一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，属于称重设备技术领域。本实用新型专利技术包括输送台，输送台顶部通过螺栓固定有龙门架，龙门架底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，第一滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆上开设有两组螺旋方向相反的外螺纹，两第一滑块分别与螺杆的两组外螺纹螺纹配合，第一滑块底部通过螺栓固定有定向板，定向板外侧通过螺栓固定有导入板，两个导入板呈八字形设置，输送台上设置有输送机构、称重机构和码垛机构。本实用新型专利技术中，将菜品置放到传送带上，当菜品经过导入板时，即可将菜品进行导向，直至到定向板内进行规整，从而使得菜品被整齐输送。而使得菜品被整齐输送。而使得菜品被整齐输送。

【技术实现步骤摘要】
一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备


[0001]本技术涉及称重设备
，具体为一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备。

技术介绍

[0002]称重设备广泛用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等部门，称重设备在习惯上被称之为秤。称重设备是利用力的形变平衡原理测定物体质量的。形变平衡根据被测物自身重量所引起的弹性体形变量来测定被测物质量，形变量随着重力加速度的变化而变化，杠杆平衡根据标定砝码重量与被测物重量在杠杆上的平衡来测定被测物质量。杠杆平衡与重力加速度的变化无关，但在重力加速度等于零时，称重则会失效。
[0003]目前的称重设备在使用时，不能将菜品进行规整，导致菜品在称重完毕后，码垛时比较混乱，从而使得对菜品的整体打包效率降低，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，包括输送台，所述输送台顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆上开设有两组螺旋方向相反的外螺纹，两个所述第一滑块分别与螺杆的两组外螺纹螺纹配合，所述第一滑块底部通过螺栓固定有定向板，所述定向板外侧通过螺栓固定有导入板，两个所述导入板呈八字形设置，所述输送台上设置有输送机构、称重机构和码垛机构。
[0006]进一步的，所述输送机构在输送台两端内壁之间通过轴承转动连接有多个传送辊，多个所述传送辊上套设有同一个传送带，所述传送辊前端通过螺栓固定有链轮，所述链轮设置于输送台前端，多个所述链轮上套设有同一个同步链条。
[0007]进一步的，所述输送台前端通过螺栓固定有固定板，所述固定板顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴和其中一个链轮之间固定连接。
[0008]进一步的，所述称重机构在输送台一端内壁通过螺栓固定有重力感应器，所述输送台顶部后端通过螺栓固定有显示器。
[0009]进一步的，所述码垛机构在输送台远离龙门架一侧通过螺栓固定有托板，托板顶部置放有码垛箱，所述码垛箱两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，所述码垛箱两侧内壁顶部均通过轴承转动连接有进料板，所述进料板和第二滑块之间通过轴承转动连接有同一个支撑杆。
[0010]进一步的，所述码垛箱两端内壁均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，两个所述
第三滑块之间通过螺栓固定有同一个码垛板，所述码垛板设置于进料板下方。
[0011]进一步的，所述输送台两端内壁之间通过螺栓固定有同一个导料板，所述导料板朝码垛箱一侧倾斜向下，所述导料板顶部设置有弧形的减速块。
[0012]本技术通过改进在此提供一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]1、启动电机，电机输出轴带动链轮转动，通过同步链条带动多个传送辊和传送带转动，继而将菜品置放到传送带上，当菜品经过导入板时，即可将菜品进行导向，直至到定向板内进行规整，使得菜品被整齐输送，当菜品经过重力感应器时，重力感应器对菜品进行称重，并将数值在显示器上显示，亦可通过转动螺杆，调节两个定向板之间的距离，从而使用不同的菜品，以提高该装置的功能性；
[0014]2、菜品称重完毕后，落到导料板上，经过弧形的减速块对菜品输送速度进行减速，继而落到进料板上，支撑杆受力带动第二滑块向下移动，将第一弹簧压缩，该过程中，对菜品进行进一步减速，防止菜品摔坏，此时进料板发生转动，菜品即可落到码垛箱内进行自动码垛；
[0015]3、当菜品落到码垛板上时，通过第二弹簧的作用进行进一步的减震降速，从而对菜品进行防护，同时，随着菜品的增多，码垛板承受的重力增加，向下移动，堆积的菜品可维持在恒定高度，从而降低后续菜品下落的高度，进一步防止菜品摔坏。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的龙门架内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的码垛箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的码垛箱第二角度结构示意图。
[0021]附图标记说明：1
‑
输送台；2
‑
链轮；3
‑
同步链条；4
‑
固定板；5
‑
电机；6
‑
传送带；7
‑
显示器；8
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龙门架；9
‑
第一滑槽；10
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第一滑块；11
‑
螺杆；12
‑
定向板；13
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导入板；14
‑
导料板；15
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减速块；16
‑
托板；17
‑
码垛箱；18
‑
第二滑槽；19
‑
第二滑块；20
‑
第一弹簧；21
‑
支撑杆；22
‑
进料板；23
‑
第三滑槽；24
‑
第三滑块；25
‑
第二弹簧；26
‑
码垛板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供了一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，包括输送台1，输送台1顶部通过螺栓固定有龙门架8，龙门架8底部开设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有两个第一滑块10，第一滑槽9内通过轴承转动连接有螺杆11，螺杆11上开设有两组螺旋方向相反的外螺纹，两第一滑块10分别与螺杆11的两组外螺纹螺纹配合，第一滑块10底部通过螺栓固定有定向板12，定向板12外侧通过螺栓固定有导入板13，两
个导入板13呈八字形设置，输送台1上设置有输送机构、称重机构和码垛机构。
[0024]其中如图1所示，输送机构在输送台1两端内壁之间通过轴承转动连接有多个传送辊，多个传送辊上套设有同一个传送带6，传送辊前端通过螺栓固定有链轮2，链轮2设置于输送台1前端，多个链轮2上套设有同一个同步链条3。
[0025]其中如图1所示，输送台1前端通过螺栓固定有固定板4，固定板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(8)，所述龙门架(8)底部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动连接有两个第一滑块(10)，所述第一滑槽(9)内通过轴承转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上开设有两组螺旋方向相反的外螺纹，两个所述第一滑块(10)分别与螺杆(11)的两组外螺纹螺纹配合，所述第一滑块(10)底部通过螺栓固定有定向板(12)，所述定向板(12)外侧通过螺栓固定有导入板(13)，两个所述导入板(13)呈八字形设置，所述输送台(1)上设置有输送机构、称重机构和码垛机构。2.根据权利要求1所述的一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，其特征在于：所述输送机构在输送台(1)两端内壁之间通过轴承转动连接有多个传送辊，多个所述传送辊上套设有同一个传送带(6)，所述传送辊前端通过螺栓固定有链轮(2)，所述链轮(2)设置于输送台(1)前端，多个所述链轮(2)上套设有同一个同步链条(3)。3.根据权利要求1所述的一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，其特征在于：所述输送台(1)前端通过螺栓固定有固定板(4)，所述固定板(4)顶部通过螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)输出轴和其中一个链轮(2)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种净菜的自动称重分配存储码垛发货设备，其特征在于：所述称重机构在输送台(1)一端内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛胜刚，袁坤，
申请(专利权)人：朝本味天津食品有限公司，
类型：新型
国别省市：