一种放射性废树脂转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放射性废树脂转运装置，包括箱体，还包括：牵引机构，牵引机构连接箱体；输送转运系统，设于箱体内，输送转运系统包括收集容器、管路系统、感应器、设在管路系统上的阀门，管路系统连接收集容器；压缩空气动力机构，设于储存厂房A、接收处理厂房B内，压缩空气动力机构通过接口箱连通管路系统，接口箱可拆卸连接储存厂房A、接收处理厂房B；控制单元，与感应器、阀门连接。利用牵引机构可以实现输送转运系统在储存厂房A、接收处理厂房B之间的连接切换即可实现废树脂的装载和卸载，只需要设置一套输送转运系统，结构简单、制造与维护成本低、节省空间。压缩空气作为输送动力更稳定可靠，无检修和损坏风险。无检修和损坏风险。无检修和损坏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种放射性废树脂转运装置


[0001]本技术涉及放射性废物收集及转运技术，具体涉及一种放射性废树脂转运装置。

技术介绍

[0002]目前各类核设施每年均产生一定数量的放射性废树脂，需要对这些废树脂进行储存避免造成环境污染及危害生安全。
[0003]现有的放射状废树脂的储存方式是将废树脂与水混合储存在专用的厂房内，可有效的防止废树脂板结，待储存厂房内储存到一定数量而无法进行储存时，需将废树脂输送至特定的场所、使用废物处理设施进行统一处理。现有的废树脂转运设备比较复杂，转运设备至少需要两套管路系统，在储存厂房与转存容器之间设置一套相应的管路系统，在转存容器与废物处理设施之间再设置一套相应的管路系统，导致转运设备结构复杂、生产制造成本也较高、后续维护的工作量也较大，且这样的转运设备也占据较大空间，同时还需要适应储存厂房与废物处理设施的位置关系。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的废树脂转运设备结构复杂、零部件多、设备生产及维修成本高，并需要适应储存厂房与废物处理设施的位置关系，目的在于提供一种放射性废树脂转运装置，解决上述技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种放射性废树脂转运装置，包括箱体，还包括：
[0007]牵引机构，所述牵引机构连接所述箱体；
[0008]输送转运系统，设于所述箱体内，所述输送转运系统包括收集容器、管路系统、感应器、设在管路系统上的阀门，管路系统连接所述收集容器；
[0009]压缩空气动力机构，设于储存厂房A、接收处理厂房B内，所述压缩空气动力机构通过接口箱连通所述管路系统，所述接口箱可拆卸连接储存厂房A、接收处理厂房B；
[0010]控制单元，与所述感应器、阀门连接。
[0011]优选地，所述管路系统包括：
[0012]进出料管，一端连接所述接口箱、另一端连接所述收集容器，所述进出料管上设有进料阀；
[0013]尾气管，一端连接所述收集容器、另一端连接尾气过滤器，尾气管上设有尾气阀；
[0014]压空管，一端连接所述接口箱、另一端连接尾气管，所述压空管上设有尾气压空阀；
[0015]回流管，一端连接所述收集容器、另一端连接所述接口箱，所述回流管上设有回流阀；
[0016]搅拌管，一端连接所述压空管、另一端连接所述收集容器，所述搅拌管上设有搅拌
阀；
[0017]出料管，一端连接所述收集容器、另一端连接进出料管，所述出料管上设有出料阀；
[0018]所述感应器设于所述收集容器内；
[0019]控制单元连接所述进料阀、尾气阀、回流阀、搅拌阀、出料阀、感应器。
[0020]优选地，所述收集容器与所述回流阀之间设有回流过滤器，所述收集容器与所述尾气阀之间设有尾气过滤网，所述压空管的另一端位于所述尾气过滤网与所述尾气阀之间。
[0021]优选地，所述管路系统还包括：
[0022]回流压空管，一端连接所述压空管、另一端连接所述回流管并位于所述回流过滤器与所述回流阀之间，所述回流压空管上设有回流压空阀；
[0023]进出料压空管，一端连接所述压空管、另一端分别连接所述出料管、进出料管，所述进出料压空管上设有进出料压空阀；
[0024]所述控制单元连接所述尾气压空阀、回流压空阀、进出料压空阀。
[0025]优选地，所述收集容器的外部设有屏蔽层。
[0026]优选地，所述屏蔽层与所述收集容器之间分布有多个泄漏检测器，各所述泄漏检测器与所述控制单元连接。
[0027]优选地，所述接口箱设于所述箱体的内部。
[0028]优选地，所述箱体内设有报警器，所述报警器连接所述控制单元。
[0029]优选地，所示牵引机构为牵引车，且与所述箱体可拆卸连接。
[0030]优选地，所述尾气过滤器上设有取样监测口。
[0031]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0032](1)本技术实施例提供的一种放射性废树脂转运装置，通过设置接口箱，将输送转运系统设置在箱体内，再利用牵引机构可以实现输送转运系统在储存厂房A、接收处理厂房B之间的连接切换即可实现废树脂的装载和卸载，只需要设置一套输送转运系统，结构简单、制造与维护成本低、节省空间。并采用压缩空气作为输送动力，相比泵类设备作为输送动力，更稳定可靠，无检修和损坏风险，降低了人员的操作和检修风险。还设置了感应器，可以实时监测收集容器内界面的高度，便于实时反馈作出相应的动作，提高自动化控制。
[0033](2)本技术实施例提供的一种放射性废树脂转运装置，通过设置进出料管、尾气管、压控管、回流管、搅拌管、出料管，将用于装载与卸载的管路集成到一套系统中，降低生产及维修成本、节约空间。同时设置有尾气过滤器，对其他进行过滤，避免对环境的污染。
[0034](3)本技术实施例提供的一种放射性废树脂转运装置，设置有屏蔽层，对放射线进行屏蔽，保护人员安全。同时设置报警器，及时作出反馈。
附图说明
[0035]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0036]图1为本技术实施例提供的一种放射性废树脂转运装置的装载流程示意图；
[0037]图2为本技术实施例提供的一种放射性废树脂转运装置的卸载流程示意图。
[0038]附图中标记及对应的零部件名称：
[0039]010
‑
回流阀，020
‑
回流压空阀，030
‑
出料阀，040
‑
进料阀，050
‑
搅拌阀，060
‑
尾气压空阀，070
‑
尾气阀，080
‑
进料压空阀，110
‑
回流过滤器，120
‑
尾气过滤网，100
‑
屏蔽层，200
‑
收集容器，300
‑
尾气过滤器，400
‑
接口箱，510
‑
压空管，520
‑
进出料管，530
‑
回流管，540
‑
回流压空管，550
‑
出料管，560
‑
搅拌管，570
‑
尾气管，580
‑
进出料压空管，600
‑
箱体。
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0041]实施例1
[0042]如图1、2所示，一种放射性废树脂转运装置，包括箱体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放射性废树脂转运装置，包括箱体(600)，其特征在于还包括：牵引机构，所述牵引机构连接所述箱体(600)；输送转运系统，设于所述箱体(600)内，所述输送转运系统包括收集容器(200)、管路系统、感应器、设在管路系统上的阀门，管路系统连接所述收集容器(200)；压缩空气动力机构，设于储存厂房A、接收处理厂房B内，所述压缩空气动力机构通过接口箱(400)连通所述管路系统，所述接口箱(400)可拆卸连接储存厂房A、接收处理厂房B；控制单元，与所述感应器、阀门连接。2.根据权利要求1所述的一种放射性废树脂转运装置，其特征在于所述管路系统包括：进出料管(520)，一端连接所述接口箱(400)、另一端连接所述收集容器(200)，所述进出料管(520)上设有进料阀(040)；尾气管(570)，一端连接所述收集容器(200)、另一端连接尾气过滤器(300)，尾气管(570)上设有尾气阀(070)；压空管(510)，一端连接所述接口箱(400)、另一端连接尾气管(570)，所述压空管(510)上设有尾气压空阀(060)；回流管(530)，一端连接所述收集容器(200)、另一端连接所述接口箱(400)，所述回流管(530)上设有回流阀(010)；搅拌管(560)，一端连接所述压空管(510)、另一端连接所述收集容器(200)，所述搅拌管(560)上设有搅拌阀(050)；出料管(550)，一端连接所述收集容器(200)、另一端连接进出料管(520)，所述出料管(550)上设有出料阀(030)；所述感应器设于所述收集容器(200)内；控制单元连接所述进料阀(040)、尾气阀(070)、回流阀(010)、搅拌阀(050)、出料阀(030)、感应器。3.根据权利要求2所述的一种放射性废树脂转运装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘懋袤，章航洲，李文钰，陈莉，李振臣，莫华均，贾占举，刘辰龙，周春燕，傅源杰，刘波，冉洺东，张井田，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：