真空热处理炉全自动送料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空热处理炉全自动送料机。所述真空热处理炉全自动送料机包括机架；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；滑座，所述滑座滑动安装在两个所述U型轨道上；两个卡口，两个所述卡口均开设在所述滑座的底部；减速器，所述减速器固定安装在所述机架内，所述减速器的输出端和所述机架上设置有链轮组；电机，所述电机固定安装在所述减速器的一侧，所述电机的输出端与所述减速器的输入端相连接；两条传动链条，两条所述传动链条均啮合在所述链轮组上，两条所述传动链条分别与两个所述卡口固定扣合；自动扣合机构。本实用新型专利技术提供的真空热处理炉全自动送料机具有提高了工作效率。同时能够自动扣合的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
真空热处理炉全自动送料机


[0001]本技术涉及真空炉送料机
，尤其涉及一种真空热处理炉全自动送料机。

技术介绍

[0002]真空炉作为热处理行业设备更新换代的装备之一，其重要原因是真空炉处理的产品零件表面光亮、无氧化、性能好、精度高。真空炉生产运行中易实现节能、降耗、减污等特点，属于清洁生产装备，符合当今环保的要求。同时，由于真空中气体分子极少，分子的自由行程变大，因此可以生产出常压下无法得到的轻稀有金属、难熔金属、稀有金属及其它特种合金材料等。
[0003]随着真空冶金技术的不断发展，真空冶炼设备需要不断的完善，提高自动化程度，工件在真空炉内进行加热、淬火处理等工艺时，需要采用送料机将工件移动真空炉内进行相应的热处理。
[0004]然而目前所采用的真空炉送料机大多为手动操作形式，在使用中不仅操作步骤较为复杂，其送料效率也较低，同时由于其本身不具有自锁能力，需要人工参与挂设拉出工件，较为危险。
[0005]因此，有必要提供一种新的真空热处理炉全自动送料机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种具有提高了工作效率。同时能够自动扣合的真空热处理炉全自动送料机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的真空热处理炉全自动送料机包括：机架；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；滑座，所述滑座滑动安装在两个所述U型轨道上；两个卡口，两个所述卡口均开设在所述滑座的底部；减速器，所述减速器固定安装在所述机架内，所述减速器的输出端和所述机架上设置有链轮组；电机，所述电机固定安装在所述减速器的一侧，所述电机的输出端与所述减速器的输入端相连接；两条传动链条，两条所述传动链条均啮合在所述链轮组上，两条所述传动链条分别与两个所述卡口固定扣合；自动扣合机构，所述自动扣合机构设置在所述滑座的顶部。
[0008]优选的，所述自动扣合机构包括轴杆、两个卡爪、连接杆、支撑板和气缸，所述轴杆转动安装在所述滑座的顶部，两个所述卡爪均固定套设在所述轴杆上，所述连接杆固定套设在所述轴杆上并位于两个所述卡爪之间，所述支撑板固定安装在所述滑座的顶部，所述支撑板位于所述连接杆的一侧，所述气缸活动安装在所述支撑板位于所述连接杆的一侧，所述气缸的输出杆与所述连接杆活动连接。
[0009]优选的，所述机架的底部活动安装有多个导轮，所述机架的顶部设置有承接油板。
[0010]优选的，所述机架内固定安装有风机和除尘箱，所述风机的出风端与所述除尘箱相连通，所述除尘箱的出风端上固定连通有软管，所述软管延伸至所述机架的上方并固定
连通有布风管。
[0011]优选的，所述机架的顶部固定安装有两个导杆，两个所述导杆分别位于两个所述U型轨道的两侧，两个所述导杆上均滑动套设有滑套，两个所述滑套分别与所述布风管的两端固定连接。
[0012]优选的，两个所述滑套上均螺纹安装有定位螺栓，所述布风管的底部均匀开设有多个出风口。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的真空热处理炉全自动送料机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种真空热处理炉全自动送料机：
[0015]1、通过电机驱动的减速器能够通过链轮组同时驱动两条传动链条，从而使滑座沿两个U型轨道滑动，进行自动锁料，完成送料和取料工作，通过自动扣合机构能够对需要移动的工件进行固定，方便送料和取料；
[0016]2、通过设置的布风管能够对取出的工件进行降温工作，提高操作的安全性，通过两个可调节高度的滑套能够调节布风管的冷却高度，提高使用灵活度。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的真空热处理炉全自动送料机的第一实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的真空热处理炉全自动送料机的第一实施例的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的真空热处理炉全自动送料机的第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为图3中所示A部分的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的真空热处理炉全自动送料机的第一实施例的侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的真空热处理炉全自动送料机的第二实施例的主视剖视结构示意图。
[0023]图中标号：1、机架；2、U型轨道；3、滑座；4、卡口；5、减速器；6、电机；7、链轮组；8、传动链条；9、轴杆；10、卡爪；11、连接杆；12、支撑板；13、气缸；14、风机；15、除尘箱；16、软管；17、布风管；18、导杆；19、滑套；20、定位螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例：
[0026]请结合参阅图1
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5。真空热处理炉全自动送料机包括：机架1；两个U型轨道2，两个所述U型轨道2均固定安装在所述机架1的顶部；滑座3，所述滑座3滑动安装在两个所述U型轨道2上；两个卡口4，两个所述卡口4均开设在所述滑座3的底部；减速器5，所述减速器5固定安装在所述机架1内，所述减速器5的输出端和所述机架1上设置有链轮组7；电机6，所述电机6固定安装在所述减速器5的一侧，所述电机6的输出端与所述减速器5的输入端相连
接；两条传动链条8，两条所述传动链条8均啮合在所述链轮组7上，两条所述传动链条8分别与两个所述卡口4固定扣合；自动扣合机构，所述自动扣合机构设置在所述滑座3的顶部，通过电机6驱动的减速器5能够通过链轮组7同时驱动两条传动链条8，从而使滑座3沿两个U型轨道2滑动，进行自动锁料，完成送料和取料工作。
[0027]所述自动扣合机构包括轴杆9、两个卡爪10、连接杆11、支撑板12和气缸13，所述轴杆9转动安装在所述滑座3的顶部，两个所述卡爪10均固定套设在所述轴杆9上，所述连接杆11固定套设在所述轴杆9上并位于两个所述卡爪10之间，所述支撑板12固定安装在所述滑座3的顶部，所述支撑板12位于所述连接杆11的一侧，所述气缸13活动安装在所述支撑板12位于所述连接杆11的一侧，所述气缸13的输出杆与所述连接杆11活动连接，通过自动扣合机构能够对需要移动的工件进行固定，方便送料和取料。
[0028]所述机架1的底部活动安装有多个导轮，所述机架1的顶部设置有承接油板。
[0029]本实施例中：
[0030]机架1上设有两个螺纹调节稳定杆，用于调节与地面接触，增加该装置的稳定性，使得该装置不易发生位移；
[0031]使用时，启动电机6，使电机6驱动减速器5转动，从而通过链轮组7驱动传动链条8转动，由传动链条8拉动滑座3沿两个U型轨道2滑动，当滑座3滑动至真空炉适当位置时，启动气缸13，气缸13的输出杆推动连接杆11使轴杆9转动，从而使卡爪10卡在真空炉工件架上，之后反向启动电机6，使滑座3复位拉拽工件架出真空炉即可，同理可进行固定送料。
[0032]与相关技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空热处理炉全自动送料机，其特征在于，包括：机架；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；滑座，所述滑座滑动安装在两个所述U型轨道上；两个卡口，两个所述卡口均开设在所述滑座的底部；减速器，所述减速器固定安装在所述机架内，所述减速器的输出端和所述机架上设置有链轮组；电机，所述电机固定安装在所述减速器的一侧，所述电机的输出端与所述减速器的输入端相连接；两条传动链条，两条所述传动链条均啮合在所述链轮组上，两条所述传动链条分别与两个所述卡口固定扣合；自动扣合机构，所述自动扣合机构设置在所述滑座的顶部。2.根据权利要求1所述的真空热处理炉全自动送料机，其特征在于，所述自动扣合机构包括轴杆、两个卡爪、连接杆、支撑板和气缸，所述轴杆转动安装在所述滑座的顶部，两个所述卡爪均固定套设在所述轴杆上，所述连接杆固定套设在所述轴杆上并位于两个所述卡爪之间，所述支撑板固定安装在所述滑座的顶部，所述支撑板位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇军，
申请(专利权)人：泉州中科热处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：