一种烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统，所述系统包括脱硫脱硝反应器及活性炭再生塔；其中，脱硫脱硝反应器内由上至下设有连通的超低温SCR脱硝反应区及活性炭脱硫反应区或者脱硫脱硝反应器包括相互独立且连通设置的活性炭脱硫反应器和超低温SCR脱硝反应器，活性炭脱硫反应区/反应器分别设有第一活性炭入口、烟气入口及第一活性炭出口，超低温SCR脱硝反应区/反应器分别设有氨气入口及净烟气出口；与氨气入口连通的喷氨管道上设有氨预活化装置；超低温SCR脱硝反应区/反应器内还设有若干SCR脱硝催化剂层；活性炭再生塔内由上至下设有依次连通的加热区、脱气区及冷却区。脱气区及冷却区。脱气区及冷却区。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统


[0001]本技术涉及一种烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统，属于烟气处理


技术介绍

[0002]近年来，我国对于大气污染的排放要求日益严格，与此同时钢铁行业的超低排放改造已如火如荼地进行开展。钢铁企业工序多，烟气排放成分复杂，不同工序适用的污染物排放治理方法各不相同；行业内从业者亦不断开发创新适合各工序特点的最佳烟气处理方法，技术路线频繁更迭换代，以达到既能有效治理又经济节能的目的。
[0003]烧结球团工序烟气排放特点类似，其产生的氮氧化物和二氧化硫在整个钢铁企业生产工艺中总共占比超过50％，因此烧结球团烟气的污染排放治理为重中之重。现行较为成熟的烧结球团烟气处理工艺涉及对烟气进行脱硫和脱硝，其中脱硫方法主要包括活性炭法脱硫脱硝、湿法脱硫、半干法脱硫(循环流化床、密相干塔法、SDS)，脱硝方法则以中温SCR脱硝为主。其中，活性炭脱硫脱硝过程中无废水、废渣的产生，但活性炭的脱硝效率不高，欲达到NOx超低排放，必须使用大量脱硝模块，而大量脱硝模块的投入将使投资成本直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统，其特征在于，所述系统包括脱硫脱硝反应器及活性炭再生塔；其中，所述脱硫脱硝反应器内由上至下设有连通的超低温SCR脱硝反应区及活性炭脱硫反应区或者所述脱硫脱硝反应器包括相互独立且连通设置的活性炭脱硫反应器和超低温SCR脱硝反应器，所述活性炭脱硫反应区或活性炭脱硫反应器分别设有第一活性炭入口、烟气入口及第一活性炭出口，所述超低温SCR脱硝反应区或超低温SCR脱硝反应器分别设有氨气入口及净烟气出口；与所述氨气入口连通的喷氨管道上设有氨预活化装置；所述超低温SCR脱硝反应区或超低温SCR脱硝反应器内还设有若干SCR脱硝催化剂层；所述活性炭再生塔内由上至下设有依次连通的加热区、脱气区及冷却区，所述加热区设有第二活性炭入口及热介质入口，所述冷却区设有第二活性炭出口；所述第一活性炭入口、第一活性炭出口分别通过活性炭输送管路、活性炭再生输送管路与所述第二活性炭出口、第二活性炭入口连通。2.根据权利要求1所述的烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统，其特征在于，所述烟气入口与烟气管道连通，所述烟气管道上设有烟气阀门。3.根据权利要求1所述的烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统，其特征在于，所述热介质入口通过热介质管道与热风炉连通。4.根据权利要求1所述的烧结球团烟气的活性炭脱硫及SCR脱硝耦合系统，其特征在于，所述超低温SCR脱硝反应区或超低温SCR脱硝反应器内还设有氨氮匀布板，所述氨氮匀布板位于所述氨气入口与SCR脱硝催化剂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱繁，徐继法，王建华，邱明英，崔岩，任乐，史光，蔡长青，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：