本实用新型专利技术公开了一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹，包括固定架和固定板，所述固定架的底端转动安装有夹块，所述固定板的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离固定板的一端滑动安装有收卷器，所述收卷器的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动安装有连接筒，所述连接筒的内壁固定连接有第一弹簧，且连接筒的一侧滑动安装有卡块，所述卡块远离连接筒的一侧固定连接有第二弹簧。通过设置收卷器拉动拉绳，拉绳一端的固定板向收卷器方向靠近，使夹块的顶部与固定架顶部相贴合，以便于在管体出现问题后，将固定板从夹块上端拆卸，从而避免当输液管出现破损或堵塞的情况时，需要使用工具对管夹进行拆卸。要使用工具对管夹进行拆卸。要使用工具对管夹进行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹
[0001]本技术属于管夹
，具体涉及一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹。
技术介绍
[0002]管夹装的导轨上，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转90度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定，管夹常被用于码盘机器人上端输油管的固定。
[0003]传统的管夹装置在使用时：
[0004]1、由于常规的管夹在安装拆卸时采用螺栓进行固定，导致了当管夹所固定的输液管在长时间使用后，出现破损或堵塞的情况时，需要使用工具对管夹进行拆卸，导致无法快速的对管体进行更换，从而导致在更换管体时十分不便，影响码盘机器人的使用。
[0005]2、由于常规的管夹无法对管体进行横向上的固定，导致了码盘机器人在使用时，产生的震动使输油管从管夹内部脱离，对机器人的运转造成影响，且易对输油管造成损坏。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹，解决了常规的管夹在安装拆卸时采用螺栓进行固定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹，包括固定架和固定板，所述固定架的底端转动安装有夹块，所述固定板的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离固定板的一端滑动安装有收卷器，所述收卷器的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动安装有连接筒，所述连接筒的内壁固定连接有第一弹簧，且连接筒的一侧滑动安装有卡块，所述卡块远离连接筒的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有槽块，所述固定架与夹块的一侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有卡板，所述卡板远离其自身与螺栓连接处的一侧固定安装有辅助块。
[0008]优选的，所述收卷器的底端与固定架顶部固定连接，所述拉绳的表面与夹块内部滑动安装，所述拉绳至少为两个，所述固定板的一侧与夹块一侧卡接，所述夹块的表面开设有与拉绳相适配的插孔。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于在管体出现问题后，将固定板从夹块上端拆卸，从而避免当管夹所固定的输液管在长时间使用后，出现破损或堵塞的情况时，需要使用工具对管夹进行拆卸，导致无法快速的对管体进行更换，从而导致在更换管体时十分不便，影响码盘机器人的使用。
[0010]优选的，所述拉绳的一端与连接筒表面固定连接，所述第一弹簧远离其自身与连接筒连接处的一端与收卷器内壁固定安装，所述固定杆的中心与连接筒中心在同一条直线上。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于在管体放入后自动闭合，在使用时更为便利。
[0012]优选的，所述连接筒的一端开设有与卡块相适配的卡槽，卡槽以连接筒圆心为轴心呈圆周阵列，所述卡块的表面与槽块内壁滑动连接，且卡块的两侧均固定安装有拉块，所述第二弹簧的中心与卡块中心在同一条直线上。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于将夹块与固定架之间的缝隙保持在合适的角度上，避免连接筒转动导致夹块松动，导致装置失去固定效果。
[0014]优选的，所述槽块的表面开设有两个固定槽，且两个固定槽以第二弹簧为轴对称分布，且固定槽的内壁与拉块表面卡接。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于将卡块收起，在调整夹块角度时更为便利。
[0016]优选的，所述连接块至少四个，四个所述连接块均匀的分布在固定架与夹块一侧，所述螺栓的圆心朝向固定架中心，所述卡板呈“C”字形结构。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于对管体进行横向的固定，从而避免码盘机器人在使用时，产生的震动使输油管从管夹内部脱离，对机器人的运转造成影响，且易对输油管造成损坏。
[0018]优选的，所述辅助块至少为两个，且辅助块为橡胶块。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于使装置对管体的固定效果更佳。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置收卷器拉动拉绳，拉绳一端的固定板向收卷器方向靠近，使夹块的顶部与固定架顶部相贴合，以便于在管体出现问题后，将固定板从夹块上端拆卸，从而避免当管夹所固定的输液管在长时间使用后，出现破损或堵塞的情况时，需要使用工具对管夹进行拆卸，导致无法快速的对管体进行更换，从而导致在更换管体时十分不便，影响码盘机器人的使用。
[0022]2、通过设置的拉绳拉动连接筒使第一弹簧收紧，在管体放入后，第一弹簧回弹后使拉绳带动固定板收起，以便于在管体放入后自动闭合，在使用时更为便利，第二弹簧推动卡块将其卡在连接筒上端的卡槽内部，对连接筒进行固定，以便于将夹块与固定架之间的缝隙保持在合适的角度上，避免连接筒转动导致夹块松动，导致装置失去固定效果，将卡块两侧拉块向后滑动，使卡块脱离卡槽，转动拉块将其卡入固定槽内壁，以便于将卡块收起，在调整夹块角度时更为便利。
[0023]3、通过设置的卡板与管体表面相贴合，旋转螺栓将管体固定在卡板上，以便于对管体进行横向的固定，从而避免码盘机器人在使用时，产生的震动使输油管从管夹内部脱离，对机器人的运转造成影响，且易对输油管造成损坏，辅助块橡胶的材质在卡板与管体表面贴合时，增加卡板与管体表面的摩擦力，以便于使装置对管体的固定效果更佳。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的收卷器结构示意图；
[0027]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术的B处放大结构示意图。
[0029]图中：1、固定架；2、夹块；3、固定板；4、拉绳；5、收卷器；6、连接筒；7、第一弹簧；8、固定杆；9、槽块；10、卡块；11、第二弹簧；12、连接块；13、螺栓；14、卡板；15、辅助块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
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图5所示，一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹，包括固定架1和固定板3，固定架1的底端转动安装有夹块2，固定板3的一侧固定连接有拉绳4，拉绳4远离固定板3的一端滑动安装有收卷器5，收卷器5的内部固定连接有固定杆8，固定杆8的表面转动安装有连接筒6，连接筒6的内壁固定连接有第一弹簧7，且连接筒6的一侧滑动安装有卡块10，卡块10远离连接筒6的一侧固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的一端固定安装有槽块9，固定架1与夹块2的一侧均固定连接有连接块12，连接块12的内部螺纹安装有螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹，包括固定架(1)和固定板(3)，其特征在于：所述固定架(1)的底端转动安装有夹块(2)，所述固定板(3)的一侧固定连接有拉绳(4)，所述拉绳(4)远离固定板(3)的一端滑动安装有收卷器(5)，所述收卷器(5)的内部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面转动安装有连接筒(6)，所述连接筒(6)的内壁固定连接有第一弹簧(7)，且连接筒(6)的一侧滑动安装有卡块(10)，所述卡块(10)远离连接筒(6)的一侧固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端固定安装有槽块(9)，所述固定架(1)与夹块(2)的一侧均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的内部螺纹安装有螺栓(13)，所述螺栓(13)的一端固定连接有卡板(14)，所述卡板(14)远离其自身与螺栓(13)连接处的一侧固定安装有辅助块(15)。2.根据权利要求1所述的一种码盘机器人油液传输用输油管专用管夹，其特征在于：所述收卷器(5)的底端与固定架(1)顶部固定连接，所述拉绳(4)的表面与夹块(2)内部滑动安装，所述拉绳(4)至少为两个，所述固定板(3)的一侧与夹块(2)一侧卡接，所述夹块(2)的表面开设有与拉绳(4)相适配的插孔。3.根据权利要求1所述的一种码盘机器人油液传输用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宣俊，米晓磊，黄仁泽，郝宇航，
申请(专利权)人：吉林省赛科电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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