本实用新型专利技术一种高压电缆铺设排线装置公开了一种能够根据高压电缆排线的不同高度要求，通过机械托举电缆进行上下移动排线安装的排线装置。能够代替人工对高压电缆进行托举排线安装，省时省力，降低了排线操作难度，其特征在于所述传动箱为一侧开口的矩形箱体，透明挡板置于传动箱开口处，传动箱底部外壁开有连接槽，所述连接槽位于传动箱底部中心位置，传动箱底部外壁上开有四个插槽，所述四个插槽分别位于传动箱四个角处，传动箱底部内壁开有安装槽，所述安装槽位于传动箱底部中心位置，从动转轴一端通过轴承置于安装槽内，另一端穿过传动箱顶部向上延伸，所述从动转轴另一端和传动箱之间置有轴承，从动锥齿轮套置于从动转轴上，且位于传动箱内。且位于传动箱内。且位于传动箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆铺设排线装置
[0001]本技术一种高压电缆铺设排线装置涉及一种在高压电缆铺设时对高压电缆进行排线的装置，属于电力工程
特别涉及一种能够根据高压电缆排线的不同高度要求，通过机械托举电缆进行上下移动排线安装的排线装置。
技术介绍
[0002]高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv
‑
1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，在高压电缆铺设后，往往还需要进行对高压电缆进行排线安装到墙体上，而现有的对铺设后的高压电缆进行排线安装的方式一般是需要通过人力将一段高压电缆抬起，然后固定安装在墙体上，然后再去将另一段高压电缆抬起固定安装在墙体上，然后继续重复这种方式进行安装高压电缆，由于高压电缆长、重且粗，仅仅通过人工进行对高压电缆的安装工作，劳动量很大，十分消耗体力，工作效率比较低，并且在墙体上安装电缆时，需要多名工人配合安装，有工人托举着电缆然后其他工人进行安装工作，增加了劳动成本，还有在进行排线安装时，会对高压电缆进行不同高度间距的安装，人工安装不好掌握每一段的间距大小，操作有难度。
技术实现思路
[0003]为了改善上述情况，本技术一种高压电缆铺设排线装置提供了一种能够根据高压电缆排线的不同高度要求，通过机械托举电缆进行上下移动排线安装的排线装置。能够代替人工对高压电缆进行托举排线安装，省时省力，降低了排线操作难度。
[0004]本技术一种高压电缆铺设排线装置是这样实现的：本技术一种高压电缆铺设排线装置由主体装置和排线装置组成，主体装置由传动箱、旋转把手、旋转盘、从动锥齿轮、透明挡板、安装槽、连接槽、主动锥齿轮、主动转轴、从动转轴和插槽组成，所述传动箱为一侧开口的矩形箱体，透明挡板置于传动箱开口处，传动箱底部外壁开有连接槽，所述连接槽位于传动箱底部中心位置，传动箱底部外壁上开有四个插槽，所述四个插槽分别位于传动箱四个角处，传动箱底部内壁开有安装槽，所述安装槽位于传动箱底部中心位置，从动转轴一端通过轴承置于安装槽内，另一端穿过传动箱顶部向上延伸，所述从动转轴另一端和传动箱之间置有轴承，从动锥齿轮套置于从动转轴上，且位于传动箱内，主动转轴一端和旋转盘相连接，另一端穿过传动箱另一侧壁延伸至传动箱内，所述主动转轴和传动箱之间置有轴承，主动锥齿轮套置于主动转轴另一端，且和从动锥齿轮相啮合，旋转把手置于旋转盘上，且位于旋转盘边缘，排线装置由限位插杆、螺纹杆、支托辊、置线槽、支托板、凹型通槽、升降螺纹套、限位环、连接杆和加强筋组成，四个限位插杆垂直置于传动箱顶部，所述四个限位插杆和所述四个插槽一一对应，螺纹杆一端和连接杆相连接，另一端和从动转轴的另一端相连接，限位环套置于螺纹杆另一端，升降螺纹套和螺纹杆相螺接，升降螺纹套外侧壁和支托板垂直连接，所述升降螺纹套和支托板之间置有加强筋，支托板上开有置线槽，所述置线槽为弧形槽，置线槽中部开有凹型通槽，一排支托辊可转动的置于凹型通槽内，所述
支托辊两端分别和凹型通槽两侧内壁相连接。
[0005]有益效果。
[0006]一、能够代替人工进行对高压电缆的托举排线安装工作，省时省力，降低了排线的操作难度。
[0007]二、能够根据高压电缆排线的不同高度要求进行上下移动的排线安装。
[0008]三、能够通过设置的支托辊，方便装置对电缆进行分段托举。
[0009]四、 结构简单，方便实用。
[0010]五、成本低廉，便于推广。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高压电缆铺设排线装置的立体结构图；
[0012]图2为本技术一种高压电缆铺设排线装置的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种高压电缆铺设排线装置的立体结构图，其仅仅展示了排线装置的底部视角；
[0014]图4为本技术一种高压电缆铺设排线装置的组合后的立体结构图。
[0015]附图中
[0016]其中为：限位插杆1，螺纹杆2，支托辊3，置线槽4，支托板5，凹型通槽6，升降螺纹套7，限位环8，传动箱9，旋转把手10，旋转盘11，从动锥齿轮12，透明挡板13，安装槽14，连接槽15，主动锥齿轮16，主动转轴17，从动转轴18，连接杆19，加强筋20，插槽21。
[0017]具体实施方式：
[0018]本技术一种高压电缆铺设排线装置是这样实现的，由主体装置和排线装置组成，主体装置由传动箱9、旋转把手10、旋转盘11、从动锥齿轮12、透明挡板13、安装槽14、连接槽15、主动锥齿轮16、主动转轴17、从动转轴18和插槽21组成，所述传动箱9为一侧开口的矩形箱体，透明挡板13置于传动箱9开口处，传动箱9底部外壁开有连接槽15，所述连接槽15位于传动箱9底部中心位置，传动箱9底部外壁上开有四个插槽21，所述四个插槽21分别位于传动箱9四个角处，传动箱9底部内壁开有安装槽14，所述安装槽14位于传动箱9底部中心位置，从动转轴18一端通过轴承置于安装槽14内，另一端穿过传动箱9顶部向上延伸，所述从动转轴18另一端和传动箱9之间置有轴承，从动锥齿轮12套置于从动转轴18上，且位于传动箱9内，主动转轴17一端和旋转盘11相连接，另一端穿过传动箱9另一侧壁延伸至传动箱9内，所述主动转轴17和传动箱9之间置有轴承，主动锥齿轮16套置于主动转轴17另一端，且和从动锥齿轮12相啮合，旋转把手10置于旋转盘11上，且位于旋转盘11边缘，排线装置由限位插杆1、螺纹杆2、支托辊3、置线槽4、支托板5、凹型通槽6、升降螺纹套7、限位环8、连接杆19和加强筋20组成，四个限位插杆1垂直置于传动箱9顶部，所述四个限位插杆1和所述四个插槽21一一对应，螺纹杆2一端和连接杆19相连接，另一端和从动转轴18的另一端相连接，限位环8套置于螺纹杆2另一端，升降螺纹套7和螺纹杆2相螺接，升降螺纹套7外侧壁和支托板5垂直连接，所述升降螺纹套7和支托板5之间置有加强筋20，支托板5上开有置线槽4，所述置线槽4为弧形槽，置线槽4中部开有凹型通槽6，一排支托辊3可转动的置于凹型通槽6内，所述支托辊3两端分别和凹型通槽6两侧内壁相连接。
[0019]使用时，首先将多个排线装置摞叠起来，下方排线装置的连接杆19通过轴承置于
上方排线装置的连接槽15内，下方排线装置的限位插杆1插入上方排线装置对应的插槽21内，然后将组合好的排线装置放在推车上，再将高压电缆放在支托板5上的置线槽4内并与支托辊3接触，使支托板5未和升降螺纹套7连接的一端贴近墙面，然后摇动旋转把手10，旋转把手10带动旋转盘11转动，旋转盘11带动主动转轴17转动，主动转轴17带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12带动从动转轴18转动，从动转轴18带动螺纹杆2转动，由于螺纹升降套和螺纹杆2相螺接，从而升降螺纹套7在螺纹杆2上上下滑动，进而带动支托板5滑动至符合要求的排线安装高度，然后将高压电缆安装到墙体上，将某一位置的高压电缆安装好后，推动排线装置往前移动，进行下一段高压电缆的排线安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电缆铺设排线装置，其特征是：由主体装置和排线装置组成，主体装置由传动箱、旋转把手、旋转盘、从动锥齿轮、透明挡板、安装槽、连接槽、主动锥齿轮、主动转轴、从动转轴和插槽组成，透明挡板置于传动箱开口处，传动箱底部外壁开有连接槽，传动箱底部外壁上开有四个插槽，所述四个插槽分别位于传动箱四个角处，传动箱底部内壁开有安装槽，从动转轴一端通过轴承置于安装槽内，另一端穿过传动箱顶部向上延伸，所述从动转轴另一端和传动箱之间置有轴承，从动锥齿轮套置于从动转轴上，且位于传动箱内，主动转轴一端和旋转盘相连接，另一端穿过传动箱另一侧壁延伸至传动箱内，所述主动转轴和传动箱之间置有轴承，主动锥齿轮套置于主动转轴另一端，且和从动锥齿轮相啮合，旋转把手置于旋转盘上，且位于旋转盘边缘，排线装置由限位插杆、螺纹杆、支托辊、置线槽、支托板、凹型通槽、升降螺纹套、限位环、连接杆和加强筋组成，四个限位插杆垂直置...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹玉峰，韩文杰，赵飞，
申请(专利权)人：尹玉峰，
类型：新型
国别省市：
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