本实用新型专利技术公开了一种微机自动准同期装置，包括防尘机构位于自动准同期装置本体的一侧，自动准同期装置本体的两侧均开设有多个散热孔，防尘机构包括固定框、活动框和防尘网，固定框的一侧与自动准同期装置本体固定连接，散热孔位于固定框的内部，活动框位于固定框上，防尘网嵌设于活动框的内腔，固定框内壁的一侧开设有导向槽，活动框的一侧开设有通孔，通孔的内腔设置有限位柱。本实用新型专利技术通过利用固定框、活动框、防尘网、限位柱、第一磁铁和第二磁铁的相互配合，自动准同期装置本体内部的热量固定框和活动框内腔进行散出，防尘网有利于对外界灰尘进行遮挡，便于防止外界灰尘进入到自动准同期装置本体的内部。动准同期装置本体的内部。动准同期装置本体的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种微机自动准同期装置
[0001]本技术涉及自动准同期装置领域，特别涉及一种微机自动准同期装置。
技术介绍
[0002]自动准同期是利用频差检查、压差检查及恒定导前时间的原理，通过时间程序与逻辑电路，按照一定的控制策略进行综合而成的，它能圆满地完成准同期并列的基本要求，自动准同期装置是专用的自动装置，自动监视电压差、频率差，分析计算出合适的同期时刻并提前一个导前时间发出合闸命令确保在理想的角度完成同期并网，使断路器在相角差为0
°
的合闸，微机自动准同期装置已经能做到在启动同期后首次同相点完成并网。
[0003]自动准同期装置在进行使用时，由于内部器件需要进行运行，进而会产生一定的热量，为了使这些热量散出，因此自动准同期装置上会开设有散热孔，但这些散热孔通常是直接裸露在外界，外界灰尘很容易通过散热孔进入到自动准同期装置的内部，长时间的堆积会使自动准同期内部的器件损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种微机自动准同期装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微机自动准同期装置，包括所述防尘机构位于自动准同期装置本体的一侧，所述自动准同期装置本体的两侧均开设有多个散热孔；
[0006]所述防尘机构包括固定框、活动框和防尘网，所述固定框的一侧与自动准同期装置本体固定连接，所述散热孔位于固定框的内部，所述活动框位于固定框上，所述防尘网嵌设于活动框的内腔。
[0007]优选的，所述固定框内壁的一侧开设有导向槽，所述活动框与导向槽的内腔滑动穿插连接，所述活动框的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔设置有限位柱，所述限位柱的外壁固定穿插连接有固定环。
[0008]优选的，所述导向槽内壁的一侧开设有限位孔，所述限位柱的一端固定连接有第一磁铁，所述限位孔的内壁固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁异性磁极相对。
[0009]优选的，所述固定框的内壁的边侧开设有通槽，所述通槽的内腔设置有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧遍布嵌设有多个刷毛，所述固定杆的两侧均固定连接有梯形块，所述通槽内壁的两侧均开设有与梯形块相配合的梯形槽，所述固定杆上设置有拉动杆。
[0010]优选的，所述导向槽内壁的顶端与底端均开设有滑动槽，所述活动框的顶端与底端均固定连接有导向块，所述导向块与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述导向槽内壁的边侧固定连接有定位板，所述定位板与活动框的边侧活动穿插连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用固定框、活动框、防尘网、限位柱、第一磁铁和第二磁铁的相互配合，自动准同期装置本体内部的热量固定框和活动框内腔进行散出，防尘网有利于对外界灰尘进行遮挡，便于防止外界灰尘进入到自动准同期装置本体的内部；
[0014](2)本技术通过利用固定杆、固定块、刷毛和拉动杆的相互配合，刷毛的一端与防尘网相贴合，进而在拉动杆的作用下有利于使刷毛在防尘网上进行刷动，进而便于对灰尘进行清扫，便于防止灰尘堵塞网孔。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术固定框处俯面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0019]图5为本技术图3中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、自动准同期装置本体；2、固定框；3、活动框；4、防尘网；5、限位柱；6、第一磁铁；7、第二磁铁；8、固定环；9、固定杆；10、固定块；11、刷毛；12、拉动杆；13、梯形块；14、定位板；15、导向块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种微机自动准同期装置，包括自动准同期装置本体1和防尘机构，防尘机构位于自动准同期装置本体1的一侧，自动准同期装置本体1的两侧均开设有多个散热孔，有利于使自动准同期装置本体1内部的热量向外散出。
[0023]防尘机构包括固定框2、活动框3和防尘网4，固定框2的底部滑动穿插连接有挡尘板，挡尘板呈活动式，有利于在刷毛11对防尘网4进行刷动时，对灰尘进行遮挡，挡尘板顶部的两边侧均固定连接有挡块，避免挡尘板与固定框2相脱离，固定框2有利于活动框3在其上进行滑动，便于对活动框3进行安装或拆卸，活动框3有利于带动防尘网4进行安装和拆卸，便于进行更换，防尘网4有利于对外界灰尘进行遮挡，避免外界灰尘进入到自动准同期装置本体1的内部，便于对内部器件进行保护，固定框2的一侧与自动准同期装置本体1固定连接，散热孔位于固定框2的内部，活动框3位于固定框2上，防尘网4嵌设于活动框3的内腔。
[0024]固定框2内壁的一侧开设有导向槽，有利于活动框3在其内腔进行滑动，活动框3与导向槽的内腔滑动穿插连接，活动框3的一侧开设有通孔，通孔的内腔设置有限位柱5，有利于对活动框3的位置进行限定，便于对防尘网4进行安装，限位柱5的外壁固定穿插连接有固定环8，有利于对限位柱5的位置进行限定，避免限位柱5与活动框3相脱离。
[0025]导向槽内壁的一侧开设有限位孔，限位柱5的一端固定连接有第一磁铁6，限位孔的内壁固定连接有第二磁铁7，第一磁铁6与第二磁铁7异性磁极相对，有利于对限位柱5的
位置进行限定，避免限位柱5与限位孔的内腔随意脱离。
[0026]固定框2的内壁的边侧开设有通槽，通槽的内腔设置有固定杆9，有利于带动刷毛11进行来回运动，固定杆9的一端固定连接有固定块10，固定块10的一侧遍布嵌设有多个刷毛11，有利于对防尘网4进行来回刷动，便于对防尘网4进行清理，避免灰尘堵塞网孔，固定杆9的两侧均固定连接有梯形块13，梯形块13为橡胶材质，有利于对固定杆9的位置进行限定，避免固定杆9与通槽的内腔相脱离，通槽内壁的两侧均开设有与梯形块13相配合的梯形槽，固定杆9上设置有拉动杆12，拉动杆12具有一定的弹力，拉动杆12的一端通过形变与固定杆9穿插，使拉动杆12不会轻易与固定杆9相脱离，拉动杆12的一端与固定杆9滑动穿插，便于进行拆卸，同时便于带动固定杆9进行来回运动。
[0027]导向槽内壁的顶端与底端均开设有滑动槽，活动框3的顶端与底端均固定连接有导向块15，有利于对活动框3的运动进行导向，便于活动框3进行安装，导向块15与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0028]导向槽内壁的边侧固定连接有定位板14，有利于对活动框3进行安装定位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微机自动准同期装置，包括自动准同期装置本体(1)和防尘机构，其特征在于，所述防尘机构位于自动准同期装置本体(1)的一侧，所述自动准同期装置本体(1)的两侧均开设有多个散热孔；所述防尘机构包括固定框(2)、活动框(3)和防尘网(4)，所述固定框(2)的一侧与自动准同期装置本体(1)固定连接，所述散热孔位于固定框(2)的内部，所述活动框(3)位于固定框(2)上，所述防尘网(4)嵌设于活动框(3)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种微机自动准同期装置，其特征在于，所述固定框(2)内壁的一侧开设有导向槽，所述活动框(3)与导向槽的内腔滑动穿插连接，所述活动框(3)的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔设置有限位柱(5)，所述限位柱(5)的外壁固定穿插连接有固定环(8)。3.根据权利要求2所述的一种微机自动准同期装置，其特征在于，所述导向槽内壁的一侧开设有限位孔，所述限位柱(5)的一端固定连接有第一磁铁(6)，所述限位孔的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝成建，谢刚，
申请(专利权)人：苏州斯罗欣电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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