一种调心滚子轴承用间隙调整衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承用间隙调整衬套，属于轴承衬套技术领域，其包括安装衬套，所述安装衬套的外表面套接有轴承内圈，所述轴承内圈的外表面搭接有若干个轴承滚子，若干个轴承滚子均活动连接在同一个轴承保持架的两侧，若干个轴承滚子的外表面搭接有一个轴承外圈，所述轴承外圈的外表面开设有槽口。该调心滚子轴承用间隙调整衬套，通过设置安装衬套、间隙槽口、卡槽、垫圈和锁紧套，使轴承内圈在进行配合安装时，不会因为加工误差导致出现难以装配的现象，避免零件的直接报废，从而避免不必要的财产损失，同时也能够避免因存在加工误差出现难以装配的情况时，因强行安装对轴或轴承造成损伤，保障零件使用寿命。保障零件使用寿命。保障零件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承用间隙调整衬套


[0001]本技术属于轴承衬套
，具体为一种调心滚子轴承用间隙调整衬套。

技术介绍

[0002]调心滚子轴承安装于隔膜泵主轴连杆大头端，由于连杆大头端是曲轴，作曲线的往复运动，远动精度高，所以要求该处安装的轴承具有转速高、精度高和载荷大等技术特点，且连杆直径较大，轴承安装后内圈内径与轴在运行过程中经常出现相对运动，引起轴承安装位置的温度升高，使轴及轴承产生热膨胀，极易造成轴承损坏。传统的轴承衬套通常为闭口金属圆筒，能够配合调心滚子轴承安装在轴的外表面，而闭口的轴承衬套生产时加工精度要求极高，外表面要能够配合将轴承内圈卡紧，内表面要能够配合卡紧在轴的外表面，一旦加工出现误差，将直接导致轴承与轴无法配合安装，轴承衬套也会因此报废，同时会造成不必要的财产损失，而强行安装还会对轴承和轴造成划伤，十分不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种调心滚子轴承用间隙调整衬套，解决了传统的轴承衬套通常为闭口金属圆筒，能够配合调心滚子轴承安装在轴的外表面，而闭口的轴承衬套生产时加工精度要求极高，外表面要能够配合将轴承内圈卡紧，内表面要能够配合卡紧在轴的外表面，一旦加工出现误差，将直接导致轴承与轴无法配合安装，轴承衬套也会因此报废，同时会造成不必要的财产损失，而强行安装还会对轴承和轴造成划伤，十分不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调心滚子轴承用间隙调整衬套，包括安装衬套，所述安装衬套的外表面套接有轴承内圈，所述轴承内圈的外表面搭接有若干个轴承滚子，若干个轴承滚子均活动连接在同一个轴承保持架的两侧，若干个轴承滚子的外表面搭接有一个轴承外圈，所述轴承外圈的外表面开设有槽口，所述安装衬套外表面的左侧套接有垫圈，所述安装衬套外表面的左侧开设有螺纹，所述安装衬套的外表面通过螺纹螺纹连接有锁紧套，所述安装衬套的外表面开设有间隙槽口，所述间隙槽口的左侧开设有卡槽，所述垫圈的内壁固定连接有卡块，所述卡块卡接在卡槽内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述槽口的内壁均匀开设有若干个进油孔，所述轴承外圈的内壁和轴承滚子的外表面均设置为圆弧状。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述轴承内圈的外表面设置有圆槽，所述安装衬套的内壁均匀开设有若干个凹槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述锁紧套的外表面开设有若干个卡孔，所述卡孔设置为内六角状。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述安装衬套的外表面和轴承内圈的内壁均设置
为倾斜状，所述安装衬套内壁的左右两侧均设置为漏斗状。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该调心滚子轴承用间隙调整衬套，通过设置安装衬套、间隙槽口、卡槽、垫圈和锁紧套，安装衬套和间隙槽口的配合设置，使本装置在对轴承内圈进行安装时，能够首先将安装衬套配合套接在轴的外表面，由于间隙槽口的设置，能够在存在配合误差时通过间隙槽口的开合进行一定补偿，从而有效避免因加工误差导致的无法装配，同时由于安装衬套的外表面和轴承内圈的内壁配合设置为倾斜状，在安装衬套安装完成后，轴承内圈能够轻松通过安装衬套的左端完成安装，而垫圈和锁紧套的配合设置，能够在轴承内圈配合安装完成后通过锁紧套将轴承内圈配合固定限位在安装衬套的外表面，防止轴承内圈出现晃动，同时也能够进一步将安装衬套锁紧，使安装衬套与轴的配合更加密切，保障安装牢固性，这些结构的设置，使轴承内圈在进行配合安装时，不会因为加工误差导致出现难以装配的现象，避免零件的直接报废，从而避免不必要的财产损失，同时也能够避免因存在加工误差出现难以装配的情况时，因强行安装对轴或轴承造成损伤，保障零件使用寿命。
[0014]2、该调心滚子轴承用间隙调整衬套，通过设置卡块、卡槽和垫圈，卡块和卡槽的配合设置，使垫圈在配合套接在安装衬套外表面时，能够通过卡块和卡槽的配合进行快速定位，使垫圈能够快速安装，同时由于卡块和卡槽的相互卡接，使垫圈在安装后不会产生自动沿安装衬套外表面出现旋转的现象，能够保障垫圈长期安装的稳定性。
[0015]3、该调心滚子轴承用间隙调整衬套，通过设置槽口、进油孔、轴承外圈和卡孔，槽口和进油孔的配合设置，使本装置能够通过轴承外圈的外表面轻松向轴承滚子所在位置添加润滑油，从而保障本装置轴承滚子能够处于润滑状态，避免因轴承滚子产生磨损，保障轴承滚子使用寿命，同时卡孔的设置，能够辅助锁紧套进行安装和拆卸，通过将卡孔内插入辅助工具后即可轻松转动锁紧套，为锁紧套提供了有效的受力点，从而使锁紧套在安装时能够更加牢固，同时在拆卸时能够更加省力，十分实用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术安装衬套爆炸的结构示意图；
[0019]图中：1安装衬套、2轴承内圈、3轴承滚子、4轴承保持架、5轴承外圈、6槽口、7进油孔、8垫圈、9螺纹、10锁紧套、11卡孔、12间隙槽口、13卡槽、14卡块、15凹槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种调心滚子轴承用间隙调整衬套，包括安装衬套1，安装衬套1的外表面套接有轴承内圈2，轴承内圈2的外表面搭接有若干个轴承滚子3，若干个轴承滚子3均活动连接在同一个轴承保持架4的两侧，若干个轴承滚子3的外表面搭接有一个轴承外圈5，轴承外圈5的外表面开设有槽口6，安装衬套1外表面的左侧套接有垫圈8，安装衬套1外表面的左侧开设有螺纹9，安装衬套1的外表面通过螺纹9螺纹
连接有锁紧套10，垫圈8和锁紧套10的配合设置，能够在轴承内圈2配合安装完成后通过锁紧套10将轴承内圈2配合固定限位在安装衬套1的外表面，防止轴承内圈2出现晃动，同时也能够进一步将安装衬套1锁紧，使安装衬套1与轴的配合更加密切，安装衬套1的外表面开设有间隙槽口12，间隙槽口12的设置，能够在存在配合误差时通过间隙槽口12的开合进行一定补偿，从而有效避免因加工误差导致的无法装配，间隙槽口12的左侧开设有卡槽13，垫圈8的内壁固定连接有卡块14，卡块14卡接在卡槽13内，卡块14和卡槽13的配合设置，使垫圈8在配合套接在安装衬套1外表面时，能够通过卡块14和卡槽13的配合进行快速定位，使垫圈8能够快速安装，同时由于卡块14和卡槽13的相互卡接，使垫圈8在安装后不会产生自动沿安装衬套1外表面出现旋转的现象。
[0022]具体的，如图2所示，槽口6的内壁均匀开设有若干个进油孔7，槽口6和进油孔7的配合设置，使本装置能够通过轴承外圈5的外表面轻松向轴承滚子3所在位置添加润滑油，从而保障本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承用间隙调整衬套，包括安装衬套(1)，其特征在于：所述安装衬套(1)的外表面套接有轴承内圈(2)，所述轴承内圈(2)的外表面搭接有若干个轴承滚子(3)，若干个轴承滚子(3)均活动连接在同一个轴承保持架(4)的两侧，若干个轴承滚子(3)的外表面搭接有一个轴承外圈(5)，所述轴承外圈(5)的外表面开设有槽口(6)，所述安装衬套(1)外表面的左侧套接有垫圈(8)，所述安装衬套(1)外表面的左侧开设有螺纹(9)，所述安装衬套(1)的外表面通过螺纹(9)螺纹连接有锁紧套(10)，所述安装衬套(1)的外表面开设有间隙槽口(12)，所述间隙槽口(12)的左侧开设有卡槽(13)，所述垫圈(8)的内壁固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)卡接在卡槽(13)内。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁锋，
申请(专利权)人：大连锋达轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：