一种干式混凝土墙板加工设备制造技术

一种干式混凝土墙板加工设备，本实用新型专利技术涉及墙板成型加工装置，本实用新型专利技术的目的是解决现有技术中还没有通过加工设备直接加工干式混凝土板的设备，它包括气动机构、电控机构、吊车、桁架、平台、墙板成型机构、液压泵站和四个行走及桁架转轨结构；平台安装在桁架上，气动机构、电控机构、墙板成型机构和液压泵站安装在平台上，吊车滑动安装在桁架顶端上，四个行走及桁架转轨结构分别安装在桁架底端四个角的架体上，气动机构与墙板成型机构连接，电控机构与吊车和行走及桁架转轨结构连接，液压泵站与墙板成型机构连接。本实用新型专利技术用于混凝土加工领域。土加工领域。土加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种干式混凝土墙板加工设备


[0001]本技术涉及墙板成型加工装置，具体涉及一种干式混凝土墙板加工设备，属于混凝土加工领域。

技术介绍

[0002]在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，现有技术中制造混凝土墙板生产制造时混凝土墙板制造工艺繁杂，表面粗糙度差，现有技术中还没有通过加工设备直接加工干式混凝土板的设备，因此需要设计一种能进行加工混凝土墙板的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中还没有通过加工设备直接加工干式混凝土板的设备，因此需要设计一种能进行加工混凝土墙板的设备。
[0004]所述技术问题是通过以下方案解决的：
[0005]它包括气动机构、电控机构、吊车、桁架、平台、墙板成型机构、液压泵站和四个行走及桁架转轨结构；平台安装在桁架上，气动机构、电控机构、墙板成型机构和液压泵站安装在平台上，吊车滑动安装在桁架顶端上，四个行走及桁架转轨结构分别安装在桁架底端四个角的架体上，气动机构与墙板成型机构连接，电控机构与吊车和行走及桁架转轨结构连接，液压泵站与墙板成型机构连接。
[0006]本技术与现有技术相比包含的有益效果是：
[0007]1、本申请通过料仓结构将混凝土料通过前出料仓4、中出料仓43和后出料仓11提供加工原料。并通过第一夯实组件和第二夯实组件对前出料仓4和中出料仓43的原料进行夯实成型，通过抹平机构对夯实成型后的混凝土墙板进行抹平。
[0008]2、通过气缸A2控制前仓门57开启，并通过第一夯实组件对前出料仓4下落的料进行夯实，铺设出预制件底层层面。底层面由夯件A53夯实出平面，在此基础上通过夯件B50进一步夯实出底层面上部结构。根据偏心原理马达D52带动连动架B54上下运动，进而带动夯件A53和夯件B50进行夯实运动。气缸C48带动短拉臂47、连动轴45和长拉臂46拉动中仓门44，使中仓门44在中出料仓43滑动打开，中出料仓43的料下落到已经夯实底层上，并通过马达A19带动轴A18使偏心架A16产生偏心运动，进而带动联动架A14和拉板20做上下往复运动，通过联动架A14带动夯件C21和夯件E24上下往复夯实运动夯实物料，上下运动的拉板20通过摆臂22带动夯件D23和夯件F25摆动夯实中出料仓43下落的料，进而保证对混凝土料进行夯实。
[0009]3、第一夯实组件和第二夯实组件夯实工作完成后，固定在气缸架B12上的气缸B13收缩，使后仓门17打开，物料下落在之前完成的夯实上，通过喷淋组件33将物料润湿，并通过马达B26带动后中心轴28、抹平器A31和抹平器B32对物料进行抹平，保证夯实混凝土墙板
的尺寸和上表面的光滑。
附图说明
[0010]图1是本申请的整体结构主视图。
[0011]图2是本申请的整体结构左视图。
[0012]图3是本申请墙板成型机构117的主视图。
[0013]图4是图3的俯视图。
[0014]图5是图3的左视图。
[0015]图6是图3的右视图。
[0016]图7是图3中A向视图。
[0017]图8是图3中B向视图。
[0018]图9是图3中C向视图。
[0019]图10是本技术中行走及桁架转轨结构111的主视图；
[0020]图11是图10是左视图；
[0021]图12是桁架转轨前的结构示意图；
[0022]图13是桁架转轨中的结构示意图；
[0023]图14是桁架转轨后的结构示意图。
具体实施方式
[0024]具体实施方式一：结合图1
‑
图14说明本实施方式，所述一种干式混凝土墙板加工设备，它包括气动机构112、电控机构113、吊车114、桁架115、平台116、墙板成型机构117、液压泵站118和四个行走及桁架转轨结构111；平台116安装在桁架115上，气动机构112、电控机构113、墙板成型机构117和液压泵站118安装在平台116上，吊车114滑动安装在桁架115顶端上，四个行走及桁架转轨结构111分别安装在桁架115底端四个角的架体上，气动机构112与墙板成型机构117连接，电控机构113与吊车114和行走及桁架转轨结构111连接，液压泵站118与墙板成型机构117连接。
[0025]具体实施方式二：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种干式混凝土墙板加工设备，墙板成型机构117包括料仓结构、夯实机构、抹平机构和架体；料仓结构安装在架体上，夯实机构和抹平机构由前至后安装在架体底端上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0026]具体实施方式三：结合图1
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图6说明本实施方式，本实施方式所述一种干式混凝土墙板加工设备，料仓结构包括前支架3、前出料仓4、中料仓9、进料仓10、后出料仓11、气缸B13、后仓门17、中出料仓43、前仓门57、两个气缸A2、两个油缸5、两个推拉臂6、中仓门44、连动轴45、气缸架C49、两个中仓轴7、两个开合板8、两个气缸架B12、两个长拉臂46、两个短拉臂47和两个气缸C48；
[0027]进料仓10安装在中料仓9顶端，前出料仓4、中出料仓43和后出料仓11由前至后安装在中料仓9底端上，且前出料仓4、中出料仓43和后出料仓11均与中料仓9连通，前支架3安装在前出料仓4上，每个气缸A2缸体外壳均安装在前支架3上，前仓门57设置在前出料仓4底端，每个气缸A2的活塞杆伸出端与前仓门57固定连接，中料仓9和前出料仓4与中出料仓43
连接处设有一个中仓轴7，中料仓9和后出料仓11与中出料仓43连接处设有一个中仓轴7，每个中仓轴7与中料仓9转动连接设置，每个中仓轴7上安装有一个开合板8，且开合板8设置在中料仓9内，每个中仓轴7的一端通过一个推拉臂6与一个油缸5的活塞杆伸出端连接，油缸5的壳体安装在架体上，气缸架B12安装架体上，每个气缸B13的壳体固定安装在气缸架B12上，后仓门17竖直插装在后出料仓11上，每个气缸B13的活塞杆伸出端与后仓门17固定连接，
[0028]气缸架C49安装在前出料仓4和中出料仓43之间的架体上，每个气缸C48缸体外壳固定安装在气缸架C49上，中仓门44设置在中出料仓43底端上，每个长拉臂46的一端转动连接安装在中仓门44上，每个短拉臂47的一端与长拉臂46的另一端转动连接，每个气缸C48活塞杆伸出端与一个短拉臂47的另一端连接。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
[0029]具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种干式混凝土墙板加工设备，夯实机构包括第一夯实组件、第二夯实组件、喷淋组件33和多个线位器1；第一夯实组件和第二夯实组件由前至后安装在架体上，喷淋组件33靠近抹平机构安装在架体上，多个线位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：它包括气动机构(112)、电控机构(113)、吊车(114)、桁架(115)、平台(116)、墙板成型机构(117)、液压泵站(118)和四个行走及桁架转轨结构(111)；平台(116)安装在桁架(115)上，气动机构(112)、电控机构(113)、墙板成型机构(117)和液压泵站(118)安装在平台(116)上，吊车(114)滑动安装在桁架(115)顶端上，四个行走及桁架转轨结构(111)分别安装在桁架(115)底端四个角的架体上，气动机构(112)与墙板成型机构(117)连接，电控机构(113)与吊车(114)和行走及桁架转轨结构(111)连接，液压泵站(118)与墙板成型机构(117)连接。2.根据权利要求1所述一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：墙板成型机构(117)包括料仓结构、夯实机构、抹平机构和架体；料仓结构安装在架体上，夯实机构和抹平机构由前至后安装在架体底端上。3.根据权利要求2所述一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：料仓结构包括前支架(3)、前出料仓(4)、中料仓(9)、进料仓(10)、后出料仓(11)、气缸B(13)、后仓门(17)、中出料仓(43)、前仓门(57)、两个气缸A(2)、两个油缸(5)、两个推拉臂(6)、中仓门(44)、连动轴(45)、气缸架C(49)、两个中仓轴(7)、两个开合板(8)、两个气缸架B(12)、两个长拉臂(46)、两个短拉臂(47)和两个气缸C(48)；进料仓(10)安装在中料仓(9)顶端，前出料仓(4)、中出料仓(43)和后出料仓(11)由前至后安装在中料仓(9)底端上，且前出料仓(4)、中出料仓(43)和后出料仓(11)均与中料仓(9)连通，前支架(3)安装在前出料仓(4)上，每个气缸A(2)缸体外壳均安装在前支架(3)上，前仓门(57)设置在前出料仓(4)底端，每个气缸A(2)的活塞杆伸出端与前仓门(57)固定连接，中料仓(9)和前出料仓(4)与中出料仓(43)连接处设有一个中仓轴(7)，中料仓(9)和后出料仓(11)与中出料仓(43)连接处设有一个中仓轴(7)，每个中仓轴(7)与中料仓(9)转动连接设置，每个中仓轴(7)上安装有一个开合板(8)，且开合板(8)设置在中料仓(9)内，每个中仓轴(7)的一端通过一个推拉臂(6)与一个油缸(5)的活塞杆伸出端连接，油缸(5)的壳体安装在架体上，气缸架B(12)安装架体上，每个气缸B(13)的壳体固定安装在气缸架B(12)上，后仓门(17)竖直插装在后出料仓(11)上，每个气缸B(13)的活塞杆伸出端与后仓门(17)固定连接，气缸架C(49)安装在前出料仓(4)和中出料仓(43)之间的架体上，每个气缸C(48)缸体外壳固定安装在气缸架C(49)上，中仓门(44)设置在中出料仓(43)底端上，每个长拉臂(46)的一端转动连接安装在中仓门(44)上，每个短拉臂(47)的一端与长拉臂(46)的另一端转动连接，每个气缸C(48)活塞杆伸出端与一个短拉臂(47)的另一端连接。4.根据权利要求2所述一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：夯实机构包括第一夯实组件、第二夯实组件、喷淋组件(33)和多个线位器(1)；第一夯实组件和第二夯实组件由前至后安装在架体上，喷淋组件(33)靠近抹平机构安装在架体上，多个线位器(1)安装在架体底端上。5.根据权利要求4所述一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：第一夯实组件包括夯件B(50)、马达D(52)、夯件A(53)、连动架B(54)、偏心架C(55)、两个竖杆A(51)和两个竖杆B(56)；马达D(52)壳体安装在架体上，马达D(52)的输出轴通过偏心套安装在偏心架C(55)上，连动架B(54)安装在偏心架C(55)上，夯件A(53)固定安装在两个竖杆A(51)底端上，两个竖杆A(51)顶端安装在连动架B(54)上，夯件B(50)固定安装在两个竖杆B(56)底端上，两个
竖杆B(56)的顶端安装在连动架B(54)上，夯件A(53)位于夯件B(50)的前端设置，夯件A(53)和夯件B(50)平行设置，夯件A(53)的底端高于夯件B(50)的底端。6.根据权利要求4所述一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：第二夯实组件包括联动架A(14)、立杆(15)、偏心架A(16)、轴A(18)、马达A(19)、拉板(20)、夯件C(21)、摆臂(22)、夯件D(23)、夯件E(24)和夯件F(25)；马达A(19)壳体固定安装在架体上，马达A(19)通过轴A(18)和偏心套安装在偏心架A(16)上，拉板(20)顶端与偏心架A(16)固定连接，拉板(20)底端与夯件E(24)固定连接，联动架A(14)与偏心架A(16)固定连接，夯件C(21)通过立杆(15)固定安装在联动架A(14)上，摆臂(22)中部通过转轴转动连接安装在架体上，夯件D(23)和夯件F(25)分别竖直安装在摆臂(22)的两端，夯件E(24)设置在夯件D(23)和夯件F(25)之间，拉板(20)和摆臂(22)通过转轴转动连接，拉板(20)和摆臂(22)连接处靠近夯件D(23)设置，夯件C(21)、夯件D(23)、夯件E(24)和夯件F(25)由前之后一次设置。7.根据权利要求6所述一种干式混凝土墙板加工设备，其特征在于：内框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉芳，尹光，隋佳，陆念力，李艳，
申请(专利权)人：黑龙江天旗建筑装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：