高炉炉身检漏气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高炉炉身检漏气体检测装置，包括气体收集器，所述气体收集器的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有气液位置传感器，所述气体收集器的顶部连通有传输管，所述气体收集器与传输管焊接，所述传输管远离气体收集器的一端连通有气路转换阀组，所述传输管与气路转换阀组之间设置有第一连接螺母，所述气路转换阀组的底部连通有气水分离器输入管。本实用新型专利技术该装置能精准快速高效的检测出冷却壁各冷却支管的破损漏水，实现漏水自动报警，能够提高检漏精度和效率，缩短了检漏时间，一方面能够降低工人现场检漏的作业风险及劳动强度，另一方面，现场安装简便，施工工期短，降低了施工的难度。降低了施工的难度。降低了施工的难度。

【技术实现步骤摘要】
高炉炉身检漏气体检测装置


[0001]本技术涉及高炉炼铁冷却装置领域，具体涉及高炉炉身检漏气体检测装置。

技术介绍

[0002]对高炉本体冷却壁是否破损进行实时监测具有重要的现实意义，当冷却壁破损后，会向炉内泄漏冷却水，泄漏时如不及时发现并处理，会消耗炉内大量的热量，导致炉温下降，严重时甚至导致高炉炉凉，高炉不能正常顺行，影响正常生产，同时，在炉身中上部，炉内的高炉煤气还会进入冷却水管中，给高炉安全生产带来相当大的威胁。
[0003]传统检测方式是采用人工检测。这种方式存在劳动强度大，检测不及时，检测准确性、及时性较低，误判的可能性较大。先进一点的做法是，在待检测的冷却壁进出水位置安装高精度流量计，利用其流量差来检测冷却壁破损情况。这种方式的缺点是流量计安装实施过程比较长，安装施工劳动强度大，并且项目一次投资设备造价比较高，冷却壁水管数量较多的情况下不经济。
[0004]因此，专利技术一种新型的高炉炉身检漏气体检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供高炉炉身检漏气体检测装置，该装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉炉身检漏气体检测装置，包括气体收集器（1），其特征在于：所述气体收集器（1）的顶部固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶部固定连接有气液位置传感器（3），所述气体收集器（1）的顶部连通有传输管（4），所述气体收集器（1）与传输管（4）焊接，所述传输管（4）远离气体收集器（1）的一端连通有气路转换阀组（6），所述传输管（4）与气路转换阀组（6）之间设置有第一连接螺母（7）；所述气路转换阀组（6）的底部连通有气水分离器输入管（8），所述气路转换阀组（6）与气水分离器输入管（8）之间连接有第二连接螺母（9），所述气路转换阀组（6）的右侧连通有旁通口（10），所述气水分离器输入管（8）远离气路转换阀组（6）的一端连通有气液分离器组（16），所述气液分离器组（16）的边侧连通有高炉煤气传感器（17）。2.根据权利要求1所述的高炉炉身检漏气体检测装置，其特征在于：所述气液位置传感器（3）的顶部固定连接有第一电磁阀（11）和第二电磁阀（12），所述气液位置传感器（3）的内部开设有第一滑槽（5）和第二滑槽（14），所述气液位置传感器（3）的内部滑动连接有与第一电磁阀（11）电性连接的第一滑动块（13）和与第二电磁阀（12）电性连接的第二滑动块（15）。3.根据权利要求2所述的高炉炉身检漏气体检测装置，其特征在于：所述第一滑动块（13）靠近传输管（4）的一侧固定连接有与传输管（4）相配合的第一密封块，且第一滑动块（13）的两侧均固定连接有与第一滑槽（5）相配合的凸块，所述第二滑动块（15）的底部固定连接有密封垫，且第二滑动块（15）的两侧均固定连接有与第二滑槽（14）相配合的滑块，所述第二滑动块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国鹏，徐钢，
申请(专利权)人：上海宝宬冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：