本实用新型专利技术公开了一种调整水泥回窑的专用装置，包括窑身和底板，所述底板的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述窑身上有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述底板上设有支撑架，两个所述支撑架上均设有转轮，所述转轮上转动连接有转辊，所述窑身圆周外壁上设有与转辊相配合的辊圈，本实用新型专利技术通过设置窑身、底板、支撑杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑架、转轮、转辊以及辊圈的配合使用，具备能够调节水泥回窑的倾斜角度，提高水泥的生产效率，缩短水泥的生产时间，同时倾斜时不会使回窑脱落的优点。落的优点。落的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调整水泥回窑的专用装置
[0001]本技术属于水泥回窑
，尤其涉及一种用于调整水泥回窑的专用装置。
技术介绍
[0002]随着水泥行业的快速崛起以及水泥环保标准的提高，水泥回转窑燃烧器成为国内水泥厂降低生产成本，提升核心竞争力的关键核心，水泥回转窑是回转窑的一种，其主要作用是加工水泥、石灰，在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的专用设备。现有技术存在的问题是：由于转窑都是倾斜设计的，不同的倾斜角度对水泥的成品有着不同的影响，水泥回转窑的倾斜角度都是固定不可调的，当倾斜角度过大时可能还会使窑身脱落，当水泥回窑工作时还可能会随时排放出废气的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于调整水泥回窑的专用装置，具备能够调节水泥回窑的倾斜角度，提高水泥的生产效率，缩短水泥的生产时间，同时倾斜时不会使回窑脱落，并且具备集中收集废气的优点，解决了现有无法随意控制水泥回窑倾斜角度，无法集中收集废气的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于调整水泥回窑的专用装置，包括窑身和底板，所述底板的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述窑身上有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述底板上设有支撑架，两个所述支撑架上均设有转轮，所述转轮上转动连接有转辊，所述窑身圆周外壁上设有与转辊相配合的辊圈。
[0005]作为本技术优选的，所述底板上设有液压缸，所述液压缸的上端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设有套环，所述套环套设于窑身圆周的外壁上。
[0006]作为本技术优选的，所述窑身的一端套设有储气箱，所述储气箱内部设有第一排气管，所述第一排气管上设有第一阀门，所述第一排气管上端设有第二排气管，所述第二排气管上设有第二阀门。
[0007]作为本技术优选的，所述套环内部转动连接有滚珠。
[0008]作为本技术优选的，所述套环两侧设有闭合环，所述闭合环与窑身固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑架设有两组，且两组所述支撑架沿底板的中部相对设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置窑身、底板、支撑杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑架、转轮、转辊以及辊圈的配合使用，具备能够调节水泥回窑的倾斜角度，提高水泥的生产效率，缩短水泥的生产时间，同时倾斜时不会使回窑脱落的优点。
[0012]2、本技术通过设置液压缸、液压伸缩杆、套环，能够使水泥回转窑在水泥成料
时随意调节水泥回转窑的倾斜角度，使水泥出料更方便。
[0013]3、本技术通过设置储气箱、第一排气管、第一阀门、第二排气管、第二阀门，能够使水泥回转窑在运转时所产生的废气集中的排出。
[0014]4、本技术通过设置滚珠，能够使水泥回转窑能够在套环内转动。
[0015]5、本技术通过设置闭合环，能够使水泥回转窑在倾斜时套环抵住闭合环，避免窑身脱落。
[0016]6、本技术通过设置两组支撑架，能够使窑身在支撑架顶部的转轮上更稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的正视图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图4中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、窑身；101、底板；102、支撑杆；103、电机；104、第一齿轮；105、第二齿轮；106、支撑架；107、转轮；108、转辊；109、辊圈；2、液压缸；201、伸缩杆；202、套环；3、储气箱；301、第一排气管；302、第一阀门；303、第二排气管；304、第二阀门；4、滚珠；5、闭合环。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种用于调整水泥回窑的专用装置，包括窑身1和底板101，所述底板101的上端连接有支撑杆102，所述支撑杆102的上端连接有电机103，所述电机103的输出端连接有第一齿轮104，所述窑身1上有与第一齿轮104相啮合的第二齿轮105，所述底板101上设有支撑架106，两个所述支撑架106上均设有转轮107，所述转轮107上转动连接有转辊108，所述窑身1圆周外壁上设有与转辊108相配合的辊圈109。
[0027]参考图1，所述底板101上设有液压缸2，所述液压缸2的上端设有液压伸缩杆201，所述液压伸缩杆201的上端设有套环202，所述套环202套设于窑身1圆周的外壁上。
[0028]采用上述方案：通过设置液压缸2、液压伸缩杆201、套环202，能够使水泥回转窑在水泥成料时随意调节水泥回转窑的倾斜角度，使水泥出料更方便。
[0029]参考图1和图6，所述窑身1的一端套设有储气箱3，所述储气箱3内部设有第一排气管301，所述第一排气管301上设有第一阀门302，所述第一排气管301上端设有第二排气管303，所述第二排气管303上设有第二阀门304。
[0030]采用上述方案：通过设置储气箱3、第一排气管301、第一阀门302、第二排气管303、第二阀门304，能够使水泥回转窑在运转时所产生的废气集中的排出。
[0031]参考图5，所述套环202内部转动连接有滚珠4。
[0032]采用上述方案：通过设置滚珠4，能够使水泥回转窑能够在套环202内转动。
[0033]参考图1，所述套环202两侧设有闭合环5，所述闭合环5与窑身1固定连接。
[0034]采用上述方案：通过设置闭合环5，能够使水泥回转窑在倾斜时套环202抵住闭合环5，避免窑身1脱落。
[0035]参考图1，所述支撑架106设有两组，且两组所述支撑架106沿底板101的中部相对设置。
[0036]采用上述方案：通过设置两组支撑架106，能够使窑身1在支撑架106顶部的转轮107上更稳定。
[0037]本技术的工作原理：
[0038]在使用时，通过电机103带动第一齿轮104转动，第一齿轮104带动第二齿轮105，在液压伸缩杆201上端的套环202中设有一圈滚珠4，通过第一齿轮104的转动使窑身1在支撑架106上的转轮107和液压伸缩杆201上端的套环202中转动，当水泥生产完成时，打开第一阀门302使废气排到储气箱3中，再打开第二阀门304使废气从储气箱3中统一排出，最后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调整水泥回窑的专用装置，包括窑身（1）和底板（101），其特征在于：所述底板（101）的上端连接有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的上端连接有电机（103），所述电机（103）的输出端连接有第一齿轮（104），所述窑身（1）上有与第一齿轮（104）相啮合的第二齿轮（105），所述底板（101）上设有支撑架（106），两个所述支撑架（106）上均设有转轮（107），所述转轮（107）上转动连接有转辊（108），所述窑身（1）圆周外壁上设有与转辊（108）相配合的辊圈（109）。2.如权利要求1所述的一种用于调整水泥回窑的专用装置，其特征在于：所述底板（101）上设有液压缸（2），所述液压缸（2）的上端设有液压伸缩杆（201），所述液压伸缩杆（201）的上端设有套环（202），所述套环（202）套设于窑身（1）圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷其，胡志涵，秦升，
申请(专利权)人：四川铄贝安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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