一种耐撕扯不变形的新型春亚纺制造技术

本实用新型专利技术涉及春亚纺面料技术领域，尤其涉及一种耐撕扯不变形的新型春亚纺，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括面料基层，所述面料基层的顶部和底部均设置有褶皱层，且褶皱层的两侧外壁均等距离分别有弹性环，所述面料基层的顶部设置有防紫外线层。本实用新型专利技术通过设置在面料基层顶部和底部的褶皱层，可以对撕扯的外力进行缓冲，再通过弹性环的形变收缩使变形后的面料回复原状，通过聚乳酸纤维和亚麻纤维都具有抗紫外线的能力使面料的抗紫外线能力得到增加，并同时通过聚乳酸纤维提高面料的手感、通过亚麻纤维提高面料的阻燃效果，通过竹炭纤维和尼龙纤维都具有的抑菌抗菌能力使面料的防霉防蛀能力得到增加。抑菌抗菌能力使面料的防霉防蛀能力得到增加。抑菌抗菌能力使面料的防霉防蛀能力得到增加。

【技术实现步骤摘要】
一种耐撕扯不变形的新型春亚纺


[0001]本技术涉及春亚纺面料
，尤其涉及一种耐撕扯不变形的新型春亚纺。

技术介绍

[0002]春亚纺面料是一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的—春亚纺面料，它是问世已久的老品种，盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展,形成常年适销系列面料。
[0003]春亚纺面料虽然有一定的弹性，但是作为西服、套装、童装、职业装等衬里辅料时容易受到拉扯的作用力变形甚至撕裂，严重的影响西服、套装、童装、职业装等服装的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐撕扯不变形的新型春亚纺。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐撕扯不变形的新型春亚纺，包括面料基层，所述面料基层的顶部和底部均设置有褶皱层，且褶皱层的两侧外壁均等距离分别有弹性环，所述面料基层的顶部设置有防紫外线层，且防紫外线层的顶部设置有印花层，所述面料基层的底部设置有多功能层，且多功能层的底部设置有舒适层，所述多功能层包括纬线和经线，且纬线和经线交替浮沉编织。
[0007]优选的，所述面料基层为涤纶丝交替浮沉编织而成，且涤纶丝的密度为386*280根/10cm。
[0008]优选的，所述弹性环为涤纶丝编织成环而成，且弹性环与褶皱层的两侧外壁贯穿连接。
[0009]优选的，所述防紫外线层包括聚乳酸纤维与亚麻纤维，且聚乳酸纤维与亚麻纤维混纺成丝线交替编织。
[0010]优选的，所述纬线为竹炭纤维和尼龙纤维平行编织而成，且经线为导电纤维和粘胶纤维平行编织而成。
[0011]优选的，所述舒适层为里子布层，且舒适层通过丝线与防紫外线层缝接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过设置在面料基层顶部和底部的褶皱层，可以对撕扯的外力进行缓冲，再通过弹性环的形变收缩使变形后的面料回复原状，通过聚乳酸纤维和亚麻纤维都具有抗紫外线的能力使面料的抗紫外线能力得到增加，并同时通过聚乳酸纤维提高面料的手感、通过亚麻纤维提高面料的阻燃效果，通过竹炭纤维和尼龙纤维都具有的抑菌抗菌能力使面料的防霉防蛀能力得到增加，同时尼龙纤维提高面料的耐磨性，通过导电纤维和粘胶纤维都具有
的抗静电能力使面料的抗静电能力增加。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种耐撕扯不变形的新型春亚纺的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种耐撕扯不变形的新型春亚纺的面料基层结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种耐撕扯不变形的新型春亚纺的多功能层结构示意图。
[0017]图中：1面料基层、2褶皱层、3弹性环、4防紫外线层、5印花层、6多功能层、7舒适层、8纬线、9经线、10竹炭纤维、11尼龙纤维、12亚麻纤维、13粘胶纤维。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种耐撕扯不变形的新型春亚纺，包括面料基层1，所述面料基层1为涤纶丝交替浮沉编织而成，且涤纶丝的密度为386*280根/10cm，所述面料基层1的顶部和底部均设置有褶皱层2，且褶皱层2的两侧外壁均等距离分别有弹性环3，所述弹性环3为涤纶丝编织成环而成，且弹性环3与褶皱层2的两侧外壁贯穿连接，所述面料基层1的顶部设置有防紫外线层4，且防紫外线层4的顶部设置有印花层5，所述防紫外线层4包括聚乳酸纤维与亚麻纤维，且聚乳酸纤维与亚麻纤维混纺成丝线交替编织，所述面料基层1的底部设置有多功能层6，且多功能层6的底部设置有舒适层7，所述舒适层7为里子布层，且舒适层7通过丝线与防紫外线层4缝接，所述多功能层6包括纬线8和经线9，且纬线8和经线9交替浮沉编织，所述纬线8为竹炭纤维10和尼龙纤维11平行编织而成，且经线9为导电纤维12和粘胶纤维13平行编织而成，通过设置在面料基层1顶部和底部的褶皱层2，可以对撕扯的外力进行缓冲，再通过弹性环3的形变收缩使变形后的面料回复原状，通过聚乳酸纤维和亚麻纤维都具有抗紫外线的能力使面料的抗紫外线能力得到增加，并同时通过聚乳酸纤维提高面料的手感、通过亚麻纤维提高面料的阻燃效果，通过竹炭纤维10和尼龙纤维11都具有的抑菌抗菌能力使面料的防霉防蛀能力得到增加，同时尼龙纤维11提高面料的耐磨性，通过导电纤维12和粘胶纤维13都具有的抗静电能力使面料的抗静电能力增加。
[0020]工作原理：通过设置在面料基层1顶部和底部的褶皱层2，可以对撕扯的外力进行缓冲，再通过弹性环3的形变收缩使变形后的面料回复原状，通过聚乳酸纤维和亚麻纤维都具有抗紫外线的能力使面料的抗紫外线能力得到增加，并同时通过聚乳酸纤维提高面料的手感、通过亚麻纤维提高面料的阻燃效果，通过竹炭纤维10和尼龙纤维11都具有的抑菌抗菌能力使面料的防霉防蛀能力得到增加，同时尼龙纤维11提高面料的耐磨性，通过导电纤维12和粘胶纤维13都具有的抗静电能力使面料的抗静电能力增加。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐撕扯不变形的新型春亚纺，包括面料基层(1)，其特征在于，所述面料基层(1)的顶部和底部均设置有褶皱层(2)，且褶皱层(2)的两侧外壁均等距离分别有弹性环(3)，所述面料基层(1)的顶部设置有防紫外线层(4)，且防紫外线层(4)的顶部设置有印花层(5)，所述面料基层(1)的底部设置有多功能层(6)，且多功能层(6)的底部设置有舒适层(7)，所述多功能层(6)包括纬线(8)和经线(9)，且纬线(8)和经线(9)交替浮沉编织。2.根据权利要求1所述的一种耐撕扯不变形的新型春亚纺，其特征在于，所述面料基层(1)为涤纶丝交替浮沉编织而成，且涤纶丝的密度为386*280根/10cm。3.根据权利要求1所述的一种耐撕...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月妹，
申请(专利权)人：吴江市聚益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：