一种可控制土层厚度的夯实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可控制土层厚度的夯实装置，包括底座与打夯机本体，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有打夯机本体，所述打夯机本体的下端穿过底座且与底座滑动连接。本实用新型专利技术通过控制器设定土层下压的厚度，利用第一传感器测量夯板与底座的距离，第三传感器检测未夯实的土层与底座的距离，并计算差值，通过第二传感器检测夯实后的土层与底座的距离，并与之前记录第三传感器测量值进行差值核算，判断下压高度是否符合要求，提高测量精度，无需人工进行测量判断，提高夯实效率，同时还通过减振机构、第二弹簧、固定块的配合使用，利用第一弹簧与第二弹簧的弹力进行缓冲吸能，减小甚至消除打夯机工作时形成的振动。减小甚至消除打夯机工作时形成的振动。减小甚至消除打夯机工作时形成的振动。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制土层厚度的夯实装置


[0001]本技术涉及建筑机械
，具体为一种可控制土层厚度的夯实装置。

技术介绍

[0002]在建筑时常常需要打夯机对地基进行打平、夯实。现有的打夯机在使用时存在以下问题：对土层夯实基本依靠操作人员的观察，依靠经验进行判断，无法准确知道土层下压的厚度，影响施工效率以及夯实效果，且把手(9)和底板之间一般未设置减震措施，长时间在震动的情况下操作，会对工作人员的身体健康非常不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可控制土层厚度的夯实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控制土层厚度的夯实装置，包括底座与打夯机本体，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有打夯机本体，所述打夯机本体的下端穿过底座且与底座滑动连接，所述打夯机本体的下端固定连接有夯板，所述夯板的上端安装有第一传感器，所述底座上夯板的左侧安装有第二传感器，所述底座上夯板的右侧安装有第三传感器，所述底座上支架的右侧安装有减振机构，所述减振机构包括连接板、若干个伸缩杆、第一弹簧，所述连接板上铰接有把手，所述把手上安装有安装板，所述安装板上安装有控制器，所述打夯机本体、第一传感器、第二传感器、第三传感器均与控制器电性连接。
[0005]优选的，若干个所述伸缩杆固定安装在连接板上，所述第一弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆与连接板固定连接，所述连接板、底座分别与第一弹簧的上下两端固定连接。
[0006]优选的，所述连接板上把手的左侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端安装有连接块，所述连接块与把手固定连接。
[0007]优选的，所述安装板上控制器的上侧安装有显示屏，所述安装板的顶部安装有扬声器，所述显示屏、扬声器均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器均为红外测距传感器。
[0009]优选的，所述底座的底部设置有两个滚筒，两个所述滚筒的前后两侧均转动安装有支撑座，所述支撑座与底座固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过控制器设定土层下压的厚度，利用第一传感器测量夯板与底座的距离，第三传感器检测未夯实的土层与底座的距离，传输至控制器并存储，第一传感器测量值与第三传感器测量值的差值就是土层下压的高度，当下压高度达到设定值时，控制器控制扬声器报警，提醒操作人员距离达到设定值，推动装置前移，通过第二传感器检测夯实后的土层与底座的距离，并与之前记录第三传感器测量值进行差值核算，判断下压高度是
否符合要求，提高测量精度，无需进行人工测量判断，提高夯实效率；
[0012]2、本技术同时还通过减振机构、第二弹簧、固定块的配合使用，利用第一弹簧与第二弹簧的弹力进行缓冲吸能，减小甚至消除打夯机工作时形成的振动。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视图；
[0014]图2为本技术侧视剖视图；
[0015]图3为图1中A处结构放大图。
[0016]图中：1、底座；2、打夯机本体；3、夯板；4、第一传感器；5、第二传感器；6、支架；7、第三传感器；8、减振机构；81、连接板；82、伸缩杆；83、第一弹簧；9、把手；10、控制器；11、第二弹簧；12、连接块；13、显示屏；14、扬声器；15、滚筒；1G、支撑座；17、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可控制土层厚度的夯实装置，包括底座1与打夯机本体2，底座1上安装有支架6，支架6上安装有打夯机本体2，打夯机本体2的下端穿过底座1且与底座1滑动连接，打夯机本体2的下端固定连接有夯板3，夯板3的上端安装有第一传感器4，底座1上夯板3的左侧安装有第二传感器5，底座1上夯板3的右侧安装有第三传感器7，底座1上支架6的右侧安装有减振机构8，减振机构8包括连接板81、若干个伸缩杆82、第一弹簧83，连接板81上铰接有把手9，把手9上安装有安装板17，安装板17上安装有控制器10，打夯机本体2、第一传感器4、第二传感器5、第三传感器7均与控制器10电性连接；
[0019]若干个伸缩杆82固定安装在连接板81上，第一弹簧83套设在伸缩杆82的外侧，伸缩杆82与连接板81固定连接，连接板81、底座1分别与第一弹簧83的上下两端固定连接，连接板81上把手9的左侧安装有第二弹簧11，第二弹簧11的上端安装有连接块12，连接块12与把手9固定连接，安装板17上控制器10的上侧安装有显示屏13，安装板17的顶部安装有扬声器14，显示屏13、扬声器14均与控制器10电性连接，第一传感器4、第二传感器5、第三传感器7均为红外测距传感器，底座1的底部设置有两个滚筒15，两个滚筒15的前后两侧均转动安装有支撑座16，支撑座16与底座1固定连接。
[0020]工作原理：使用前，测量未进行夯实工作土层的初始厚度，并记录，使用时，根据施工要求夯中实后土层厚度与初始厚度的计算差值即为土层下压的厚度，通过控制器10设定土层下压的厚度，启动打夯机本体2，夯板3进行夯实操作，利用第一传感器4测量夯板3与底座1的距离，第三传感器7检测未夯实的土层与底座1的距离，传输至控制器10并存储，第一传感器4测量值与第三传感器7测量值的差值就是土层下压的高度，当下压高度达到设定值时，控制器10控制显示屏13显示，并通过扬声器14报警，提醒操作人员距离达到设定值，推动装置前移，通过第二传感器5检测夯实后的土层与底座1的距离，并与移动前记录的第三
传感器7测量值进行差值核算，判断下压高度是否符合要求，若符合要求，则说明土层厚度符合施工要求，则继续移动，进行夯实工作，若不符合标准，控制器10控制扬声器14报警，提醒操作人员返回原点再次进行夯实工作，同时通过第一弹簧83与第二弹簧11的弹力进行缓冲吸能，减小甚至消除打夯机工作时形成的振动，通过滚筒15增大装置与地面的接触面积，避免装置下沉，影响测量精度，同时还可以通过滚筒15对地面进行压平，无需后续修平操作，具有使用方便、使用效果好的优点。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制土层厚度的夯实装置，包括底座(1)与打夯机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上安装有支架(6)，所述支架(6)上安装有打夯机本体(2)，所述打夯机本体(2)的下端穿过底座(1)且与底座(1)滑动连接，所述打夯机本体(2)的下端固定连接有夯板(3)，所述夯板(3)的上端安装有第一传感器(4)，所述底座(1)上夯板(3)的左侧安装有第二传感器(5)，所述底座(1)上夯板(3)的右侧安装有第三传感器(7)，所述底座(1)上支架(6)的右侧安装有减振机构(8)，所述减振机构(8)包括连接板(81)、若干个伸缩杆(82)、第一弹簧(83)，所述连接板(81)上铰接有把手(9)，所述把手(9)上安装有安装板(17)，所述安装板(17)上安装有控制器(10)，所述打夯机本体(2)、第一传感器(4)、第二传感器(5)、第三传感器(7)均与控制器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可控制土层厚度的夯实装置，其特征在于：若干个所述伸缩杆(82)固定安装在连接板(81)上，所述第一弹簧(83)套设在伸缩杆(82)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉振华，苏继光，郑锐国，郭德生，王琪，李文豪，
申请(专利权)人：山西阳煤九洲节能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：