一种固体废物热解气化立式回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废物热解气化立式回转窑，包括回转窑体，所述回转窑体上部安装有窑盖，窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道，叶轮式给料机上安装有储料仓，回转窑体下部安装有回转窑座，回转窑座内设置旋转窑蓖，同时，回转窑座安装在转盘轴承支座，转盘轴承支座下方安装接灰斗，接灰斗下部插入渣池，渣池通过除渣机与外部连通，此外，旋转窑蓖通过风管与一次风机连接。炉窑内从上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和窑蓖保护段，温度高的窑体部分有水冷壁保护，合理的温度分布使得炉排运行安全可靠，垃圾在高温层完全焚化，焚烧残渣热灼减量低。焚烧残渣热灼减量低。焚烧残渣热灼减量低。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物热解气化立式回转窑


[0001]本技术属于环保设备领域，尤其涉及一种固体废物热解气化立式回转窑，是一种处理城市、农村生活垃圾、医疗垃圾及工业固体废弃物的回转窑。

技术介绍

[0002]目前国内常用的垃圾焚烧炉炉型按燃烧方式可分为：固定床焚烧炉、流化床焚烧炉及卧式回转窑式焚烧炉。固定床焚烧炉发展历史最长，技术成熟，但燃烧稳定性较差，排渣的热灼减量较高，机械式翻搅不彻底时，焚烧不充分，燃温也不易控制，排渣及有害气体的生成较多。炉排需用高级耐热合金钢做材料，投资及维修费较高。固定床焚烧炉炉排结构形式多样，如固定式炉排炉、往复式炉排炉、移动式炉排炉、多阶滚筒炉排炉等等。其中应用最广泛的为倾斜推式炉排炉，如Martin逆推式炉排焚烧炉，垃圾在炉内的预热与翻搅较为充分。该类焚烧炉炉排等关键部件生产技术难度较高，目前国内实际上还未掌握相应生产技术，主要依靠引进。
[0003]卧式回转窑式焚烧炉多用于有机污泥等工业垃圾或特种垃圾处理，用于焚烧生活垃圾的业绩较少。
[0004]流化床焚烧炉是在炉内铺设一定厚度，一定粒度范围的石英砂或炉渣，通过底部布风板鼓入一定压力的空气，将砂粒吹起、翻腾、浮动。流化床焚烧炉技术较先进但前处理要求较高，飞灰产生量大，尾气处理系统负荷很高，动力负荷高且炉体易磨损。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术的目的在于，提供一种固体废物热解气化立式回转窑。
[0006]为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
[0007]一种固体废物热解气化立式回转窑，包括：
[0008]回转窑体，所述回转窑体上部安装有窑盖，窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道，叶轮式给料机上安装有储料仓，回转窑体下部安装有回转窑座，回转窑座内设置旋转窑蓖，同时，回转窑座安装在转盘轴承支座，转盘轴承支座下方安装接灰斗，接灰斗下部插入渣池，渣池通过除渣机与外部连通，此外，旋转窑蓖下方有伸入炉窑内的风管竖直向上的一端，风管另一端与一次风机连接。
[0009]作为本技术进一步的改进：所述回转窑体由钢筒、硅酸铝折叠块和高铝砖依次由外而内组成。
[0010]作为本技术进一步的改进：所述窑盖上开设下料口、烟气出口、加水口和蒸汽出口；
[0011]所述回转窑体上端与窑盖通过不锈钢水封圈咬合密封，回转窑体下部安装有水夹套，水夹套由两件钢筒焊接成，水夹套上设置进水管与蒸汽管，水夹套下部设置拨渣棒与第一人孔。
[0012]作为本技术进一步的改进：所述旋转窑蓖包括窑篦隔板，所述窑篦隔板安装
在窑篦支架上，窑篦支架中间安装有窑篦轴，窑篦轴通过固定在十字梁钢架安装在回转窑座上，安装在回转窑座上的第一减速电机输出端的齿轮与安装在窑篦支架上的齿环捏合，从而带动窑篦隔板围绕窑篦轴旋转，此外，所述回转窑座外壁上设置有用于安装第一减速电机的法兰以及第二人孔。
[0013]作为本技术进一步的改进：所述转盘轴承支座包括上支座，上支座与回转窑座下部连接，上支座与转盘轴承上部连接，转盘轴承下部与下支座上部连接，下支座下部与地面设备基础连接，安装在下支座上的第二减速电机驱动转盘轴承带动回转窑体匀速转动。
[0014]作为本技术进一步的改进：所述接灰斗包括上部锥体和下部直筒，上部锥体与上支座焊接在一起用于收集渣块，下部直筒与上部锥体焊接后插入回转窑体下方的水封槽之中，起到水密封的作用。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)投资成本低，较其他方法节约投资1/3
‑
1/2；
[0017](2)操作实现全部机械化、自动化，废物不经分拣、筛选、破碎即可直接入炉窑；
[0018](3)特殊设计的进料系统可使垃圾在炉窑内实现均匀分布；
[0019](4)炉窑采用的旋转窑蓖具有较强的炉渣破碎与排放功能，而且由于采用了较好的窑蓖保护技术，确保窑蓖在很高的炉膛温度下温度变形较小、摩擦较小，因而使用寿命很长；
[0020](5)炉窑内从上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和窑蓖保护段，温度高的窑体部分有水冷壁保护，合理的温度分布使得炉排运行安全可靠，垃圾在高温层完全焚化，焚烧残渣热灼减量低，远小于5％，甚至可达2％。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中窑盖的结构示意图；
[0024]图3为图1中回转窑体的结构示意图；
[0025]图4为图1中旋转窑蓖的结构示意图；
[0026]图5为图1中回转窑座的结构示意图；
[0027]图6为图1中转盘轴承支座的结构示意图；
[0028]图7为图1中接灰斗的结构示意图。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0031]请参考图1
‑
7:
[0032]一种固体废物热解气化立式回转窑，包括回转窑体10，所述回转窑体10上部安装有窑盖11，所述窑盖11上开设下料口111、烟气出口112、加水口113和蒸汽出口114，窑盖11的下料口111上安装有叶轮式给料机12以及烟气出口112上安装的过渡烟道4，叶轮式给料机12上安装有储料仓13，回转窑体10下部安装有回转窑座14，回转窑座14内设置旋转窑蓖15，同时，回转窑座14安装在转盘轴承支座16，转盘轴承支座16下方安装接灰斗17，接灰斗17下部插入渣池，渣池通过皮带传送式除渣机18与外部连通，此外，旋转窑蓖15下方有伸入炉窑内的风管a竖直向上的一端，风管a另一端与一次风机19连接；所述回转窑体10上端与窑盖11通过不锈钢水封圈115咬合密封，回转窑体10下部安装有水夹套101，水夹套101由两件钢筒焊接成，水夹套101上设置进水管102与蒸汽管103，水夹套101下部设置拨渣棒104与第一人孔105；
[0033]所述回转窑体10由钢筒、硅酸铝折叠块和高铝砖依次由外而内组成；
[0034]所述旋转窑蓖15包括窑篦隔板151，所述窑篦隔板151安装在窑篦支架152上，窑篦支架152中间安装有窑篦轴153，窑篦轴153通过固定在十字梁钢架154安装在回转窑座14上，安装在回转窑座14上的第一减速电机155输出端的齿轮与安装在窑篦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物热解气化立式回转窑，其特征在于，包括：回转窑体，所述回转窑体上部安装有窑盖，窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道，叶轮式给料机上安装有储料仓，回转窑体下部安装有回转窑座，回转窑座内设置旋转窑蓖，同时，回转窑座安装在转盘轴承支座，转盘轴承支座下方安装接灰斗，接灰斗下部插入渣池，渣池通过除渣机与外部连通，此外，旋转窑蓖下方有伸入炉窑内的风管竖直向上的一端，风管另一端与一次风机连接。2.根据权利要求1所述的一种固体废物热解气化立式回转窑，其特征在于：所述回转窑体由钢筒、硅酸铝折叠块和高铝砖依次由外而内组成。3.根据权利要求1所述的一种固体废物热解气化立式回转窑，其特征在于：所述窑盖上开设下料口、烟气出口、加水口和蒸汽出口；所述回转窑体上端与窑盖通过不锈钢水封圈咬合密封，回转窑体下部安装有水夹套，水夹套由两件钢筒焊接成，水夹套上设置进水管与蒸汽管，水夹套下部设置拨渣棒与第一人孔。4.根据权利要求1所述的一种固体废...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋，
申请(专利权)人：太原华茂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：