一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，涉及混料机技术领域。一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，包括混料机本体，混料机本体顶部的一端固定连接有入料漏斗，入料漏斗的内部固定连接有筛料机构；筛料机构包括凸轮轴，所述凸轮轴的另一端固定连接有转动电机，所述凸轮轴的内部活动连接有抬升块，抬升块的顶部放置有筛网；所述凸轮轴外部的两端分别活动连接有防护壳。本实用新型专利技术通过转动电机、凸轮轴、防护壳、复位弹簧、抬升块和筛网的设置，实现了以简单的机械结构代替筛料机对粘结稀土永磁材料进行分类，减少了在实际生产中所需要的生产步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机。

技术介绍

[0002]全自动混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，全自动混料机在搅拌时，它的容器向左转，其内部叶片向右转，由于逆流的作用，使得全自动混料机内原料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多。
[0003]粘结稀土永磁材料在生产时也需要全自动混料机，但是粘结稀土永磁材料在进行混料时，需要使用筛料机将其内部大颗粒杂质排出，传统的混料机的外部未设置筛料装置，这样的设计方式，使得混料机在处理粘结稀土永磁材料时，需要多进行一步生产步骤，不仅提高了工作人员的劳动强度，还降低了生产效率，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，包括混料机本体，混料机本体顶部的一端固定连接有与其内部相连通的入料漏斗，入料漏斗的内部固定连接有筛料机构；
[0006]筛料机构包括凸轮轴，所述凸轮轴的一端和入料漏斗内部的一端相活动连接，所述凸轮轴的另一端固定连接有贯穿与入料漏斗内部另一端的转动电机，所述转动电机和入料漏斗外部的一端相固定；
[0007]所述凸轮轴的内部活动连接有抬升块，抬升块的顶部放置有筛网；
[0008]所述凸轮轴外部的两端分别活动连接有防护壳，防护壳和筛网之间固定连接有复位弹簧。
[0009]优选的，所述防护壳的顶部固定连接有收纳管，所述复位弹簧活动套接在收纳管的内部。
[0010]优选的，所述筛网的顶部固定连接有限位块，所述筛网的外壁和入料漏斗内壁相活动连接。
[0011]优选的，所述混料机本体的输入端固定连接有输出电机，输出电机的底部固定连接有放置架，放置架和所述混料机本体的一端相固定。
[0012]优选的，所述放置架外部的一端固定连接有电子控制柜，电子控制柜和所述输出电机相电性连接。
[0013]优选的，所述混料机本体的出料管处安装有截流阀，所述混料机本体外部的一侧放置有登高踏板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，通过转动电机、凸轮轴、防护壳、复位弹簧、抬升块和筛网的设置，实现了以简单的机械结构代替筛料机对粘结稀土永磁材料进行分类，减少了在实际生产中所需要的生产步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0016](2)、该粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，通过收纳管和复位弹簧的设置，实现了对筛网位置的限位，有效的减少了筛网在工作时因过度振动而导致筛选效果下降的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的等轴侧图；
[0018]图2为本技术的主剖图；
[0019]图3为本技术筛料机构的内部结构图。
[0020]图中：1、混料机本体；2、筛料机构；201、转动电机；202、凸轮轴；203、防护壳；206、收纳管；207、复位弹簧；208、筛网；209、抬升块；210、限位块；3、入料漏斗；4、电子控制柜；5、输出电机；6、截流阀；7、登高踏板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，包括混料机本体1，在本申请提供的实施例中，混料机本体1顶部的一端固定连接有与其内部相连通的入料漏斗3，混料机本体1的输入端固定连接有输出电机5，混料机本体1的出料管处安装有截流阀6，此外在混料机本体1外部的一侧放置有登高踏板7。需要说明的是，入料漏斗3的内部固定连接有筛料机构2。
[0026]如图3所示，在本申请提供的实施例中，筛料机构2包括凸轮轴202凸轮轴202的一端和入料漏斗3内部的一端相活动连接，凸轮轴202的另一端固定连接有贯穿与入料漏斗3
内部另一端的转动电机201，还需要说明的是，转动电机201和入料漏斗3外部的一端相固定。
[0027]在本实施例具体实施时，筛料机构2内的机械装置可以是不同材质的，其中的转动电机201可以是大功率齿轮减速电机，其中的凸轮轴202可以是马氏体不锈钢金属制成的，需要说明的是，其中的大功率齿轮减速电机是减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体，有着节省空间，可靠耐用和承受过载能力高等优点，而其中的马氏体不锈钢金属则有着高承重能力和很好的使用寿命的特点。
[0028]此外在凸轮轴202的内部还活动连接有抬升块209，抬升块209的顶部放置有筛网208，需要说明的是，凸轮轴202外部的两端还分别活动连接有防护壳203，其中防护壳203和筛网208之间固定连接有复位弹簧207。
[0029]需要说明的是，本实施例通过转动电机201、凸轮轴202、防护壳203、复位弹簧207、抬升块209和筛网208的设置，实现了以简单的机械结构代替筛料机对粘结稀土永磁材料进行分类，减少了在实际生产中所需要的生产步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0030]还需要说明的是，防护壳203的顶部固定连接有收纳管206，复位弹簧207活动套接在收纳管206的内部，而筛网208的顶部固定连接有限位块210，筛网208的外壁和入料漏斗3内壁相活动连接，此外还需要说明的是，通过收纳管206和复位弹簧207的设置，有效的减缓了筛网208在筛料时所产生的冲击，此外在本实施例具体实施时，装置中的复位弹簧207也可以使用其他装置来代替，例如可以使用阻尼减震器，阻尼减震器在受到冲击时，会将受到冲击转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，包括混料机本体(1)，其特征在于：混料机本体(1)顶部的一端固定连接有与其内部相连通的入料漏斗(3)，入料漏斗(3)的内部固定连接有筛料机构(2)；筛料机构(2)包括凸轮轴(202)，所述凸轮轴(202)的一端和入料漏斗(3)内部的一端相活动连接，所述凸轮轴(202)的另一端固定连接有贯穿与入料漏斗(3)内部另一端的转动电机(201)，所述转动电机(201)和入料漏斗(3)外部的一端相固定；所述凸轮轴(202)的内部活动连接有抬升块(209)，抬升块(209)的顶部放置有筛网(208)；所述凸轮轴(202)外部的两端分别活动连接有防护壳(203)，防护壳(203)和筛网(208)之间固定连接有复位弹簧(207)。2.根据权利要求1所述的一种粘结稀土永磁材料生产用全自动混料机，其特征在于：所述防护壳(203)的顶部固定连接有收纳管(206)，所述复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜爱光，
申请(专利权)人：四川源莱顺稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：