移动，实现对钢管的自动吊夹且可以吊夹不同直径的钢管，即在使用过程中不需要人工进行干预，减少人工操作时存在的安全隐患，起吊过程非常平稳；还可以根据吊钢的外径大小设计第二夹钩的开口大小第二夹钩之间的间距长度，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钢管用自动吊具


[0001]本技术涉及无缝钢管加工设备
，具体涉及一种高温钢管用自动吊具。

技术介绍

[0002]在无缝钢管生产行业，在生产或使用钢管时需要对钢管进行吊装，通常采用双吊钩或长吊带等吊具进行吊装，但使用过程中装卸非常不便且需要大量人工参与，劳动强度大，工作效率较低，不利于规模化生产。在无缝钢管生产过程中，经常有一些高温红钢或高温钢管由于故障等原因需要及时吊走，由于钢管处于高温状态下，传统的吊具并不适用，如使用传统钢丝绳进行吊装时会烧坏钢丝绳，影响其后续使用；简易的两片式吊夹能吊短的坯料，较长的红钢或高温钢管时，很难吊平稳。另外在起吊时，放置被吊的红钢或高温钢管时，需要人工近距离操作吊夹，由于温度较高，操作人员很难靠近需要吊夹的钢管，存在较大的安装隐患。因此基于上述问题，本技术中提供了一种高温钢管用自动吊具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高温钢管用自动吊具，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种高温钢管用自动吊具，包括吊板、第一横轴、第一夹钩、竖轴、第二横轴、固定套、活动套以及第二夹钩，所述吊板固定设置在第一横轴上，所述第一横轴底端固定设置有安装座，所述第一夹钩对称设置在安装座上且与安装座铰接，所述竖轴一端贯穿设置在安装座上且与安装座滑动连接，另一端固定设置在第二横轴上，所述固定套固定设置在竖轴上，所述活动套滑动连接在竖轴上且位于固定套的下方，所述第一横轴的两端均铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆的另一端均铰接有联动轴，所述联动轴的两端均铰接有第二夹钩，所述第二夹钩交叉设置且交叉位置与第二横轴铰接。
[0005]在上述技术方案基础上，所述第二夹钩包括夹臂和钩体，所述夹臂交叉设置且交叉位置与第二横轴铰接，所述钩体固定设置在夹臂的一端，所述夹臂的另一端铰接在联动轴上。
[0006]在上述技术方案基础上，所述固定套设置为圆台形，所述活动套与固定套形状相同且在竖轴上成镜像设置。
[0007]在上述技术方案基础上，所述活动套的顶端设置有台阶凸起，所述固定套的底端设置有与台阶凸起相适配的凹槽。
[0008]在上述技术方案基础上，所述竖轴与第二横轴之间设置有限位块，所述限位块设置在活动套的下方，所述固定套与活动套之间设置有间距。
[0009]在上述技术方案基础上，所述第一夹钩与第二夹钩的钩体均呈弧形设置。
[0010]在上述技术方案基础上，所述吊板对称设置在第一横轴上且位于竖轴的两侧，所
述吊板上开设有用于吊装绳索或吊扣的吊孔。
[0011]本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：
[0012]本技术中提供的一种高温钢管用自动吊具，尤其适用于温度较高的红钢或高温钢管的吊夹过程，在对钢管起吊的装卸过程中，通过对称设置的第一夹钩在竖轴上设置在固定套和活动套之间的移动，实现对钢管的自动吊夹且可以吊夹不同直径的钢管，即在使用过程中不需要人工进行干预，减少人工操作时存在的安全隐患，起吊过程非常平稳；还可以根据吊钢的外径大小设计第二夹钩的开口大小第二夹钩之间的间距长度，适用性强。
附图说明
[0013]图1是本技术在未吊钢状态下的结构示意图；
[0014]图2是本技术中第二夹钩在最大开口状态下的结构示意图；
[0015]图3是图2的侧视图；
[0016]图4是本技术中第一夹钩的结构示意图；
[0017]图5是本技术中第二夹钩的结构示意图；
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1至图5所示，一种高温钢管用自动吊具，包括吊板1、第一横轴2、第一夹钩3、竖轴4、第二横轴5、固定套6、活动套7以及第二夹钩8，所述吊板1固定设置在第一横轴2上，所述第一横轴2底端固定设置有安装座9，所述第一夹钩3对称设置在安装座9上且与安装座9铰接，所述竖轴4一端贯穿设置在安装座9上且与安装座9滑动连接，另一端固定设置在第二横轴5上，所述固定套6固定设置在竖轴4上，所述活动套7滑动连接在竖轴4上且位于固定套6的下方，所述第一横轴2的两端均铰接有第一连杆10和第二连杆11，所述第一连杆10与第二连杆11的另一端均铰接有联动轴12，所述联动轴12的两端均铰接有第二夹钩8，所述第二夹钩8交叉设置且交叉位置与第二横轴5铰接。
[0022]本技术中提供的一种高温钢管用自动吊具，尤其适用于温度较高的红钢或高温钢管的吊夹过程，在对钢管起吊的装卸过程中，通过对称设置的第一夹钩3在竖轴4上设置在固定6套和活动套7之间的移动，实现对钢管的自动吊夹且可以吊夹不同直径的钢管，即在使用过程中不需要人工进行干预，减少人工操作时存在的安全隐患，起吊过程非常平稳；还可以根据吊钢的外径大小设计第二夹钩的开口大小第二夹钩之间的间距长度，适用
性强。
[0023]在上述技术方案基础上，所述第二夹钩8包括夹臂81和钩体82，所述夹臂81交叉设置且交叉位置与第二横轴5铰接，所述钩体82固定设置在夹臂81的一端，所述夹臂81的另一端铰接在联动轴12上。
[0024]在上述技术方案基础上，所述固定套6设置为圆台形，所述活动套7与固定套6形状相同且在竖轴4上成镜像设置。
[0025]在上述技术方案基础上，所述活动套7的顶端设置有台阶凸起71，所述固定套6的底端设置有与台阶凸起71相适配的凹槽。活动套7的台阶凸起71与固定套的凹槽相适配，在吊夹过程中，可以保证第一夹钩3夹住活动套7在竖轴4上滑动至与固定套6接触的位置时，第一夹钩3可以顺滑的滑动至固定套6的上方，以实现对钢管的夹紧和起吊。
[0026]在上述技术方案基础上，如图3所示，所述竖轴4与第二横轴5之间设置有限位块13，所述限位块13设置在活动套7的下方，所述固定套6与活动套7之间设置有间距。限位块13与固定套6之间的间距即为活动套7在竖轴4上可以实现滑动的距离。
[0027]在上述技术方案基础上，所述第一夹钩3与第二夹钩8的钩体82均呈弧形设置。
[0028]在上述技术方案基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温钢管用自动吊具，其特征在于，包括吊板(1)、第一横轴(2)、第一夹钩(3)、竖轴(4)、第二横轴(5)、固定套(6)、活动套(7)以及第二夹钩(8)，所述吊板(1)固定设置在第一横轴(2)上，所述第一横轴(2)底端固定设置有安装座(9)，所述第一夹钩(3)对称设置在安装座(9)上且与安装座(9)铰接，所述竖轴(4)一端贯穿设置在安装座(9)上且与安装座(9)滑动连接，另一端固定设置在第二横轴(5)上，所述固定套(6)固定设置在竖轴(4)上，所述活动套(7)滑动连接在竖轴(4)上且位于固定套(6)的下方，所述第一横轴(2)的两端均铰接有第一连杆(10)和第二连杆(11)，所述第一连杆(10)与第二连杆(11)的另一端均铰接有联动轴(12)，所述联动轴(12)的两端均铰接有第二夹钩(8)，所述第二夹钩(8)交叉设置且交叉位置与第二横轴(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种高温钢管用自动吊具，其特征在于，所述第二夹钩(8)包括夹臂(81)和钩体(82)，所述夹臂(81)交叉设置且交叉位置与第二横轴(5)铰接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，季茂刚，季茂雷，郑志强，张忠良，吴海峰，王纯清，季公勇，
申请(专利权)人：聊城市科环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：