一种气动打孔机的压合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动打孔机的压合工装，包括上工装板，上工装板的顶部固定安装有气动打孔机，上工装板的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有下工装板，下工装板的顶面固定安装有限位紧固板，下工装板的外表面可拆卸安装有侧挡板，侧挡板外表面的左右两侧均焊接有限位架，下工装板外表面的左右两侧均固定安装有拆装板。上述方案中，在打孔过程中，没有很好的限位紧固机构，从而就会导致工件或纸制品发生偏移，影响打孔的精确度，不利于工件或纸制品的打孔，此时利用限位紧固板及其内部组件的相互配合，能够对工件或纸制品进行限位紧固，从而能够防止打孔发生偏移，提高其打孔精确度。高其打孔精确度。高其打孔精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动打孔机的压合工装


[0001]本技术涉及气动打孔机
，更具体地说，本技术涉及一种气动打孔机的压合工装。

技术介绍

[0002]气动打孔机可分为圆孔打孔机、蝴蝶打孔机、手提打孔机和异型打孔机，它是辅助于制袋机的一种气动打孔模具，由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。
[0003]目前的气动打孔机在工作过程中，需要用到压合工装对工件或纸制品进行打孔加工，而现有的压合工装虽然能够对工件或纸制品等进行打孔，但是在打孔过程中，没有很好的限位紧固机构，从而就会导致工件或纸制品发生偏移，影响打孔的精确度，不利于工件或纸制品的打孔，此外现有的工件或纸制品打孔，会有一些碎渣产生，而碎渣受到气动打孔机的动力影响，从而飞溅到四周，从而影响周围环境，且不便对其进行清除。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种气动打孔机的压合工装，以解决在打孔过程中，没有很好的限位紧固机构，从而就会导致工件或纸制品发生偏移，影响打孔的精确度，不利于工件或纸制品的打孔的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气动打孔机的压合工装，包括上工装板，所述上工装板的顶部固定安装有气动打孔机，所述上工装板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有下工装板，所述下工装板的顶面固定安装有限位紧固板；
[0006]所述下工装板的外表面可拆卸安装有侧挡板，所述侧挡板外表面的左右两侧均焊接有限位架，所述下工装板外表面的左右两侧均固定安装有拆装板，所述拆装板内腔的一侧固定安装有卡接侧板，所述卡接侧板的内部卡接有卡接杆，所述拆装板的内壁固定安装有连接套板，所述拆装板的一侧开设有拆装槽，所述限位架外表面的一端开设有卡孔。
[0007]其中，所述限位紧固板的顶部开设有放置槽，所述限位紧固板内部的左右两侧均开设有调节槽，所述限位紧固板顶面的左右两侧均开设有滑动槽，所述调节槽内壁的左右两侧均固定安装有复位弹性件，所述复位弹性件的外表面固定连接有拉板，所述拉板的顶部固定安装有拉块，所述拉板外表面的左右两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有限位板。
[0008]其中，所述侧挡板的中部开设有安装槽，所述安装槽的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板的侧面固定安装有缓冲网板，所述缓冲网板的表面开设有缓冲网孔，所述安装槽的底部可拆卸安装有接收底盒，所述接收底盒的左右两侧均可拆卸安装有拆装块。
[0009]其中，所述拉块活动套装在滑动槽的内部，所述限位板的外表面一体形成有防滑纹。
[0010]其中，所述拆装块的一端可拆卸安装在安装槽的侧面，所述接收底盒固定安装在
缓冲网板的下方。
[0011]其中，所述卡接杆的一端通过卡孔和拆装槽固定连接有拆装拉垫，所述限位架一端通过拆装板卡接在连接套板的内部。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，所述在打孔过程中，没有很好的限位紧固机构，从而就会导致工件或纸制品发生偏移，影响打孔的精确度，不利于工件或纸制品的打孔，此时利用限位紧固板及其内部组件的相互配合，能够对工件或纸制品进行限位紧固，从而能够防止打孔发生偏移，提高其打孔精确度；上述方案中，所述现有的工件或纸制品打孔，会有一些碎渣产生，而碎渣受到气动打孔机的动力影响，从而飞溅到四周，从而影响周围环境，且不便对其进行清除，此时利用侧挡板及其内部组件的相互配合，能够对碎渣进行接收储存，从而防止碎渣飞溅，同时还能够回收碎渣，最后进行集中清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位紧固板立体装配图；
[0016]图3为本技术的侧挡板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧挡板立体装配图；
[0018]图5为本技术的拆装板内腔结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、上工装板；2、气动打孔机；3、支撑柱；4、下工装板；5、限位紧固板；6、侧挡板；7、限位架；8、拆装板；51、放置槽；52、调节槽；53、滑动槽；54、复位弹性件；55、拉板；56、拉块；57、拉杆；58、限位板；61、安装槽；62、安装板；63、缓冲网板；64、缓冲网孔；65、接收底盒；66、拆装块；81、卡接侧板；82、卡接杆；83、连接套板；84、拆装槽；71、卡孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种气动打孔机的压合工装，包括上工装板1，所述上工装板1的顶部固定安装有气动打孔机2，所述上工装板1的底部固定连接有支撑柱3，所述支撑柱3的底部固定连接有下工装板4，所述下工装板4的顶面固定安装有限位紧固板5；
[0023]所述下工装板4的外表面可拆卸安装有侧挡板6，所述侧挡板6外表面的左右两侧均焊接有限位架7，所述下工装板4外表面的左右两侧均固定安装有拆装板8，所述拆装板8内腔的一侧固定安装有卡接侧板81，所述卡接侧板81的内部卡接有卡接杆82，所述拆装板8的内壁固定安装有连接套板83，所述拆装板8的一侧开设有拆装槽84，所述限位架7外表面的一端开设有卡孔71，所述限位紧固板5的顶部开设有放置槽51，所述限位紧固板5内部的左右两侧均开设有调节槽52，所述限位紧固板5顶面的左右两侧均开设有滑动槽53，所述调节槽52内壁的左右两侧均固定安装有复位弹性件54，所述复位弹性件54的外表面固定连接有拉板55，所述拉板55的顶部固定安装有拉块56，所述拉板55外表面的左右两侧均固定连
接有拉杆57，所述拉杆57的一端固定连接有限位板58，所述侧挡板6的中部开设有安装槽61，所述安装槽61的左右两侧均固定安装有安装板62，所述安装板62的侧面固定安装有缓冲网板63，所述缓冲网板63的表面开设有缓冲网孔64，所述安装槽61的底部可拆卸安装有接收底盒65，所述接收底盒65的左右两侧均可拆卸安装有拆装块66，所述拉块56活动套装在滑动槽53的内部，所述限位板58的外表面一体形成有防滑纹，所述拆装块66的一端可拆卸安装在安装槽61的侧面，所述接收底盒65固定安装在缓冲网板63的下方，所述卡接杆82的一端通过卡孔71和拆装槽84固定连接有拆装拉垫，所述限位架7一端通过拆装板8卡接在连接套板83的内部。
[0024]如附图2，所述限位紧固板5的顶部开设有放置槽51，所述限位紧固板5内部的左右两侧均开设有调节槽52，所述限位紧固板5顶面的左右两侧均开设有滑动槽53，所述调节槽52内壁的左右两侧均固定安装有复位弹性件54，所述复位弹性件54的外表面固定连接有拉板55，所述拉板55的顶部固定安装有拉块56，所述拉板55外表面的左右两侧均固定连接有拉杆57，所述拉杆57的一端固定连接有限位板58；
[0025]具体的，当工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动打孔机的压合工装，包括上工装板(1)，所述上工装板(1)的顶部固定安装有气动打孔机(2)，其特征在于，所述上工装板(1)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部固定连接有下工装板(4)，所述下工装板(4)的顶面固定安装有限位紧固板(5)；所述下工装板(4)的外表面可拆卸安装有侧挡板(6)，所述侧挡板(6)外表面的左右两侧均焊接有限位架(7)，所述下工装板(4)外表面的左右两侧均固定安装有拆装板(8)，所述拆装板(8)内腔的一侧固定安装有卡接侧板(81)，所述卡接侧板(81)的内部卡接有卡接杆(82)，所述拆装板(8)的内壁固定安装有连接套板(83)，所述拆装板(8)的一侧开设有拆装槽(84)，所述限位架(7)外表面的一端开设有卡孔(71)。2.根据权利要求1所述的气动打孔机的压合工装，其特征在于，所述限位紧固板(5)的顶部开设有放置槽(51)，所述限位紧固板(5)内部的左右两侧均开设有调节槽(52)，所述限位紧固板(5)顶面的左右两侧均开设有滑动槽(53)，所述调节槽(52)内壁的左右两侧均固定安装有复位弹性件(54)，所述复位弹性件(54)的外表面固定连接有拉板(55)，所述拉板(55)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，迟长福，
申请(专利权)人：大连盛诺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：