一种转换阀制造技术

本实用新型专利技术属于流量控制技术领域，特指一种转换阀；包括转换阀体，所述转换阀体上设置有与转换阀体内腔连通的进水接头、上喷口接头、及下喷口接头，所述转换阀体内转动设置有转换芯子，所述转换芯子包括相互连通的进水口与出水口，所述转换芯子与驱动件连接并由驱动件驱动转动，使出水口分别与上喷口接头或下喷口接头连通；本实用新型专利技术通过转换芯子的转动实现出水口分别与上喷口接头或下喷口接头连通进行裙边冲水或底部冲水，整个转换阀所需的模具少，加工工艺简单，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转换阀

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[0001]本技术属于流量控制
，特指一种转换阀。

技术介绍
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[0002]目前，马桶的冲水包括裙边冲水与底部冲水，其中，裙边冲水是将水从马桶的陶瓷体的裙边流出，将脏物冲走；底部冲水是将水从陶瓷体的底部喷出，以形成虹吸将脏物冲走。为了实现上述两路冲水，一般都在马桶上配备分水阀，通过分水阀分别实现两路冲水。现有的分水阀包括阀体及设置在阀体内的阀芯。现有的阀芯有拨片式结构，也有陶瓷片的结构。上述结构均存在着工艺复杂、造价高等缺陷。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是提供一种简化生产工艺、降低生产成本的转换阀。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种转换阀，包括转换阀体，所述转换阀体上设置有与转换阀体内腔连通的进水接头、上喷口接头、及下喷口接头，所述转换阀体内转动设置有转换芯子，所述转换芯子包括相互连通的进水口与出水口，所述转换芯子与驱动件连接并由驱动件驱动转动，使出水口分别与上喷口接头或下喷口接头连通。
[0006]在上述的一种转换阀中，所述转换芯子为带上盖与底板的筒体，在筒体的侧壁上开设有与筒体内腔连通的进水口与出水口。
[0007]在上述的一种转换阀中，所述筒体的外侧壁与转换阀体的内侧壁接触连接，所述转换芯子绕其轴线转动。
[0008]在上述的一种转换阀中，转换阀体的内壁上、上喷口接头的进口处设置有用于密封上喷口接头与转换芯子的密封圈。
[0009]在上述的一种转换阀中，所述转换阀体上设置有阀盖，在阀盖上设置有通孔，所述转换芯子包括有凸柱，所述凸柱设置在通孔内，所述驱动件安装在阀盖上并与凸柱连接。
[0010]在上述的一种转换阀中，所述凸柱上设置有连接孔，所述驱动件的转轴的横截面的形状与连接孔的横截面的形状相适配，所述转轴插设在连接孔内。
[0011]在上述的一种转换阀中，所述连接孔为一字形孔或十字形孔或D形孔。
[0012]在上述的一种转换阀中，所述阀盖上设置有驱动件安装座，所述驱动件通过紧固件固设在驱动件安装座上。
[0013]在上述的一种转换阀中，所述驱动件为电机。
[0014]在上述的一种转换阀中，所述转换阀体内设置有限位凸块，所述转换芯子的底板的进水口处设置有弧形槽，所述弧形槽的两端分别与限位凸块抵接时即为转换芯子顺时针转动或逆时针转动的极限位置。
[0015]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0016]本技术通过转换芯子的转动实现出水口分别与上喷口接头或下喷口接头连
通进行裙边冲水或底部冲水，整个转换阀所需的模具少，加工工艺简单，降低了生产成本。
附图说明：
[0017]图1是本技术的立体示意图；
[0018]图2是本技术的左视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图4是本技术的转换阀体的示意图；
[0021]图5是本技术的转换芯子的示意图之一；
[0022]图6是本技术的转换芯子的示意图之二；
[0023]图7是本技术的阀盖的示意图。
[0024]图中：1、转换阀体；2、转换阀体内腔；3、进水接头；4、上喷口接头；5、下喷口接头；6、转换芯子；7、进水口；8、出水口；9、电机；10、上盖；11、底板；12、密封圈；13、阀盖；14、通孔；15、凸柱；16、驱动件安装座；17、限位凸块；18、弧形槽；19、暂时存水区。
具体实施方式：
[0025]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—7：
[0026]一种转换阀，包括转换阀体1，所述转换阀体1上设置有与转换阀体内腔2连通的进水接头3、上喷口接头4、及下喷口接头5，所述转换阀体1内转动设置有转换芯子6，所述转换芯子6包括相互连通的进水口7与出水口8，所述转换芯子6与驱动件连接并由驱动件驱动转动，使出水口8分别与上喷口接头4或下喷口接头5连通。所述驱动件优选电机9。当电机9驱动转换芯子6转动，使出水口8与上喷口接头4连通时，进行裙边冲水；当电机9驱动转换芯子6转动，使出水口8与下喷口接头5连通时，进行底部冲水。
[0027]本技术通过转换芯子的转动实现出水口8分别与上喷口接头4或下喷口接头5连通进行裙边冲水或底部冲水，整个转换阀所需的模具少，加工工艺简单，降低了生产成本。
[0028]如图5和图6所示，所述转换芯子6为带上盖10与底板11的筒体，所述进水口7与出水口8设置在筒体的侧壁，筒体内腔可形成一个暂时存水区19。所述筒体的外侧壁与转换阀体1的内侧壁接触连接，所述转换芯子6绕其轴线转动，转动平稳。
[0029]如图3和图4所示，转换阀体1的内壁上、上喷口接头4的进口处设置有用于密封上喷口接头4与转换芯子6的密封圈12。具体是，在转换阀体1的内壁上相应位置设置有凹槽，所述密封圈12嵌设在凹槽内。密封圈12的设置，可以有效防止上喷口接头4处漏水。
[0030]如图1和图7所示，所述转换阀体1上设置有阀盖13，在阀盖13上设置有通孔14，所述转换芯子6包括有凸柱15，所述凸柱15设置在通孔14内，所述驱动件安装在阀盖13上并与凸柱15连接。所述凸柱15上设置有连接孔，所述驱动件的转轴的横截面的形状与连接孔的横截面的形状相适配，所述转轴插设在连接孔内。所述连接孔为一字形孔或十字形孔或D形孔。这样，转轴与转换芯子6连接后便可以驱动转换芯子6同步转动，无需另外设置连接件，结构简单。
[0031]如图7所示，所述阀盖13上设置有驱动件安装座16，所述驱动件通过紧固件固设在驱动件安装座16上。
[0032]如图2及图6所示，所述转换阀体1内设置有限位凸块17，所述转换芯子6的进水口的底板上设置有弧形槽18，所述弧形槽18的弧度即为转换芯子6的转动行程。所述弧形槽18的两端分别与限位凸块17抵接时即为转换芯子6顺时针转动或逆时针转动的极限位置。通常是，当转换芯子6顺时针转动至弧形槽18的右端与限位凸块17抵接时，此时，转换芯子6的出水口7与上喷口接头4连通进行裙边冲水。当转换芯子6逆时针转动至弧形槽18的左端与限位凸块17抵接时，此时，转换芯子6的出水口5与下喷口接头5连通进行底部冲水。设置限位凸块17转换位置准确，转换方便。
[0033]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转换阀，其特征在于：包括转换阀体(1)，所述转换阀体(1)上设置有与转换阀体内腔(2)连通的进水接头(3)、上喷口接头(4)、及下喷口接头(5)，所述转换阀体(1)内转动设置有转换芯子(6)，所述转换芯子(6)包括相互连通的进水口(7)与出水口(8)，所述转换芯子(6)与驱动件连接并由驱动件驱动转动，使出水口(8)分别与上喷口接头(4)或下喷口接头(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种转换阀，其特征在于：所述转换芯子(6)为带上盖(10)与底板(11)的筒体，在筒体的侧壁上开设有与筒体内腔连通的进水口(7)与出水口(8)。3.根据权利要求2所述的一种转换阀，其特征在于：所述筒体的外侧壁与转换阀体(1)的内侧壁接触连接，所述转换芯子(6)绕其轴线转动。4.根据权利要求1所述的一种转换阀，其特征在于：转换阀体(1)的内壁上、上喷口接头(4)的进口处设置有用于密封上喷口接头(4)与转换芯子(6)的密封圈(12)。5.根据权利要求1所述的一种转换阀，其特征在于：所述转换阀体(1)上设置有阀盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：浙江金源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：