一种茶叶加工用的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用的烘干设备，包括箱体、设于箱体内自上而下错落排列的若干传送带，所述箱体内设置有加热组件，位于最顶层的传送带为第一传送带，所述第一传送带的一端延伸出所述箱体，所述第一传送带延伸出箱体的部分的上方设置有进料斗；所述第一传送带的表面向内凹陷形成若干分料仓，所述进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，所述第一传送带的侧面设置有侧挡板，两个相对的所述侧挡板的相对面分别与进料斗的外侧壁抵近。本实用新型专利技术的茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。了茶叶的质量。了茶叶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用的烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，特别是涉及一种茶叶加工用的烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶在加工的过程中，通常需要先对茶叶进行烘干，在传统的带式烘干设备中，往往存在以下问题：进料斗在进料时，容易使茶叶堆积在进料斗下方的传送带上，很难让茶叶均匀的在传送带上铺开，如此一来，烘干的效果很不均匀，容易造成部分茶叶过于干燥而部分茶叶水分过多。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种茶叶加工用的烘干设备，该茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种茶叶加工用的烘干设备，包括箱体、设于箱体内自上而下错落排列的若干传送带，所述箱体内设置有加热组件，位于最顶层的传送带为第一传送带，所述第一传送带的一端延伸出所述箱体，所述第一传送带延伸出箱体的部分的上方设置有进料斗；
[0006]所述第一传送带的表面向内凹陷形成若干分料仓，所述进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，所述第一传送带的侧面设置有侧挡板，两个相对的所述侧挡板的相对面分别与进料斗的外侧壁抵近。
[0007]本技术的工作原理如下：进行茶叶的烘干作业时，将待烘干茶叶倒入进料斗，待烘干茶叶从进料斗掉进第一传送带，由于进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，限制了茶叶在第一传送带上的高度，第一传送带进给带出的茶叶仅限于位于分料仓中均匀分铺的部分。
[0008]本技术的茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
[0009]在进一步的技术方案中，所有所述传送带的宽度相等，所有所述传送带的侧面均设置有侧挡板，相邻两传送带的侧挡板相抵近。
[0010]由于茶叶细小，在带式烘干设备的正常运行过程中非常容易出现部分茶叶在传递到下一层传送带的时候飞散，相邻两传送带的宽度相等并使两传送带的侧挡板抵近，使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，茶叶不会飞散，一方面能够减少清理飞散茶叶的工作，另一方面能够减少茶叶在烘干过程中的污染及浪费。
[0011]在进一步的技术方案中，位于下层的传送带的宽度大于位于上层的传送带的宽度。
[0012]下层传送带的宽度大于上层传送带的宽度，同样使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，减少了茶叶的飞散，同时，相邻传送带之间的距离可以设计得更大，烘干的效果更好。
[0013]在进一步的技术方案中，相邻两传送带之间设置有挡料板，所述挡料板的下端与位于下层的传送带的表面之间的距离小于1CM。
[0014]挡料板的设计，使得茶叶在进行上下传送带之间的传递时，茶叶掉落在下层传送带后再经过挡料板的分铺，使得茶叶在下层传送带上均匀铺开，进一步的保证了茶叶的烘干效果。
[0015]在进一步的技术方案中，所述挡料板在位于下层的传送带的运动方向的前端设置有斜面。
[0016]挡料板设置斜面，使得茶叶在堆积时能够向斜面上移动，避免在挡料板前堆积的茶叶越过挡料板或是对传送带的运动造成阻力。
[0017]有益效果在于：
[0018]1、本技术的茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
[0019]2、由于茶叶细小，在带式烘干设备的正常运行过程中非常容易出现部分茶叶在传递到下一层传送带的时候飞散，相邻两传送带的宽度相等并使两传送带的侧挡板抵近，使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，茶叶不会飞散，一方面能够减少清理飞散茶叶的工作，另一方面能够减少茶叶在烘干过程中的污染及浪费。
[0020]3、下层传送带的宽度大于上层传送带的宽度，同样使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，减少了茶叶的飞散，同时，相邻传送带之间的距离可以设计得更大，烘干的效果更好。
[0021]4、挡料板的设计，使得茶叶在进行上下传送带之间的传递时，茶叶掉落在下层传送带后再经过挡料板的分铺，使得茶叶在下层传送带上均匀铺开，进一步的保证了茶叶的烘干效果。
[0022]5、挡料板设置斜面，使得茶叶在堆积时能够向斜面上移动，避免在挡料板前堆积的茶叶越过挡料板或是对传送带的运动造成阻力。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的茶叶加工用的烘干设备的整体示意图；
[0024]图2是本技术实施例的茶叶加工用的烘干设备的第一传送带的横向截面示意图；
[0025]图3是本技术实施例的茶叶加工用的烘干设备的第一传送带的进给方向的剖视图；
[0026]图4是本技术其中一个实施例的茶叶加工用的烘干设备的传送带的横向截面示意图；
[0027]图5是本技术另外一个实施例的茶叶加工用的烘干设备的传送带的横向截面示意图；
[0028]图6是本技术实施例的茶叶加工用的烘干设备的挡料板的工作状态示意图。
[0029]附图标记：
[0030]10、箱体、20、进料斗；30、第一传送带；31、分料仓；32、侧挡板；40、第二传送带；41、挡料板；50、第三传送带。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0032]实施例：
[0033]如图1和图2所示，一种茶叶加工用的烘干设备，包括箱体10、设于箱体10内自上而下错落排列的若干传送带，本实施例以三级传送带为例，分别为第一传送带30、第二传送带40和第三传送带50，箱体10内设置有加热组件，位于最顶层的传送带为第一传送带30，第一传送带30的一端延伸出箱体10，箱体10对应第一传送带30开设有进口，第一传送带30延伸出箱体10的部分的上方设置有进料斗20，位于最低层的第三传送带50的一端延伸出箱体10，箱体10对应第三传送带50开设有出口，出口即茶叶的出料口；
[0034]第一传送带30的表面向内凹陷形成若干分料仓31，在本实施例中，凹陷形状为梯台形，进料斗20的出料口抵近第一传送带30的表面，抵近的标准为进料斗20的出料口与第一传送带30的表面之间的距离小于5mm，第一传送带30的侧面设置有侧挡板32，在本实施例中，侧挡板32为倾斜设置，两个相对的侧挡板32的相对面分别与进料斗20的外侧壁抵近，抵近的标准为进料斗20的出料口与第一传送带30的表面之间的距离小于5mm。
[0035]侧挡板可以由若干并排的铁片组成，铁片分别与传送带连接，如此设计是为了避免影响传送带的正常转动，传送带在经过传动轮时铁片之间的间隙增大，传送带通过传动轮后铁片之间的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用的烘干设备，包括箱体、设于箱体内自上而下错落排列的若干传送带，所述箱体内设置有加热组件，其特征在于，位于最顶层的传送带为第一传送带，所述第一传送带的一端延伸出所述箱体，所述第一传送带延伸出箱体的部分的上方设置有进料斗；所述第一传送带的表面向内凹陷形成若干分料仓，所述进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，所述第一传送带的侧面设置有侧挡板，两个相对的所述侧挡板的相对面分别与进料斗的外侧壁抵近。2.根据权利要求1所述的茶叶加工用的烘干设备，其特征在于，所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆映，罗政，
申请(专利权)人：四川双飞农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：