用于生产装饰面板的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产装饰面板(1)的方法，该方法包括以下步骤：取由玻璃制成的支撑件(2)，该支撑件包括至少一个第一表面(4或5)，优选地还包括与第一表面(4或5)相反的第二表面(4或5)，并且可选地还包括至少一个第一边缘(6、7、8、9)；取由一种或多种金属或金属合金制成的一个或多个固体金属薄膜(3)；取能够产生脉冲LASER束(12)的LASER源(13)；通过将所述一个或多个金属膜(3)在所述支撑件(2)与所述LASER源(13)之间设置成面向所述至少第一表面(3、4)、与所述至少第一表面相距一定距离或与所述至少第一表面接触，并且通过根据给定的预定图案在所述一个或多个金属膜(3)上施加所述LASER束(12)以将所述一种或多种金属或金属合金直接转移到所述至少第一表面(4或5)上以便形成包括覆盖所述至少第一表面(4或5)的全部或部分的金属层(14)的涂层，在所述至少第一表面(4或5)上实现直接金属沉积，所述金属层(14)包括顶表面(15)；以及对金属涂层(14)的所述顶表面(15)进行表面处理以改变顶表面的表面状况，从而为顶表面赋予经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。本发明专利技术还涉及一种具有经过机加工的金属的视觉外观和/或触感的装饰面板(1)。(1)。(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产装饰面板的方法


[0001]本专利技术涉及生产用于家用电器、加热装置、房屋单元中的房间的或用于家具的装饰面板、特别是覆盖面板的方法，该面板包括由镀金的玻璃制成的支撑件。本专利技术还涉及这样的面板。

技术介绍

[0002]金属面板广泛用于许多
，作为所谓的“装饰”面板，作为壁板或隔板、或墙壁的组成元件，或者作为墙壁覆盖物。然而，这种“常规”的面板难以处理和操作，并且制造成本高昂，因为这些面板是由一块金属制成的固体面板，因此需要大量金属，这也严重限制了这些面板的使用量。
[0003]为了复现金属面板的美感，已经提出了较经济的解决方案，包括利用具有金属外观的涂层覆盖由玻璃制成的支撑件。
[0004]这样的面板通常通过利用打底的基础涂层覆盖玻璃的表面，然后突出金属颗粒层，在金属颗粒层上施加透明无色清漆的面漆层来获得。然而，这种面板的缺点是美观度达不到预期，因为金属颗粒可透过面漆层清晰地观察到。
[0005]在特定的家用电器领域，通常用于覆盖或包覆电器的金属装饰面板也被玻璃面板取代，玻璃面板提供了更轻、更便宜并且能够带有各种各样的装饰图案、铭文、标记、标志或图像的优点。玻璃面板通常包括由玻璃制成的、覆盖有一种或多种着色搪瓷或涂料的支撑件，这复现金属的视觉外观。通常，这种搪瓷面板通过使用掩模或模板、基于一系列丝网印刷操作或通过数字印刷获得。
[0006]尽管这样的搪瓷装饰面板呈现出改进的最终美学外观，但鉴于它们是搪瓷面板，因此它们既不具有机加工金属的真实视觉外观，也不具有机加工金属的真实触感。
[0007]此外，仍然关于家用电器的特定领域，专利文献EP2573204描述了用于获得热板的生产方法，该热板包括覆盖有以气相真空沉积的金属层的支撑件，支撑件和金属层之后经过热处理过程。借助于LASER烧蚀，然后在某些位置中从支撑件去除金属层，以电隔离金属层的某些区域，并标识金属层中的功能区。然后用保护性介电层覆盖金属层。
[0008]除了这样的面板是功能面板的事实之外，这样的面板既没有经过机加工的常规金属装饰面板的美学特性、特别是表面不规则性，也没有常规金属装饰面板的触感，常规金属装饰面板因为有些粗粒的刷而呈现出不规则的外观，刷用于通过摩擦来构造金属、磨损金属并且从来不会在相同位置中以相同的方式对金属进行拉丝。金属的拉丝是不规则且不均匀的。LASER烧蚀不可能获得这样的结果，因为LASER束通过复现图案来工作，最终产生的外观存在规律性。
[0009]在电子领域、与本专利技术相去甚远的
，均匀且规则厚度的薄金属层的沉积通常通过真空蒸发技术实现，这并不容易，因为真空蒸发技术需要高真空、精确地控制发生沉积过程的气氛，并且需要强大且昂贵的设备。
[0010]此外，仍然在电子领域的背景下，已经提出了下述技术：该技术包括通过使用
LASER根据间接方法或根据直接方法对由硅或玻璃制成的支撑件进行镀金。
[0011]间接方法包括借助于LASER照射金属材料，该金属材料设置在待被覆盖的面向金属材料的透光支撑件下方，其中，LASER束穿过支撑件以使金属材料汽化并使金属材料转移到支撑件上，如在例如文献WO2010104651中所描述的那样。
[0012]直接方法包括将待转移的材料在支撑件上方设置在支撑件与LASER束之间，其中，LASER束在与面向支撑件的表面相反的表面上撞击材料，以将材料投射到支撑件上，其中，材料如文献EP2064748中所描述的那样与支撑件直接接触，或者如文献WO2015189432中所描述的那样设置成与支撑件相距一定距离处。
[0013]间接转移方法、尤其是直接转移方法存在产生厚度不规则的金属层的缺点；实际上，如果LASER束不连续地操作，则沉积以点的形式进行，或者如果LASER束连续地操作，则沉积以线的形式进行，从而分别具有与LASER束的尺寸相对应的直径或宽度。这会产生像素化效应，其中，支撑件的在两个沉积点或两条沉积线之间的一部分没有被金属覆盖；或者这由于在LASER在重叠的通道中引起沉积的情况下材料过多而实际上产生粗糙。由于沉积的这些不规则性，金属层不具有由金属、特别是机加工金属制成的板的视觉外观和/或触感。
[0014]专利技术目的
[0015]本专利技术寻求提供一种不存在现有技术的缺陷的镀金面板以及这种镀金装饰面板。
[0016]本专利技术寻求提供现有技术中的已有解决方案的替代方案。
[0017]本专利技术寻求提供一种能够获得由玻璃制成的装饰面板的生产方法，该装饰面板具有接近于机加工金属的视觉外观和/或触感的增强的视觉外观和/或改善的触感。
[0018]本专利技术还寻求提供一种快速且易于实施的用于生产装饰面板的方法。

技术实现思路

[0019]本专利技术涉及一种用于根据本专利技术生产面板的方法，该方法包括以下步骤：取由玻璃制成的支撑件，该支撑件包括至少一个第一表面，优选地还包括与所述第一表面相反的第二表面，并且可选地还包括至少一个第一边缘、优选地为多个边缘；取由一种或多种金属或金属合金制成的一个或多个固体金属薄膜；取能够产生脉冲LASER束的LASER源；通过将一个或多个金属膜在玻璃支撑件与LASER源之间设置成面向至少第一表面、与至少第一表面相距一定距离或与至少第一表面接触，并且通过根据确定图案在一个或多个金属膜上施加LASER束以将一种或多种金属或金属合金直接转移到至少第一表面上以便形成包括覆盖至少第一表面的全部或部分的金属层的涂层，在至少第一表面上实现直接金属沉积，所述金属层包括顶表面；以及对顶表面进行表面处理以改变顶表面的表面状况，从而为顶表面赋予经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。
[0020]根据本专利技术的优选实施方式，根据本专利技术的方法包括以下典型特征中的至少一个典型特征或其任何合适的组合：
[0021]表面处理步骤包括抛光、拉丝、压花、刨花或其组合的步骤；
[0022]重复进行将一个或多个金属膜的一种或多种金属或金属合金直接沉积在由玻璃制成的支撑件的至少第一表面上的步骤若干次，以便在至少第一表面上施加由一种确定金属或金属合金、或不同金属或不同金属合金构成的多个层，这些层可以重叠、交叠或相邻，并且包括各层之间可能相同或不同的图案；
[0023]重复进行将一个或多个金属膜的一种或多种金属或金属合金沉积的步骤以便形成覆盖由玻璃制成的支撑件的第二表面和/或多个边缘的全部或部分的金属层；
[0024]将一个或多个金属膜沉积在LASER束可以透过的转移支撑件的表面上，转移支撑件的表面设置成面向待覆盖的支撑件的至少第一表面和/或至少第一边缘；
[0025]该方法还包括利用一种或多种搪瓷覆盖由玻璃制成的支撑件的全部或部分的预备步骤；
[0026]该方法还包括在转移一种或多种金属或金属合金的步骤之前进行的预处理步骤，预处理步骤包括：去除存在于至少第一和/或第二表面上和/或存在于由玻璃制成的支撑件的一个或多个边缘上的表面污染物；或将由玻璃制成的支撑件的一个或多个表面和/或一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产装饰面板(1)的方法，所述方法包括以下步骤：取由玻璃制成的支撑件(2)，所述支撑件(2)至少包括第一表面(4、5)，优选地还包括与所述第一表面(4、5)相反的第二表面(3、4)，并且可选地还包括至少一个第一边缘(6、7、8、9)、优选地为多个边缘(6、7、8、9)，取由一种或多种金属或金属合金制成的固体的一个或多个金属膜(3)；取能够产生脉冲LASER束(12)的LASER源(13)；通过将所述一个或多个金属膜(3)在由玻璃制成的所述支撑件(2)与所述LASER源(13)之间设置成面对所述至少第一表面(4、5)、与所述至少第一表面(4、5)分开一距离或与所述至少第一表面(4、5)接触，并且通过根据确定图案将所述LASER束(12)施加在所述一个或多个金属膜(3)上以将所述一种或多种金属或金属合金直接转移到所述至少第一表面(4、5)上，以便形成包括覆盖所述至少第一表面(4、5)的全部或部分的金属层(14)的涂层，在至少所述第一表面(4或5)上实施直接金属沉积，所述金属层(14)包括顶表面(15)；使用表面处理装置对所述顶表面(15)进行表面处理，以改变所述顶表面(15)的表面状况，以为所述顶表面(15)赋予经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。2.根据权利要求1所述的方法，其中，表面处理步骤包括抛光、拉丝、压花、刨花步骤或其组合。3.根据权利要求1或2中的任一项所述的方法，其中，重复进行若干次将所述一个或多个金属膜(3)的所述一种或多种金属或金属合金直接沉积在所述至少第一表面(4或5)上的步骤，以便在所述至少第一表面(4、5)上施加由一种确定金属或金属合金、或不同金属或不同金属合金构成的多个层，所述层重叠、交叠或相邻，并且包括在所述层之间可能相同或不同的图案。4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，重复进行将所述一个或多个金属膜(3)的所述一种或多种金属或金属合金沉积的步骤，以便形成覆盖由玻璃制成的所述支撑件(2)的所述第二表面(4或5)和/或多个边缘(6、7、8、9)的全部或部分的金属层(14)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，将所述一个或多个金属膜(3)沉积在对所述LASER束(12)透明的转移支撑件(11)的表面上，所述表面设置成面向待覆盖的所述支撑件(2)的所述至少第一表面(4或5)和/或所述至少第一边...

【专利技术属性】
技术研发人员：B科尔赫布，
申请(专利权)人：肖特VTF，
类型：发明
国别省市：