一种单向阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单向阀，属于阀门技术领域。它解决了现有技术中单向阀的钢球存在安装不方便的问题。本单向阀包括具有内腔且两端贯通的阀体，所述阀体的顶部设置有两个凸耳，阀体的内腔设置有能封闭或打开阀体内腔的钢球，两个凸耳之间设置有能阻挡钢球脱离阀体内腔的限位销。本实用新型专利技术具有使得单向阀的钢球装配更便捷且结构简单的优点。球装配更便捷且结构简单的优点。球装配更便捷且结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀又称止回阀或逆止阀。一般用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
[0003]如中国专利文献公开了一种球形单向阀(申请号：201921623313.7)，包括阀体、阀座；阀体的轴向方向的两端均具有缩口段，两个缩口段均固定连接有喇叭状的过渡管，过渡管之间为直管段，直管段上设置一条朝向外壳的内壁凹设的第二环形凹槽，阀体的内壁对应于第二环形凹槽的位置凸设形成环形凸起，阀体的左侧柱体上开设一条第三环形凹槽，阀座与阀体通过环形凸起卡接在第三环形凹槽内固定。阀座为一中空的柱状体，有第一圆柱形内腔和第二圆柱形内腔，第二圆柱形内腔内设置一个钢球，钢球位于第二圆柱形内腔的右侧，钢球的左侧设置一个弹簧，第二圆柱体内腔上切除两段圆弧状柱体形成侧壁开口。上述的球形单向阀存在以下缺点：该钢球的直径大于阀座两端的口径，所以在装配时很难将钢球装入阀座中，如果用力强行将钢球装入阀座，可能导致阀座端部发生形变，从而影响钢球封堵阀座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种单向阀，本技术解决的技术问题是如何使得单向阀的钢球装配更便捷且结构简单。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种单向阀，包括具有内腔且两端贯通的阀体，其特征在于，所述阀体的顶部设置有两个凸耳，阀体的内腔设置有能封闭或打开阀体内腔的钢球，两个凸耳之间设置有能阻挡钢球脱离阀体内腔的限位销。
[0007]设置在两个凸耳之间的限位销，拆装方便，使得钢球的装配更加便捷，也使得单向阀阀体内腔和钢球的清洗更加方便，当油流从阀体的下端流入阀体内腔时，钢球会在油流的冲击力作用下向上浮动，当钢球滚动至限位销处时，在限位销的阻挡作用下钢球无法脱离阀体内腔，而油流可以正常流通，当油流从阀体的上端流入阀体内腔时，钢球在油流的带动下滚动到封闭阀体内腔的位置，并与阀体的下端出口紧密贴合，形成良好的气密性，以防油流的反向流通；同时，凸耳可以增大油的流程，使得钢球在管道中的阻力最小，提高油流的流通效率。
[0008]本单向阀所需零部件少，结构简单、实现容易，阀体和钢球等零部件工作可靠，可以大大延长单向阀的使用寿命。
[0009]在上述的单向阀中，所述阀体的外周壁上径向凸设有用于密封管道并与管道内侧壁固定连接的凸起部。
[0010]凸起部能与管道内壁过盈配合安装，起到固定和密封的作用，从而可以方便阀体
在管道中的布置，提高单向阀的通用性。
[0011]进一步地，管道内壁也可以设置阶梯状的凸起，与阀体的外壁(没有凸起部的位置)过盈配合固定，进一步增强固定和密封的效果。
[0012]在上述的单向阀中，两个凸耳相对设置。
[0013]在上述的单向阀中，所述阀体的底部设置有能被钢球封堵或打开的缩口部，缩口部包括自上而下收窄的缩口段和连接于缩口段下方的直线段。
[0014]缩口部的缩口段呈自上而下收窄状可以增加钢球与缩口部的接触面积，并且在油流的作用下，使得二者贴合的更加紧密，进一步增强密封效果，同时，缩口段也方便钢球在油流的冲击力作用下向上浮动，不会造成额外阻力，上述结构保证了单向阀的工作可靠性，从而可以大大延长单向阀的使用寿命。
[0015]在上述的单向阀中，所述缩口段最宽处的直径大于钢球的直径，所述缩口段最窄处的直径小于钢球的直径。
[0016]在上述的单向阀中，所述缩口段的倾斜度为150
°
。
[0017]缩口段的倾斜度为150
°
，一方面可以使得钢球与缩口部贴合的更加紧密，另一方面使得钢球在油流的冲击力作用下向上浮动更加顺畅，从而使得钢球与缩口段的配合效果最佳。
[0018]与现有技术相比，本单向阀的优点在于：1、设置在两个凸耳之间的限位销，拆装方便，使得钢球的装配更加便捷，也使得单向阀阀体内腔和钢球的清洗更加方便，同时，凸耳可以增大油的流程，使得钢球在管道中的阻力最小，提高油流的流通效率。
[0019]2、本单向阀所需零部件少，只需要阀体、钢球和限位销即可，结构简单、实现容易，阀体、钢球和限位销等零部件工作可靠，可以大大延长单向阀的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本单向阀布置在管道中且单向阀处于关闭状态的剖视图。
[0021]图2是本单向阀布置在管道中且单向阀处于打开状态的剖视图。
[0022]图3是本单向阀的剖视图。
[0023]图4是本单向阀阀体的立体结构示意图。
[0024]图中，1、阀体；2、凸起部；3、钢球；4、限位销；5、凸耳；6、缩口部；611、缩口段；612、直线段。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]一种单向阀，参照图1
‑
4，包括具有内腔且两端贯通的阀体1，其特征在于，所述阀体1的顶部设置有两个凸耳5，本实施例优选两个凸耳相对设置，阀体1的内腔设置有能封闭或打开阀体1内腔的钢球3，两个凸耳5之间设置有能阻挡钢球3脱离阀体1内腔的限位销4，所述阀体1的外周壁上径向凸设有用于密封管道并与管道内侧壁固定连接的凸起部2。所述阀体1的底部设置有能被钢球3封堵或打开的缩口部6，缩口部6包括自上而下收窄的缩口段611和连接于缩口段611下方的直线段612。进一步地，所述缩口段611最宽处的直径大于钢
球3的直径，所述缩口段611最窄处的直径小于钢球3的直径。所述缩口段611的倾斜度为150
°
。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，包括具有内腔且两端贯通的阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的顶部设置有两个凸耳(5)，阀体(1)的内腔设置有能封闭或打开阀体(1)内腔的钢球(3)，两个凸耳(5)之间设置有能阻挡钢球(3)脱离阀体(1)内腔的限位销(4)。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(1)的外周壁上径向凸设有用于密封管道并与管道内侧壁固定连接的凸起部(2)。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，两个凸耳(5)相对设置。4.根据权利要求1或2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任广福，王征，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：