旋流水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种旋流水洗装置，属于工业油烟净化设备技术领域，包括水洗管、旋流板、水洗喷头、隔水网板、底托以及循环水箱；水洗管包括进风管段、旋流管段、气液混合管段以及出风管段；进风管段上设有进气管；旋流板设于旋流管段内；水洗喷头设于旋流板上；隔水网板设于出风管段上；底托设于出风管段的下端，底托上设有漏水管；循环水箱设于底托的下方，循环水箱连通漏水管，循环水箱内设有油水分离器，循环水箱借助管路连通水洗喷头。本实用新型专利技术提供的旋流水洗装置，避免了旋风扰动和洗涤水的干扰影响气液混合度和净化效果的现象；提高了净化效果；避免了洗涤水重复利用时对烟气造成二次污染的问题。造成二次污染的问题。造成二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋流水洗装置


[0001]本技术属于工业油烟净化设备
，更具体地说，是涉及一种旋流水洗装置。

技术介绍

[0002]水洗塔的工作原理为烟气由筒体下部顺切向引入，旋转上升，颗粒物和油滴受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。
[0003]现在的水洗塔容易受到旋风的扰动，喷嘴之间的洗涤水也存在很大的互相干扰作用，导致气体和液体的混合度不够高、净化效果差，且洗涤水没有处理，容易造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋流水洗装置，旨在解决现有水洗塔烟气因受旋风的扰动和洗涤水的干扰导致液体混合度不够高、净化效果差，以及洗涤水重复使用易造成二次污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种旋流水洗装置，包括：
[0006]水洗管，包括自上而下依次连通的进风管段、旋流管段、气液混合管段以及出风管段；所述进风管段上设有用于连接烟气管道的进气管，所述进气管切向连通所述进风管段；
[0007]旋流板，设于所述旋流管段内；
[0008]水洗喷头，设于所述旋流板上，用于喷淋洗涤液；
[0009]隔水网板，设于所述出风管段的侧壁上，所述隔水网板与所述出风管段的出风口相适配，用于气液分离；
[0010]底托，设于所述出风管段的下端，所述底托上设有漏水管；
[0011]循环水箱，设于所述底托的下方，所述循环水箱连通所述漏水管，所述循环水箱内设有油水分离器，所述循环水箱连通所述水洗喷头。
[0012]作为本申请另一实施例，所述出风管段上设有安装槽，所述隔水网板可拆卸连接在所述安装槽内。
[0013]作为本申请另一实施例，所述隔水网板包括：
[0014]边架，所述边架为矩形框架，所述边架限位于所述安装槽内；
[0015]网板，设于所述边架的内侧。
[0016]作为本申请另一实施例，所述网板为蜂窝板。
[0017]作为本申请另一实施例，所述出风口为多个，多个所述出风口沿所述出风管段的周向间隔设置。
[0018]作为本申请另一实施例，所述底托为漏斗形，所述漏水管设于所述底托的中部。
[0019]作为本申请另一实施例，所述旋流水洗装置还包括：
[0020]缓冲箱，所述缓冲箱套设在所述出风管段的外侧，所述循环水箱位于所述缓冲箱的下部，所述缓冲箱上设有排风口。
[0021]作为本申请另一实施例，所述出风口设于所述出风管段远离所述排风口的一侧。
[0022]作为本申请另一实施例，所述缓冲箱远离所述排风口的一侧设有观察窗，所述观察窗与所述出风口一一对应设置。
[0023]作为本申请另一实施例，所述循环水箱内设有刮油槽，所述油水分离器设于所述刮油槽内。
[0024]本技术提供的旋流水洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术旋流水洗装置，通过在水洗管上部设置切向的进风口和在旋流板处设置水洗喷头的方式，避免了旋风扰动和洗涤水的干扰导致烟气气流出现紊乱，影响气液混合度和净化效果的现象；在出风口设隔水网板避免了大量的洗涤液被烟气夹带吹出，提高了净化效果；在循环水箱内设置油水分离器，净化洗涤水，避免了洗涤水重复利用时对烟气造成二次污染的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的旋流水洗装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的旋流水洗装置的俯视图；
[0028]图3为本技术实施例提供的水洗管的结构示意图。
[0029]图中：110、进风管段；111、进气管；120、旋流管段；130、气液混合管段；140、出风管段；141、隔水网板；150、底托；151、漏水管；160、缓冲箱；170、循环水箱。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1至图3，现对本技术提供的旋流水洗装置进行说明。所述旋流水洗装置，包括水洗管、旋流板、水洗喷头、隔水网板141、底托150以及循环水箱170；水洗管包括自上而下依次连通的进风管段110、旋流管段120、气液混合管段130以及出风管段140；进风管段110上设有用于连接烟气管道的进气管111，进气管111切向连通进风管段110；旋流板设于旋流管段120内；水洗喷头设于旋流板上，用于喷淋洗涤液；隔水网板141设于出风管段140的侧壁上，隔水网板141与出风管段140的出风口相适配，用于气液分离；底托150设于出风管段140的下端，底托150上设有漏水管151；循环水箱170设于底托150的下方，循环水箱170连通漏水管151，循环水箱170内设有油水分离器，循环水箱170连通水洗喷头。
[0032]本技术提供的旋流水洗装置，与现有技术相比，将水洗管自上而下划分为四部分，其中包括进风管段110、旋流管段120、气液混合管段130以及出风管段140；通过设置切向连通进风管段110的进气管111，使烟气在进入进风管段110时存在一个偏离进风管段
110直径方向的初速度，烟气气流在进入进风管段110后沿进风管段110的内侧壁呈螺旋状向下旋转运动进入旋流管段120；烟气气流进入旋流管段120后与水洗喷头喷出的雾状的洗涤液接触，烟气气流受到水洗喷头的影响产生扰动，扰动的烟气气流经旋流板分流后，重新呈螺旋状向下运动，避免了因烟气气流扰动造成气液混合不均的现象；烟气气流经旋流板调节以后进入气液混合管段130，在气液混合管段130内与洗涤液充分接触混合，烟气中的粉尘和油滴虽洗涤水聚集在气液混合管段130的内侧壁上并沿气液混合管的内侧壁以及出风管段140的内侧壁滑落，经底托150上的漏水管151进入循环水箱170；循环水箱170内的洗涤水经沉积和油水分离器处理后，再借助管路输送至水洗喷头，实现洗涤水的重复使用。
[0033]进入循环水箱170内的洗涤水中包括油污和颗粒物，其中油污浮在洗涤水的上表面，颗粒物沉积在循环水箱170的底部。循环水箱170内安装有油水分离器，油水分离器将浮在洗涤水上表面的油污排出，对循环水箱170进行去油清理，避免洗涤水对烟气造成二次污染。
[0034]本技术提供的旋流水洗装置，通过在水洗管上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋流水洗装置，其特征在于，包括：水洗管，包括自上而下依次连通的进风管段、旋流管段、气液混合管段以及出风管段；所述进风管段上设有用于连接烟气管道的进气管，所述进气管切向连通所述进风管段；旋流板，设于所述旋流管段内；水洗喷头，设于所述旋流板上，用于喷淋洗涤液；隔水网板，设于所述出风管段的侧壁上，所述隔水网板与所述出风管段的出风口相适配，用于气液分离；底托，设于所述出风管段的下端，所述底托上设有漏水管；循环水箱，设于所述底托的下方，所述循环水箱连通所述漏水管，所述循环水箱内设有油水分离器，所述循环水箱连通所述水洗喷头。2.如权利要求1所述的旋流水洗装置，其特征在于，所述出风管段上设有安装槽，所述隔水网板可拆卸连接在所述安装槽内。3.如权利要求2所述的旋流水洗装置，其特征在于，所述隔水网板包括：边架，所述边架为矩形框架，所述边架限位于所述安装槽内；网板，设于所述边架的内侧。4.如权利要求3所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治，张伟，张秋露，
申请(专利权)人：张家口航科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：