本实用新型专利技术提供一种H型钢的翼板打磨装置，属于H型钢加工设备技术领域，包括：摩擦带机构、横向夹持机构和纵向按压机构，所述摩擦带机构转动用于对H型钢的翼板进行摩擦；所述横向夹持机构设置有两个，两个所述横向夹持机构设置于摩擦带机构两端，对所述H型钢施加横向夹持力；所述纵向按压机构设置于摩擦带机构上，用于对所述H型钢施加纵向夹持力。本实用新型专利技术能够实现对翼板表面进行打磨高效打磨，保证翼板表面的质量，有利于进一步的加工。有利于进一步的加工。有利于进一步的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢的翼板打磨装置
[0001]本技术属于H型钢加工设备
，更具体地说，特别涉及一种H型钢的翼板打磨装置。
技术介绍
[0002]H型钢广泛应用于建筑行业各个领域，H型钢的腹板和两块翼缘板先通过组立机进行搭焊后，移动到埋弧焊设备上进行进一步焊接。在焊接完成后需要对H型钢的表面进行打磨。
[0003]如申请号：CN201920754563.8。公开了一种H型钢翼板边口打磨装置，以H型钢构件的腹板长度方向为X轴、以所述腹板的宽度方向为Y轴、以所述腹板的厚度方向为Z轴建立直角坐标系；所述打磨装置包括安装机构和两个打磨机构；所述两个打磨机构设于安装机构沿Y轴方向的两端，两个打磨机构分别用于打磨H型钢构件两个翼板的边口，所述安装机构可设于腹板上并可沿X轴方向往复移动；所述安装机构上设有用于保持所述安装机构沿X轴方向运动的辅助件。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，该设备虽然在翼板边口能够有效的打磨，但是其不能实现对翼板表面进行打磨。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种H型钢的翼板打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种H型钢的翼板打磨装置，以解决现有技术不能实现对翼板表面进行打磨的问题。
[0007]本技术一种H型钢的翼板打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种H型钢的翼板打磨装置，包括：
[0009]摩擦带机构，所述摩擦带机构转动用于对H型钢的翼板进行摩擦；
[0010]横向夹持机构，所述横向夹持机构设置有多个，多个所述横向夹持机构设置于摩擦带机构两端，对所述H型钢施加横向夹持力；
[0011]纵向按压机构，所述纵向按压机构设置于摩擦带机构上，用于对所述H型钢施加纵向夹持力。
[0012]所述摩擦带机构包括支架，传动构件和链板，所述支架内部两端转动设置有传动构件，所述链板设置有多个，多个所述链板首尾相连形成环形链，所述环形链绕设在两个所述传动构件外侧，所述链板上固定设置有摩擦板。
[0013]所述横向夹持机构包括固定安装于支架侧部的第一安装座，固定连接于第一安装座上部的螺母座，与螺母座螺纹连接的丝杆，与丝杆外端固定连接的旋钮及固定连接于丝杆内端的夹板，所述夹板相对设置有支撑板，所述支撑板与支架另一侧固定连接，所述支撑
板内侧设置有垫板。
[0014]所述纵向按压机构包括固定连接于支架一侧的纵向拉压气缸，固定连接于纵向拉压气缸作动筒的拉杆，一端与拉杆上端固定连接的压板，与压板另一端固定连接的导向滑块，一端与导向滑块滑动连接的导杆及固定连接于支架另一侧的第二安装座，所述第二安装座与纵向拉压气缸位置对应，所述第二安装座与导杆另一端固定连接。
[0015]所述垫板的材料为聚氨酯或橡胶。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术能够实现对翼板表面高效打磨，保证翼板表面的质量，有利于进一步的加工，在翼板表面进行喷漆时，油漆能够更好的粘附于其表面。
[0018]2、本技术的H型钢放置于摩擦带机构上，通过横向夹持机构限制H型钢的横向位移，纵向按压机构限制H型钢的纵向位移，使得H型钢在摩擦带机构上进行摩擦，同时纵向按压机构能够将H型钢向下按压，且能将H型钢一直保持在与摩擦板贴附的面上，保证H型钢的持续研磨，直至H型钢的研磨达到加工要求。
附图说明
[0019]图1是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的正视结构示意图。
[0021]图3是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的俯视结构示意图。
[0022]图4是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的侧视结构示意图。
[0023]图5是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的纵向按压机构的立体结构示意图。
[0024]图6是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的横向夹持机构的立体结构示意图。
[0025]图7是本技术一种H型钢的翼板打磨装置的横向夹持机构的侧视结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]摩擦带机构1，支架11，传动构件12，链板13，摩擦板131，
[0028]横向夹持机构2，第一安装座21，螺母座22，旋钮23，丝杆24，夹板25，支撑板26，垫板27，
[0029]纵向按压机构3，纵向拉压气缸31，拉杆32，压板33，导向滑块34，导杆35，第二安装座36，
[0030]H型钢4。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”，“前端”，“后端”，“头部”，“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”，“第二”，“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例：
[0035]如附图1至附图7所示：
[0036]本技术提供一种H型钢的翼板打磨装置，包括：
[0037]摩擦带机构1，摩擦带机构1转动用于对H型钢4的翼板进行摩擦；
[0038]横向夹持机构2，横向夹持机构2设置有多个，多个横向夹持机构2设置于摩擦带机构1两端，对H型钢4施加横向夹持力；
[0039]纵向按压机构3，纵向按压机构3设置于摩擦带机构1上，用于对H型钢4施加纵向夹持力。
[0040]本实施例中的H型钢4放置于摩擦带机构1上，通过横向夹持机构2限制H型钢4的横向位移，纵向按压机构3限制H型钢4的纵向位移，使得H型钢4在摩擦带机构1上进行摩擦，同时纵向按压机构3能够将H型钢4向下按压，且能将H型钢4一直保持在与摩擦板131贴附的面上，保证H型钢4的持续研磨，直至H型钢4的研磨达到加工要求。
[0041]摩擦带机构1包括支架11，传动构件12和链板13，支架11内部两端转动设置有传动构件12，链板13设置有多个，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种H型钢的翼板打磨装置，其特征在于：包括：摩擦带机构(1)，所述摩擦带机构(1)转动用于对H型钢(4)的翼板进行摩擦；横向夹持机构(2)，所述横向夹持机构(2)设置有多个，多个所述横向夹持机构(2)设置于摩擦带机构(1)两端，对所述H型钢(4)施加横向夹持力；纵向按压机构(3)，所述纵向按压机构(3)设置于摩擦带机构(1)上，用于对所述H型钢(4)施加纵向夹持力。2.如权利要求1所述的一种H型钢的翼板打磨装置，其特征在于：所述摩擦带机构(1)包括支架(11)，传动构件(12)和链板(13)，所述支架(11)内部两端转动设置有传动构件(12)，所述链板(13)设置有多个，多个所述链板(13)首尾相连形成环形链，所述环形链绕设在两个所述传动构件(12)外侧，所述链板(13)上固定设置有摩擦板(131)。3.如权利要求2所述的一种H型钢的翼板打磨装置，其特征在于：所述横向夹持机构(2)包括固定安装于支架(11)侧部的第一安装座(21)，固定连接于第一安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉成，
申请(专利权)人：重庆普天钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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