一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架，包括主体组件和固定机构，所述主体组件包括固定框、显示屏板体、固定板、橡胶垫、散热孔和过滤网；所述固定机构包括圆形板体、支撑板、导向槽、固定块、轴杆和转辊；所述固定框的内侧壁均匀滑动连接有显示屏板体；本实用新型专利技术通过转动圆形板体带动固定块转动，转动的固定块通过支撑板带动轴杆运动，运动的轴杆带动转辊在导向槽内转动，然后通过被压缩的弹簧带动销轴插入限位孔内，对转辊进行定位工作，从而将无缝拼接LED显示屏固定在固定框内，简化了安装时的操作步骤，节约了耗费的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架


[0001]本技术涉及无缝拼接LED显示屏
，特别涉及一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架。

技术介绍

[0002]无缝拼接LED显示屏主要有两种，一种是传统的大屏幕显示墙硬拼接技术，另一种是采用边缘融合技术的投影机无缝拼接技术，其中DLP拼接、CRT拼接、PDP等离子拼接、LCD液晶拼接都有缝隙；投影机加边缘融合器加拼接器的方式能实现真正的无缝拼接，相应的拼接屏就由对应的拼接方式拼接而成；
[0003]现有的无缝拼接LED显示屏在使用时，通常需要将无缝拼接LED显示屏安装在固定的框架内，由于传统的无缝拼接LED显示屏框架，通常是利用螺栓对显示屏进行固定工作，操作步骤较为繁琐，且需要消耗大量的时间，影响了工作效率，为此，提出一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架，包括主体组件和固定机构，所述主体组件包括固定框、显示屏板体、固定板、橡胶垫、散热孔和过滤网；
[0006]所述固定机构包括圆形板体、支撑板、导向槽、固定块、轴杆和转辊；
[0007]所述固定框的内侧壁均匀滑动连接有显示屏板体，所述显示屏板体的一侧粘接有固定板，所述固定框的内侧壁均匀粘接有橡胶垫，所述固定框远离显示屏板体的一侧通过轴承均匀转动连接有固定块，所述固定块的外侧壁对称焊接有四个支撑板，四个所述支撑板靠近固定框的一侧焊接有四个轴杆，所述固定框和固定板靠近支撑板的一侧均开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁滚动连接有四个转辊，四个所述轴杆的远离支撑板的一端通过轴承转动连接于四个转辊的一端。
[0008]在一些实施例中，所述固定块远离固定框的一端焊接有圆形板体，所述圆形板体的一侧对称焊接有四个套筒；通过转动圆形板体带动套筒和固定块运动。
[0009]在一些实施例中，四个所述套筒的内侧壁均滑动连接有挡板，所述挡板的一侧焊接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿套筒的内侧壁；通过挡板在套筒滑动为销轴进行导向工作。
[0010]在一些实施例中，所述挡板远离拉杆的一侧焊接有销轴，所述销轴底部贯穿圆形板体的内侧壁；通过运动的挡板带动销轴运动；通过运动的挡板带动销轴运动。
[0011]在一些实施例中，所述固定框的两侧均匀开设有散热孔，所述散热孔的内侧壁焊接有过滤网；通过散热孔对工作中的显示屏板体进行散热工作。
[0012]在一些实施例中，所述拉杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接于挡板的
上表面，所述弹簧的另一端焊接于套筒的内部顶壁；通过散热孔对工作中的显示屏板体进行散热工作。
[0013]在一些实施例中，所述固定框的前表面均匀开设有限位孔，所述销轴与所述限位孔销连接；通过拉动拉杆带动挡板运动。
[0014]在一些实施例中，所述销轴远离挡板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁转动连接有滚珠，所述滚珠的外侧壁滚动连接于固定板的前表面；通过运动的销轴带动滚珠运动。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过转动圆形板体带动固定块转动，转动的固定块通过支撑板带动轴杆运动，运动的轴杆带动转辊在导向槽内转动，然后通过被压缩的弹簧带动销轴插入限位孔内，对转辊进行定位工作，从而将无缝拼接LED显示屏固定在固定框内，简化了安装时的操作步骤，节约了耗费的时间，提高了工作效率。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术的轴侧结构示意图；
[0019]图3为本技术圆形板体和套筒的剖视结构图；
[0020]图4为本技术固定框的剖视结构图。
[0021]附图标记：
[0022]1、主体组件；2、固定机构；101、固定框；102、显示屏板体；103、固定板；104、橡胶垫；105、散热孔；106、过滤网；201、圆形板体；202、支撑板；203、导向槽；204、固定块；205、轴杆；206、转辊；41、套筒；42、拉杆；43、限位孔；44、弹簧；45、挡板；46、凹槽；47、滚珠；48、销轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架，包括主体组件1和固定机构2，主体组件1包括固定框101、显示屏板体102、固定板103、橡胶垫104、散热孔105和过滤网106；
[0025]固定机构2包括圆形板体201、支撑板202、导向槽203、固定块204、轴杆205和转辊206；
[0026]固定框101的内侧壁均匀滑动连接有显示屏板体102，显示屏板体102的一侧粘接有固定板103，固定框101的内侧壁均匀粘接有橡胶垫104，固定框101远离显示屏板体102的一侧通过轴承均匀转动连接有固定块204，固定块204的外侧壁对称焊接有四个支撑板202，四个支撑板202靠近固定框101的一侧焊接有四个轴杆205，固定框101和固定板103靠近支撑板202的一侧均开设有导向槽203，导向槽203的内侧壁滚动连接有四个转辊206，四个轴
杆205的远离支撑板202的一端通过轴承转动连接于四个转辊206的一端。
[0027]在一个实施例中，固定块204远离固定框101的一端焊接有圆形板体201，圆形板体201的一侧对称焊接有四个套筒41；通过转动圆形板体201带动套筒41和固定块204运动。
[0028]在一个实施例中，四个套筒41的内侧壁均滑动连接有挡板45，挡板45的一侧焊接有拉杆42，拉杆42的一端贯穿套筒41的内侧壁；通过挡板45在套筒41滑动为销轴48进行导向工作。
[0029]在一个实施例中，挡板45远离拉杆42的一侧焊接有销轴48，销轴48底部贯穿圆形板体201的内侧壁；通过运动的挡板45带动销轴48运动。
[0030]在一个实施例中，固定框101的两侧均匀开设有散热孔105，散热孔105的内侧壁焊接有过滤网106；通过散热孔105对工作中的显示屏板体102进行散热工作，通过设置的过滤网106对空气中携带的灰尘进行拦截，避免了灰尘通过散热孔105进入固定框101内。
[0031]在一个实施例中，拉杆42的外侧壁套设有弹簧44，弹簧44的一端焊接于挡板45的上表面，弹簧44的另一端焊接于套筒41的内部顶壁；通过拉动拉杆42带动挡板45运动，运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架，包括主体组件(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括固定框(101)、显示屏板体(102)、固定板(103)、橡胶垫(104)、散热孔(105)和过滤网(106)；所述固定机构(2)包括圆形板体(201)、支撑板(202)、导向槽(203)、固定块(204)、轴杆(205)和转辊(206)；所述固定框(101)的内侧壁均匀滑动连接有显示屏板体(102)，所述显示屏板体(102)的一侧粘接有固定板(103)，所述固定框(101)的内侧壁均匀粘接有橡胶垫(104)，所述固定框(101)远离显示屏板体(102)的一侧通过轴承均匀转动连接有固定块(204)，所述固定块(204)的外侧壁对称焊接有四个支撑板(202)，四个所述支撑板(202)靠近固定框(101)的一侧焊接有四个轴杆(205)，所述固定框(101)和固定板(103)靠近支撑板(202)的一侧均开设有导向槽(203)，所述导向槽(203)的内侧壁滚动连接有四个转辊(206)，四个所述轴杆(205)的远离支撑板(202)的一端通过轴承转动连接于四个转辊(206)的一端。2.根据权利要求1所述的适用于无缝拼接LED显示屏的安装护架，其特征在于：所述固定块(204)远离固定框(101)的一端焊接有圆形板体(201)，所述圆形板体(201)的一侧对称焊接有四个套筒(41)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许贤宇，
申请(专利权)人：云南索特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：