一种酱制品加工用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱制品加工用搅拌设备，包括搅拌罐，搅拌罐底端的中部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌杆的底端固定连接，搅拌罐外壁的顶部与密封盖外壁的底部螺纹连接，本实用新型专利技术通过电动伸缩杆驱动清洗圆架，清洗圆架连接有清洗圆刷，增压泵抽取水箱内的水源通过导水软管供给导水圆管，水源从喷头喷出，在清洗圆架被上下带动时，喷头喷水的同时清洗圆刷对搅拌罐内壁清洗，导水软管有足够长度且连接有回位弹簧，保证导水软管回位，可使该酱制品加工用搅拌设备具有清洗机构，在设备使用后保证对搅拌罐内部清洗洁净，避免酱制品残留，避免设备受到污染，保证酱制品的生产质量。品的生产质量。品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种酱制品加工用搅拌设备


[0001]本技术涉及酱制品加工
，特别涉及一种酱制品加工用搅拌设备。

技术介绍

[0002]酱制品是以豆类、小麦粉、肉类等为原料加工而成，是一种糊状调味品，主原料不同加工得到的调味酱也有所不同，以小麦粉为主原料的是甜面酱，一豆类为主原料的是豆瓣酱。酱制品在加工时为保证混合均匀需使用搅拌设备进行混合搅拌。
[0003]而现有的酱制品加工用搅拌设备不具有清洗机构，酱制品在加工时，搅拌设备对原料混合搅拌，而酱制品呈糊状，在加工后，设备内会残留酱制品，若不进行清洗，残留的酱制品会变质，不仅对设备造成污染，还会影响下次的使用，同时现有酱制品加工用搅拌设备不具有排料保护功能，酱制品呈糊状，在排料时，由于重力影响，酱制品在排料时会产生飞溅，造成资源浪费，且酱制品直接暴露在外，可能会进入杂质，导致酱制品无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱制品加工用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱制品加工用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的底端固定连接，所述搅拌罐外壁的顶部与密封盖外壁的底部螺纹连接，所述密封盖顶端的中部固定设有加料斗，所述加料斗外壁的顶部与防尘盖的内壁螺纹连接，所述密封盖顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端分别与清洗圆架顶端的两侧固定连接，所述清洗圆架的外壁固定设有清洗圆刷，所述清洗圆架的内壁与导水圆管的外壁穿插连接，所述清洗圆架外壁的表面开设有多个均匀分布的安装螺孔，每个所述安装螺孔的内壁均与对应喷头外壁的一侧螺纹连接，多个所述喷头的一端均与导水圆管外壁的表面固定连通。
[0006]优选的，所述清洗圆架顶端的表面开设的穿插孔与导水软管外壁底部穿插连接，所述导水软管的一端与导水圆管顶端的一侧固定连通，所述导水软管外壁的中部与密封盖顶端的边侧开设的开孔穿插连接，所述导水软管外壁的顶部穿插设有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定设有第一挡环，所述导水软管的表面固定设有第二挡环。
[0007]优选的，所述搅拌罐一侧的顶部固定设有水箱，所述水箱一侧的顶部固定设有进水管，所述水箱顶端的一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的进水端与供水管的一端固定连通，且增压泵的出水端与导水软管的另一端固定连通，所述供水管外壁的顶部与水箱顶端的另一侧开设的连接孔固定连接，且供水管的另一端延伸至水箱内部的底端。
[0008]优选的，所述搅拌罐底端的四个边角处均固定设有支撑腿，且搅拌罐另一侧的中部固定设有透明观察窗，所述搅拌罐另一侧的底部固定设有排料管，所述排料管的一端与电磁阀的一端固定连通。
[0009]优选的，所述电磁阀的另一端与导料管的一端固定连通，所述导料管外壁的底部与连接螺套的内壁螺纹连接，所述连接螺套的外壁固定设有多个均匀分布的转杆，所述连接螺套的底端与保护罩顶端的中部开设的出料孔固定连通。
[0010]优选的，所述搅拌罐另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有搅拌电机开关、电动伸缩杆开关、增压泵开关和电磁阀开关，所述搅拌电机、两个电动伸缩杆、增压泵和电磁阀分别通过搅拌电机开关、电动伸缩杆开关、增压泵开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过电动伸缩杆驱动清洗圆架，清洗圆架连接有清洗圆刷，增压泵抽取水箱内的水源通过导水软管供给导水圆管，水源从喷头喷出，在清洗圆架被上下带动时，喷头喷水的同时清洗圆刷对搅拌罐内壁清洗，导水软管有足够长度且连接有回位弹簧，保证导水软管回位，可使该酱制品加工用搅拌设备具有清洗机构，在设备使用后保证对搅拌罐内部清洗洁净，避免酱制品残留，避免设备受到污染，保证酱制品的生产质量；
[0013](2)通过电磁阀连接的导料管与连接螺套连接，连接螺套与转杆连接，连接螺套连接有保护罩，可使该酱制品加工用搅拌设备具有排料保护功能，可在酱制品排料时对其进行防护，避免酱制品飞溅，同时避免其受外界杂质污染，保证酱制品的品质，且保护罩方便拆卸清洗更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌罐的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术清洗机构的结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌罐；2、支撑腿；3、搅拌电机；4、密封盖；5、加料斗；6、电动伸缩杆；7、水箱；8、增压泵；9、导水软管；10、回位弹簧；11、排料管；12、电磁阀；13、导料管；14、连接螺套；15、转杆；16、保护罩；17、搅拌杆；18、清洗圆架；19、清洗圆刷；20、导水圆管；21、喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种酱制品加工用搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1底端的中部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端与搅拌杆17的底端固定连接，搅拌罐1外壁的顶部与密封盖4外壁的底部螺纹连接，密封盖4顶端的中部固定设有加料斗5，加料斗5外壁的顶部与防尘盖的内壁螺纹连接，密封盖4顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端分别与清洗圆架18顶端的两侧固定连接，清洗圆架18的外壁固定设有清洗圆刷19，清洗圆架18的内壁与导水圆管20的外壁穿插连接，清洗圆架18外壁的表面开设有多个均匀分布的安装螺孔，每个安装螺孔的内壁均与对应喷头21外壁的一侧螺纹连接，多个喷头21的一端均与导水圆管20外壁的表面固定连通，清洗圆架18顶端
的表面开设的穿插孔与导水软管9外壁底部穿插连接，导水软管9的一端与导水圆管20顶端的一侧固定连通，导水软管9外壁的中部与密封盖4顶端的边侧开设的开孔穿插连接，导水软管9外壁的顶部穿插设有回位弹簧10，回位弹簧10的一端固定设有第一挡环，导水软管9的表面固定设有第二挡环，搅拌罐1一侧的顶部固定设有水箱7，水箱7一侧的顶部固定设有进水管，水箱7顶端的一侧固定安装有增压泵8，增压泵8的进水端与供水管的一端固定连通，且增压泵8的出水端与导水软管9的另一端固定连通，供水管外壁的顶部与水箱7顶端的另一侧开设的连接孔固定连接，且供水管的另一端延伸至水箱7内部的底端；
[0020]根据图1
‑
2所示，搅拌罐1底端的四个边角处均固定设有支撑腿2，且搅拌罐1另一侧的中部固定设有透明观察窗，搅拌罐1另一侧的底部固定设有排料管11，排料管11的一端与电磁阀12的一端固定连通，电磁阀12的另一端与导料管13的一端固定连通，导料管13外壁的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱制品加工用搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)底端的中部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端与搅拌杆(17)的底端固定连接，所述搅拌罐(1)外壁的顶部与密封盖(4)外壁的底部螺纹连接，所述密封盖(4)顶端的中部固定设有加料斗(5)，所述加料斗(5)外壁的顶部与防尘盖的内壁螺纹连接，所述密封盖(4)顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆(6)，两个电动伸缩杆(6)的输出端分别与清洗圆架(18)顶端的两侧固定连接，所述清洗圆架(18)的外壁固定设有清洗圆刷(19)，所述清洗圆架(18)的内壁与导水圆管(20)的外壁穿插连接，所述清洗圆架(18)外壁的表面开设有多个均匀分布的安装螺孔，每个所述安装螺孔的内壁均与对应喷头(21)外壁的一侧螺纹连接，多个所述喷头(21)的一端均与导水圆管(20)外壁的表面固定连通。2.根据权利要求1所述的一种酱制品加工用搅拌设备，其特征在于，所述清洗圆架(18)顶端的表面开设的穿插孔与导水软管(9)外壁底部穿插连接，所述导水软管(9)的一端与导水圆管(20)顶端的一侧固定连通，所述导水软管(9)外壁的中部与密封盖(4)顶端的边侧开设的开孔穿插连接，所述导水软管(9)外壁的顶部穿插设有回位弹簧(10)，所述回位弹簧(10)的一端固定设有第一挡环，所述导水软管(9)的表面固定设有第二挡环。3.根据权利要求2所述的一种酱制品加工用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(1)一侧的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，赵雨谦，
申请(专利权)人：吉林省田野泉酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：