复配调和搅拌常压设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复配调和搅拌常压设备。该技术方案将进料机构与混配机构予以整合，并在进料管内端口处增设了拨杆以克服阻塞问题。具体来看，本实用新型专利技术在罐体侧端设置横向的进料管，进料管中设有绞龙，绞龙在旋转状态下可将来自料斗的物料持续输入至罐体中；罐体内的搅拌桨在第二电机驱动旋转，可对内部物料起到搅拌混合效果，同时，端盖上的从动轴依靠齿轮与搅拌轴传动，从而持续处于旋转状态，由于从动轴上的拨杆保持在进料管的内端口处，因此可对来料起到拨扫作用，从而缓解了物料阻塞问题。本实用新型专利技术不仅具有良好的复配调和效果，而且进料与混料同时完成，具有较高的运行效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
复配调和搅拌常压设备


[0001]本技术涉及物料混合
，具体涉及一种复配调和搅拌常压设备。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应的进行，同时还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，其中用于粉类、颗粒混合的混合机在工业生产中应用非常广泛，尤其在化工、制药等领域，物料的前处理往往需要大范围的颗粒物混合，此时混合机发挥着重要作用。
[0003]卧式双轴螺旋混合机是用于混合颗粒物或干粉状物料的专用机械。搅拌时机内物料受两个沿相反方向运动的转子拨动，进行复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两方向旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。尽管卧式双轴螺旋混合机已经具有较广泛的应用，但目前仍存在着一定的技术缺陷，首先，常规的双轴螺旋混合机仅依靠双轴及桨叶实现混合作用，对物料的混合效果仍有待提升，尤其对沉降至底部的物料，很难得到理想的翻动效果；此外，常规混合机在进料位置容易发生阻塞，不利于设备的连续运行。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种复配调和搅拌常压设备，以解决常规混合机混合效果有待提升的技术问题。
[0005]本技术要解决的另一技术问题是，如何缓解混合机进料位置的阻塞问题。
[0006]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]复配调和搅拌常压设备，包括罐体，支撑腿，进料管，料斗，第一电机，绞龙，端盖，支架，第二电机，搅拌轴，搅拌桨，主动齿轮，从动轴，从动齿轮，拨杆，卸料管，阀门，其中，在罐体的底端焊接有若干支撑腿，在罐体的侧壁上具有进料管，在进料管的上端具有料斗，在进料管的端部固定连接有第一电机，在第一电机上连接有绞龙，绞龙位于进料管中，端盖卡接在罐体的上端口处，在端盖上焊接有支架，在支架上固定连接有第二电机，在第二电机上连接有搅拌轴，在搅拌轴上具有搅拌桨，搅拌桨位于罐体内部，在搅拌轴上具有主动齿轮，在端盖上设置有从动轴，在从动轴上具有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，在从动轴上具有拨杆，拨杆位于进料管的内端口处，在罐体的底端具有卸料管，在卸料管的底端具有阀门。
[0008]作为优选，还包括脚轮，所述脚轮连接在支撑腿的底端，所述脚轮为万向脚轮。
[0009]作为优选，在罐体上具有管体，在所述管体的端口处固定连接有法兰盖，在所述法兰盖上具有观察窗。
[0010]作为优选，在罐体的侧壁上具有夹套，在所述夹套上分别连接有进水管和出水管。
[0011]作为优选，在罐体的外壁上固定连接有仓壁振动器。
[0012]本技术提供了一种复配调和搅拌常压设备。该技术方案将进料机构与混配机构予以整合，并在进料管内端口处增设了拨杆以克服阻塞问题。具体来看，本技术在罐体侧端设置横向的进料管，进料管中设有绞龙，绞龙在旋转状态下可将来自料斗的物料持续输入至罐体中；罐体内的搅拌桨在第二电机驱动旋转，可对内部物料起到搅拌混合效果，同时，端盖上的从动轴依靠齿轮与搅拌轴传动，从而持续处于旋转状态，由于从动轴上的拨杆保持在进料管的内端口处，因此可对来料起到拨扫作用，从而缓解了物料阻塞问题。本技术不仅具有良好的复配调和效果，而且进料与混料同时完成，具有较高的运行效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是当绞龙处于抽出状态时，本技术的立体图；
[0015]图3是当端盖处于打开状态时，本技术的立体图；
[0016]图中：
[0017]1、罐体
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2、支撑腿
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3、进料管
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4、料斗
[0018]5、第一电机
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6、绞龙
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7、端盖
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8、支架
[0019]9、第二电机
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10、搅拌轴
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11、搅拌桨
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12、主动齿轮
[0020]13、从动轴
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14、从动齿轮
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15、拨杆
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16、卸料管
[0021]17、阀门。
具体实施方式
[0022]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0023]实施例1
[0024]复配调和搅拌常压设备，如图1～3所示，包括罐体1，支撑腿2，进料管3，料斗4，第一电机5，绞龙6，端盖7，支架8，第二电机9，搅拌轴10，搅拌桨11，主动齿轮12，从动轴13，从动齿轮14，拨杆15，卸料管16，阀门17，其中，在罐体1的底端焊接有若干支撑腿2，在罐体1的侧壁上具有进料管3，在进料管3的上端具有料斗4，在进料管3的端部固定连接有第一电机5，在第一电机5上连接有绞龙6，绞龙6位于进料管3中，端盖7卡接在罐体1的上端口处，在端盖7上焊接有支架8，在支架8上固定连接有第二电机9，在第二电机9上连接有搅拌轴10，在搅拌轴10上具有搅拌桨11，搅拌桨11位于罐体1内部，在搅拌轴10上具有主动齿轮12，在端盖7上设置有从动轴13，在从动轴13上具有从动齿轮14，从动齿轮14与主动齿轮12相互啮合，在从动轴13上具有拨杆15，拨杆15位于进料管3的内端口处，在罐体1的底端具有卸料管16，在卸料管16的底端具有阀门。
[0025]实施例2
[0026]复配调和搅拌常压设备，如图1～3所示，包括罐体1，支撑腿2，进料管3，料斗4，第一电机5，绞龙6，端盖7，支架8，第二电机9，搅拌轴10，搅拌桨11，主动齿轮12，从动轴13，从动齿轮14，拨杆15，卸料管16，阀门17，其中，在罐体1的底端焊接有若干支撑腿2，在罐体1的侧壁上具有进料管3，在进料管3的上端具有料斗4，在进料管3的端部固定连接有第一电机5，在第一电机5上连接有绞龙6，绞龙6位于进料管3中，端盖7卡接在罐体1的上端口处，在端盖7上焊接有支架8，在支架8上固定连接有第二电机9，在第二电机9上连接有搅拌轴10，在搅拌轴10上具有搅拌桨11，搅拌桨11位于罐体1内部，在搅拌轴10上具有主动齿轮12，在端盖7上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复配调和搅拌常压设备，其特征在于包括罐体(1)，支撑腿(2)，进料管(3)，料斗(4)，第一电机(5)，绞龙(6)，端盖(7)，支架(8)，第二电机(9)，搅拌轴(10)，搅拌桨(11)，主动齿轮(12)，从动轴(13)，从动齿轮(14)，拨杆(15)，卸料管(16)，阀门(17)，其中，在罐体(1)的底端焊接有若干支撑腿(2)，在罐体(1)的侧壁上具有进料管(3)，在进料管(3)的上端具有料斗(4)，在进料管(3)的端部固定连接有第一电机(5)，在第一电机(5)上连接有绞龙(6)，绞龙(6)位于进料管(3)中，端盖(7)卡接在罐体(1)的上端口处，在端盖(7)上焊接有支架(8)，在支架(8)上固定连接有第二电机(9)，在第二电机(9)上连接有搅拌轴(10)，在搅拌轴(10)上具有搅拌桨(11)，搅拌桨(11)位于罐体(1)内部，在搅拌轴(10)上具有主动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文卓，朱英，
申请(专利权)人：淄博倍尔科新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：