【技术实现步骤摘要】
一种可高效冷却的瓶盖注塑模具
[0001]本技术涉及瓶盖加工
，具体为一种可高效冷却的瓶盖注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要装备，随着塑料工业的迅速发展，注塑模具广泛应用于各个行业中，注塑模具一般有动模和定模两部分组成，在注塑成型时，动模和定模闭合构成浇注系统和模具型腔塑，注塑成型技术是指把塑料加入注塑成型机的料筒中，料经加热达到熔融状态，在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和浇灌系统进入模具的型腔中，塑料在型腔中冷却硬化后成型，但是现有注塑模具往往是自然冷却，冷却速度慢，从而影响影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可高效冷却的瓶盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可高效冷却的瓶盖注塑模具，包括降温箱，所述降温箱内中间位置设置有固定槽，所述固定槽内滑动安装有注塑机构，所述降温箱的下端四周位置还设置有支撑机构，所述降温箱的左右两侧还设置有冷却机构，所述降...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可高效冷却的瓶盖注塑模具，包括降温箱(1)，其特征在于：所述降温箱(1)内中间位置设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)内滑动安装有注塑机构(3)，所述降温箱(1)的下端四周位置还设置有支撑机构(8)，所述降温箱(1)的左右两侧还设置有冷却机构(6)，所述降温箱(1)内还设置有搅拌机构(2)，所述冷却机构(6)包括安装在降温箱(1)右侧的冷却箱(63)和安装在降温箱(1)左侧的回收箱(64)，所述冷却箱(63)的上端设置有抽水泵(62)，所述抽水泵(62)的进水端设置有导管，所述导管的另一端伸入冷却箱(63)的底部，所述抽水泵(62)的出水端连接有进水管(61)，所述进水管(61)的另一端与降温箱(1)连通，所述回收箱(64)的上端安装有排水泵(65)，所述排水泵(65)的出口端通过导管与回收箱(64)连通，所述排水泵(65)的进水端通过排水管(66)与降温箱(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种可高效冷却的瓶盖注塑模具，其特征在于：所述注塑机构(3)包括滑动安装在固定槽(4)内的下模槽(35)和固定在降温箱(1)后壁的安装架(31)，所述安装架(31)下端固定有多个电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)的伸缩端固定有上模座(33)，所述上模座(33)的下端对应下模槽(35)的位置设置有上模头(34)，所述上模头(34)内还设置有导料管。3.根据权利要求2所述的一种可高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：成建登，薛锋，
申请(专利权)人：苏州瑞亨塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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