一种塑料管材连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材连接结构，包括第一塑料管材、第二塑料管材和热缩套，第一塑料管材的任一端部具有插槽；第二塑料管材的任一端部设置有插环；插环插合在插槽内，在第一塑料管材与第二塑料管材之间形成接缝；热缩套套合热熔于接缝处。本实用新型专利技术只需将插环插入插槽内，再在接缝处包覆热缩套，即可完成两段塑料管材之间的连接，操作简单，热缩套使接缝处紧固连接，连接稳定可靠，密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材连接结构


[0001]本技术涉及塑料管材连接
，更具体的说是涉及一种塑料管材连接结构。

技术介绍

[0002]在塑料管材施工中，连接技术是其安装工程质量的关键，连接技术的优劣是影响管材质量和使用寿命的重要因素之一，可靠先进的连接技术为塑料管材的广泛应用提供了保障，所以很有必要了解和掌握塑料管材连接的各种技术，以保证塑料管道系统的安全性。现有的塑料管材连接通常采用热熔连接和螺纹连接。
[0003]但是，热熔连接操作复杂，对工人的操作要求高，容易造成对接不齐及连接错位等情况；而螺纹连接会增加塑料管材的壁厚，造成材料浪费，且容易导致密封不严。
[0004]因此，提供一种操作简单且稳定可靠的塑料管材连接结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种塑料管材连接结构，操作简单，连接稳定可靠，密封性好。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种塑料管材连接结构，包括：
[0008]第一塑料管材，所述第一塑料管材的任一端部具有插槽；
[0009]第二塑料管材，所述第二塑料管材的任一端部设置有插环；所述插环插合在所述插槽内，在所述第一塑料管材与所述第二塑料管材之间形成接缝；
[0010]热缩套，所述热缩套套合热熔于所述接缝处。
[0011]通过采取以上方案，本技术的有益效果是：
[0012]只需将插环插入插槽内，再在接缝处包覆热缩套，即可完成两段塑料管材之间的连接，操作简单，热缩套使接缝处紧固连接，连接稳定可靠，密封性好。
[0013]进一步的，所述热缩套包括压板层、热熔胶层和聚乙烯基材，所述压板层、所述热熔胶层和所述聚乙烯基材由内到外依次连接为一体；所述压板层分别与所述第一塑料管材和所述第二塑料管材的外表面紧密接触。
[0014]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，压板层能够保证接缝连接处紧密接触，通过电加热，热熔胶层熔化，聚乙烯基材收缩，紧密的收缩包覆在接缝处，实现连接稳定可靠，提高密封性。
[0015]进一步的，所述热缩套包括压板层、热熔胶层和硅橡胶层，所述压板层、所述热熔胶层和所述硅橡胶层由内到外依次连接为一体；所述压板层分别与所述第一塑料管材和所述第二塑料管材的外表面紧密接触。
[0016]进一步的，所述插环的外表面具有均匀分布的凸点。
[0017]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，增加插环与插槽之间的摩擦力，使得连接更为紧固。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1附图为本技术提供的一种塑料管材连接结构的结构示意图；
[0020]图2附图为本技术提供的热缩套的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、2所示，本技术实施例公开了一种塑料管材连接结构，包括：
[0023]第一塑料管材1，第一塑料管材1的任一端部具有插槽11；
[0024]第二塑料管材2，第二塑料管材2的任一端部设置有插环21；插环21插合在插槽11内，在第一塑料管材1与第二塑料管材2之间形成接缝；
[0025]热缩套3，热缩套3套合热熔于接缝处。
[0026]本技术只需将插环21插入插槽11内，再在接缝处包覆热缩套3，即可完成两段塑料管材之间的连接，操作简单，热缩套3使接缝处紧固连接，连接稳定可靠，密封性好。
[0027]具体的，热缩套3包括压板层31、热熔胶层32和聚乙烯基材33，压板层31、热熔胶层32和聚乙烯基材33由内到外依次连接为一体；压板层31分别与第一塑料管材1和第二塑料管材2的外表面紧密接触。
[0028]具体的，热缩套3包括压板层31、热熔胶层32和硅橡胶层，压板层31、热熔胶层32和硅橡胶层由内到外依次连接为一体；压板层31分别与第一塑料管材1和第二塑料管材2的外表面紧密接触。
[0029]具体的，插环21的外表面具有均匀分布的凸点211。
[0030]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材连接结构，其特征在于，包括：第一塑料管材，所述第一塑料管材的任一端部具有插槽；第二塑料管材，所述第二塑料管材的任一端部设置有插环；所述插环插合在所述插槽内，在所述第一塑料管材与所述第二塑料管材之间形成接缝；热缩套，所述热缩套套合热熔于所述接缝处。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材连接结构，其特征在于，所述热缩套包括压板层、热熔胶层和聚乙烯基材，所述压板层、所述热熔胶层和所述聚乙烯基材由内到外依次连接为一体；所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张均虎，赵海威，赵璇，胡新，
申请(专利权)人：内蒙古天迈管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：