本实用新型专利技术提供了一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，涉及搅拌收集装置技术领域，包括底座、搅拌桶和集料箱，所述底座的顶端设有搅拌桶，所述集料箱设置在搅拌桶一侧，且通过软管连通搅拌桶内部下方，所述搅拌桶的内部安装有搅拌轴，所述搅拌桶的内部安装有搅拌轴，所述底座的内部设有往复机构，所述往复机构包括限位板、二号电机、旋转轴、凸块和底盘；本实用新型专利技术通过在底座的内部设置往复机构，利用往复机构中的二号电机带动偏心轮高速转动，偏心轮带动滑块挤压移动台在滑轨上快速左右移动，从而由移动台带动搅拌桶内部的原料晃动，使原料与搅拌轴充分的接触，进而达到增加搅拌桶搅拌效果的目的。搅拌桶搅拌效果的目的。搅拌桶搅拌效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置
[0001]本技术涉及搅拌收集装置
，尤其涉及一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置。
技术介绍
[0002]甲酸钙是一种有机物，分子式为C2H2O4Ca，用作饲料添加剂，适用于各类动物，具有酸化、防霉、抗菌等功效，工业上也用于混凝土，砂浆添加剂，皮革的鞣制或作为防腐剂使用；
[0003]甲酸钙粉末在加工过程中需要进行搅拌处理，而现有的用于甲酸钙生产的搅拌机构其仅靠设备内部的搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方式导致粉末原料无法充分的与搅拌轴接触，进而导致搅拌混合效率低下，最终影响甲酸钙粉磨的生产品质。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，通过在底座的内部设置往复机构，利用往复机构中的二号电机带动偏心轮高速转动，偏心轮带动滑块挤压移动台在滑轨上快速左右移动，从而由移动台带动搅拌桶内部的原料晃动，使原料与搅拌轴充分的接触，进而达到增加搅拌桶搅拌效果的目的。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，包括底座、搅拌桶和集料箱，所述底座的顶端设有搅拌桶，所述集料箱设置在搅拌桶一侧，且通过软管连通搅拌桶内部下方，所述搅拌桶的内部安装有搅拌轴，所述搅拌桶的顶部设有盖板，所述盖板的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿于盖板的内部并与搅拌轴的顶端连接，所述底座的内部设有往复机构；
[0006]所述往复机构包括滑轨、移动台、二号电机、旋转轴、偏心轮和滑块，所述底座的内部设有滑轨，所述滑轨上安装有移动台，所述二号电机安装在底座内部的下方，所述二号电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴上设有偏心轮，所述偏心轮的外侧设有滑块。
[0007]进一步改进在于：所述移动台的内部设有与滑块匹配的滑槽，所述移动台的正面与背面对称设有多个滑轮，所述移动台通过滑轮与滑轨的内壁滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述集料箱的一侧安装有风机，所述风机的输入端与集料箱的内部连通，所述风机与集料箱的连通处设有滤网，所述集料箱的内部设有翻板，所述翻板通过转轴与集料箱的内壁铰接，所述翻板的一侧贯穿出集料箱的内部并连接有转动机构。
[0009]进一步改进在于：所述转动机构包括手柄、活塞杆和弹簧，所述手柄转动连接在翻板的一侧，所述手柄的外侧铰接有活塞杆，所述活塞杆的底端通过转动座与集料箱的外侧铰接，所述活塞杆的内部设有弹簧。
[0010]进一步改进在于：所述手柄外侧的集料箱上设有限位块，所述限位块上对称设有与手柄匹配的限位点，所述集料箱的正面设有出料口。
[0011]进一步改进在于：所述盖板的顶端设有进料管，所述搅拌桶的底端为倾斜设置。
[0012]进一步改进在于：所述搅拌桶与软管的连接处设有阀门。
[0013]本技术的有益效果为：搅拌桶内部的一号电机带动搅拌轴转动，使投入搅拌桶中的甲酸钙粉末原料相互混合，通过在底座的内部设置往复机构，利用往复机构中的二号电机带动偏心轮高速转动，偏心轮带动滑块挤压移动台在滑轨上快速左右移动，从而由移动台带动搅拌桶内部的原料晃动，使原料与搅拌轴充分的接触，进而达到增加搅拌桶搅拌效果的目的；通过翻板的一侧连接有转动机构，转动手柄的同时带动活塞杆转动，而后因弹簧产生的弹力带动活塞杆复位，从而将手柄的位置固定，进而由手柄带动翻板转动，翻板呈倾斜状态，使混合完成的甲酸钙粉末原料自动从集料箱中流出，方便收集集料箱中的粉末。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的底盘剖视图；
[0016]图3为本技术的集料箱侧视图；
[0017]图4为本技术的集料箱工作示意图。
[0018]其中：1、底座；2、搅拌桶；3、集料箱；4、软管；5、搅拌轴；6、盖板；7、一号电机；8、滑轨；9、移动台；10、二号电机；11、旋转轴；12、偏心轮；13、滑块；14、风机；15、滤网；16、翻板；17、手柄；18、活塞杆；19、弹簧；20、限位块；21、出料口；22、进料管。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，包括底座1、搅拌桶2和集料箱3，所述底座1的顶端设有搅拌桶2，所述集料箱3设置在搅拌桶2一侧，且通过软管4连通搅拌桶2内部下方，所述搅拌桶2与软管4的连接处设有阀门，所述搅拌桶2的内部安装有搅拌轴5，所述搅拌桶2的顶部设有盖板6，所述盖板6的顶端安装有一号电机7，所述一号电机7的输出端贯穿于盖板6的内部并与搅拌轴5的顶端连接，所述底座1的内部设有往复机构，一号电机7带动搅拌桶2内部的搅拌轴5转动，使投入搅拌桶2中的甲酸钙粉末原料相互混合，软管4的材料为塑料，具有较好的伸缩性，且节距之间灵活，无阻塞和僵硬，重量轻、口径一致性好，能够较好的承受搅拌桶摆动产生的影响；
[0021]所述往复机构包括滑轨8、移动台9、二号电机10、旋转轴11、偏心轮12和滑块13，所述底座1的内部设有滑轨8，所述滑轨8上安装有移动台9，所述二号电机10安装在底座1内部的下方，所述二号电机10的输出端连接有旋转轴11，所述旋转轴11上设有偏心轮12，所述偏心轮12的外侧设有滑块13，二号电机10通过旋转轴11带动偏心轮12高速转动，偏心轮12带动滑块13作圆周运动，滑块13挤压移动台9在滑轨8上快速左右移动，从而由移动台9带动搅拌桶2内部的原料晃动，使原料与搅拌轴5充分的接触，进而达到增加搅拌桶2搅拌效果的目的。
[0022]所述移动台9的内部设有与滑块13匹配的滑槽，所述移动台9的正面与背面对称设有多个滑轮，所述移动台9通过滑轮与滑轨8的内壁滑动连接，滑轮可以减少移动台9与滑轨
8的摩擦力，便于移动台9在滑轨8内滑动。
[0023]所述集料箱3的一侧安装有风机14，所述风机14的输入端与集料箱3的内部连通，所述风机14与集料箱3的连通处设有滤网15，所述集料箱3的内部设有翻板16，所述翻板16通过转轴与集料箱3的内壁铰接，所述翻板16的一侧贯穿出集料箱3的内部并连接有转动机构，打开搅拌桶2与软管连接处的阀门，启动风机14通过软管4将搅拌桶2内部混合完成的原料吸入集料箱3中，同时滤网15防止粉末原料通过风机14流出到集料箱3外。
[0024]所述转动机构包括手柄17、活塞杆18和弹簧19，所述手柄17转动连接在翻板16的一侧，所述手柄17的外侧铰接有活塞杆18，所述活塞杆18的底端通过转动座与集料箱3的外侧铰接，所述活塞杆18的内部设有弹簧19，转动手柄17到另一边，手柄17带动活塞杆18向上滑动，而后因弹簧19产生的弹力复位，从而将手柄17的位置固定，进而由手柄17带动翻板16转动，翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，包括底座(1)、搅拌桶(2)和集料箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有搅拌桶(2)，所述集料箱(3)设置在搅拌桶(2)一侧，且通过软管(4)连通搅拌桶(2)内部下方，所述搅拌桶(2)的内部安装有搅拌轴(5)，所述搅拌桶(2)的顶部设有盖板(6)，所述盖板(6)的顶端安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端贯穿于盖板(6)的内部并与搅拌轴(5)的顶端连接，所述底座(1)的内部设有往复机构；所述往复机构包括滑轨(8)、移动台(9)、二号电机(10)、旋转轴(11)、偏心轮(12)和滑块(13)，所述底座(1)的内部设有滑轨(8)，所述滑轨(8)上安装有移动台(9)，所述二号电机(10)安装在底座(1)内部的下方，所述二号电机(10)的输出端连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上设有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的外侧设有滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，其特征在于：所述移动台(9)的内部设有与滑块(13)匹配的滑槽，所述移动台(9)的正面与背面对称设有多个滑轮，所述移动台(9)通过滑轮与滑轨(8)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种甲酸钙粉末加工制备用搅拌收集装置，其特征在于：所述集料箱(3)的一侧安装有风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张满仓，许风云，张卫刚，杜郭社，张卫军，
申请(专利权)人：阳城县正达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。