一种可水洗抗静电皮革制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革产品制备技术领域，具体涉及一种可水洗抗静电皮革，包括可水洗皮革层、抗静电复合胶、抗静电芳纶阻燃布、抗静电全棉阻燃布、抗菌面料层以及植绒层；可水洗皮革层的内层面固定粘接设置第一防水层，第一防水层的内层面设置有抗静电芳纶阻燃布，抗静电芳纶阻燃布上阵列开设有多个阵列孔，抗静电复合胶穿透阵列孔包覆抗静电芳纶阻燃布，且抗静电复合胶的外层面与第一防水层固定粘接，抗静电复合胶的内层面与第二防水层固定粘接；第二防水层的内层面固定粘接有抗静电全棉阻燃布，抗静电全棉阻燃布的内层面固定缝制有抗菌面料层，抗菌面料层的内层面固定缝制有植绒层。本申请抗静电及阻燃效果较好，具有较好的实用价值及推广价值。值及推广价值。值及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种可水洗抗静电皮革


[0001]本技术涉及皮革产品制备
，具体涉及一种可水洗抗静电皮革。

技术介绍

[0002]随着城市化的进展，尘世人口密度越来愈大。伴随着人们生活水平的提高，皮革制品在市场中的占有率也在不断提升。尤其在服装领域，很多皮革制品琳琅满目，让人眼球应接不暇。
[0003]然而，现有的皮革制品，通常在使用时会面临静电干扰和阻燃性能差的问题，给皮革制品的长寿命使用带来很多不便。当前，也有部分中国专利公开了一些防静电措施，如申请号为CN201520448093.4的中国专利公开了一种抗静电反光布，通过抗静电的基布层和玻璃微珠层实现抗静电及抗反光效果，但是其阻燃性能难以保证；申请号为CN201710871747.8的中国专利公开了一种复合阻燃低烟抗静电皮革，该皮革可起到一定的抗静电和阻燃效果，但对齐水洗性能没有做出进一步的技术改进和技术公开。
[0004]因此，基于上述，本技术提供一种可水洗抗静电皮革，通过对皮革结构和材质的合理改进设计，有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种可水洗抗静电皮革，通过对皮革结构和材质的合理改进设计，有效解决现有技术存在的不足和缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种可水洗抗静电皮革，包括可水洗皮革层、抗静电复合胶、抗静电芳纶阻燃布、抗静电全棉阻燃布、抗菌面料层以及植绒层；所述可水洗皮革层的内层面固定粘接设置第一防水层，第一防水层的内层面设置有抗静电芳纶阻燃布，抗静电芳纶阻燃布上阵列开设有多个阵列孔，抗静电复合胶穿透阵列孔包覆抗静电芳纶阻燃布，且抗静电复合胶的外层面与第一防水层固定粘接，抗静电复合胶的内层面与第二防水层固定粘接；所述第二防水层的内层面固定粘接有抗静电全棉阻燃布，抗静电全棉阻燃布的内层面固定缝制有抗菌面料层，抗菌面料层的内层面固定缝制有植绒层。
[0008]优选的，所述可水洗皮革层为可水洗牛皮层或可水洗PU皮革层，可水洗皮革层的厚度为0.2mm～0.3mm。
[0009]优选的，所述第一防水层和第二防水层为PE防水膜，第一防水层和第二防水层的厚度均为0.01mm～0.02mm。采用防水膜设计的目的，主要在于能够有效提高皮革的整体防水性能，避免皮革制成服装之后，遇到雨天下雨湿透之后，雨水浸入面料内层影响穿戴。
[0010]优选的，所述抗静电复合胶的整体厚度为0.04mm～0.08mm，抗静电芳纶阻燃布的厚度小于抗静电复合胶的厚度。抗静电芳纶阻燃布设计的目的在于，能够很好的保证抗静电效果的同时，还能够有效保证皮革的整体阻燃效果。
[0011]优选的，所述抗静电全棉阻燃布的厚度为0.08mm～0.1mm。抗静电全棉阻燃布的设
计目的，也是为了提高皮革的阻燃效果和抗静电效果。
[0012]优选的，所述抗菌面料层的厚度为0.08mm～0.1mm，所述抗菌面料层为经过抗菌染整处理的香蕉纤维与亚麻纤维混纺面料层。抗菌面料层的设置，主要为了保证面料在制成衣服等制品之后，能够具备一定的抗菌效果，提高皮革服装的穿戴安全性。
[0013]优选的，所述阵列孔贯穿抗静电芳纶阻燃布，并且所述阵列孔为圆孔，阵列孔的孔径大小为0.5mm～1mm。阵列孔设置的目的，主要为了让抗静电复合胶充分发挥作用，一方面利于粘接上下层面料，另一方面同样助力提高抗静电效果。
[0014]优选的，所述植绒层的厚度为0.1mm～0.15mm。植绒层设置的目的在于，能够让皮革制品制成衣服穿戴之后，给穿戴者带来较好的保温和舒适效果。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]一方面，本申请具备较好的抗静电效果和阻燃效果，利于提高皮革产品的阻燃安全性能和使用寿命。
[0017]另一方面，本申请具备较好的防水效果，利于保证遇到雨天突发情况时，外部雨水不会浸入皮革产品内部，引起穿戴不适。
[0018]再一方面，本申请采用可水洗皮革材质，方便皮革制品水洗清理；通过抗菌面料层以及植绒层的设置，利于提高皮革内层的抗菌效果和穿戴舒适性，具有较好的实用价值及推广价值。
附图说明
[0019]图1为本技术的皮革横截面结构示意图。
[0020]图中：1、可水洗皮革层；2、第一防水层；3、抗静电复合胶；4、抗静电芳纶阻燃布；5、第二防水层；6、抗静电全棉阻燃布；7、抗菌面料层；8、植绒层；9、阵列孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1所示：
[0023]一种可水洗抗静电皮革，包括可水洗皮革层1、抗静电复合胶3、抗静电芳纶阻燃布4、抗静电全棉阻燃布6、抗菌面料层7以及植绒层8；所述可水洗皮革层1的内层面固定粘接设置第一防水层2，第一防水层2的内层面设置有抗静电芳纶阻燃布4，抗静电芳纶阻燃布4上阵列开设有多个阵列孔9，抗静电复合胶3穿透阵列孔9包覆抗静电芳纶阻燃布4，且抗静电复合胶3的外层面与第一防水层2固定粘接，抗静电复合胶3的内层面与第二防水层5固定粘接；所述第二防水层5的内层面固定粘接有抗静电全棉阻燃布6，抗静电全棉阻燃布6的内层面固定缝制有抗菌面料层7，抗菌面料层7的内层面固定缝制有植绒层8。
[0024]优选的，所述可水洗皮革层1为可水洗牛皮层或可水洗PU皮革层，可水洗皮革层1的厚度为0.2mm～0.3mm。
[0025]优选的，所述第一防水层2和第二防水层5为PE防水膜，第一防水层2和第二防水层5的厚度均为0.01mm～0.02mm。采用防水膜设计的目的，主要在于能够有效提高皮革的整体防水性能，避免皮革制成服装之后，遇到雨天下雨湿透之后，雨水浸入面料内层影响穿戴。
[0026]优选的，所述抗静电复合胶3的整体厚度为0.04mm～0.08mm，抗静电芳纶阻燃布4的厚度小于抗静电复合胶3的厚度。抗静电芳纶阻燃布4设计的目的在于，能够很好的保证抗静电效果的同时，还能够有效保证皮革的整体阻燃效果。
[0027]优选的，所述抗静电全棉阻燃布6的厚度为0.08mm～0.1mm。抗静电全棉阻燃布6的设计目的，也是为了提高皮革的阻燃效果和抗静电效果。
[0028]优选的，所述抗菌面料层7的厚度为0.08mm～0.1mm，所述抗菌面料层7为经过抗菌染整处理的香蕉纤维与亚麻纤维混纺面料层。抗菌面料层7的设置，主要为了保证面料在制成衣服等制品之后，能够具备一定的抗菌效果，提高皮革服装的穿戴安全性。
[0029]优选的，所述阵列孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可水洗抗静电皮革，其特征在于：包括可水洗皮革层(1)、抗静电复合胶(3)、抗静电芳纶阻燃布(4)、抗静电全棉阻燃布(6)、抗菌面料层(7)以及植绒层(8)；所述可水洗皮革层(1)的内层面固定粘接设置第一防水层(2)，第一防水层(2)的内层面设置有抗静电芳纶阻燃布(4)，抗静电芳纶阻燃布(4)上阵列开设有多个阵列孔(9)，抗静电复合胶(3)穿透阵列孔(9)包覆抗静电芳纶阻燃布(4)，且抗静电复合胶(3)的外层面与第一防水层(2)固定粘接，抗静电复合胶(3)的内层面与第二防水层(5)固定粘接；所述第二防水层(5)的内层面固定粘接有抗静电全棉阻燃布(6)，抗静电全棉阻燃布(6)的内层面固定缝制有抗菌面料层(7)，抗菌面料层(7)的内层面固定缝制有植绒层(8)。2.如权利要求1所述的一种可水洗抗静电皮革，其特征在于：所述可水洗皮革层(1)为可水洗牛皮层或可水洗PU皮革层，可水洗皮革层(1)的厚度为0.2mm～0.3mm。3.如权利要求1所述的一种可水洗抗静电皮革，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩君，洪新球，屈锋云，刘硕，田润喆，倪梓文，蒋嘉蓉，蔡宁宇，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：