一种液压泵站制造技术

技术编号:32087959 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 18:11
本申请涉及一种液压泵站其包括油箱,油箱的上端设置有:高压油泵、低压油泵、高压油路板和低压油路板;还包括:高压方向阀,连接于高压油路板上、且用于控制高压油路板内的出油通道或回油通道启闭;低压方向阀,连接于低压油路板上、且用于控制低压油路板内的出油通道或回油通道启闭;单向阀,连接于低压油路板上、且用于阻挡油液回流至低压油泵内;回油组件,一端与高压油路板连接、且另一端与油箱连接。通过利用高压油泵和低压油泵同时向液压系统输送油液,以实现对液压系统的快速泵油和回油,由于高压油泵和低压油泵相对廉价,从而降低使用成本,进而降低生产成本。进而降低生产成本。进而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵站


[0001]本申请涉及泵站的领域,尤其是涉及一种液压泵站。

技术介绍

[0002]液压泵站就是为液压系统中提供液压动力的泵站,主要为了送出符合要求流量与压力的媒质,以供液压系统使用。
[0003]相关技术中的液压泵站通常包括油箱、油泵、油路板以及方向阀,油泵的进油端口与油箱通过泵油管连接、且出油端口与油路板通过输油管连接。同时,油路板与油箱通过回油管连接,方向阀设置于油路板上、且用于控制油路板内的出油通道或回油通道启闭。
[0004]当液压系统工作时,油泵对油箱内的油液进行抽取,并使得油液通过输油管进入到油路板内。与此同时,方向阀控制油路板内的出油通道开启,然后油路板内的油液进入到液压系统内。当液压系统完成单次工作后,方向阀控制油路板内的回油通道开启、且出油通道关闭,此时,液压系统中的油液回流至油路板内。随后,油路板内的油液通过回油管回流至油箱内,如此往复,即可实现液压系统的连续工作。
[0005]当压力系统的工作频率较高时,油液的进油和回油速度相对较快,此时,通常需要泵油速度较大的油泵对油液进行输送。但是,泵油速度较大的油泵通常价格相对较高,从而使得使用成本增加,有待改进。

技术实现思路

[0006]为了降低使用成本,本申请提供一种液压泵站。
[0007]本申请提供的一种液压泵站采用如下的技术方案:
[0008]一种液压泵站,包括油箱,所述油箱的上端设置有:高压油泵,其进油端口与所述油箱通过高压泵油管连接;低压油泵,其进油端口与所述油箱通过低压泵油管连接;高压油路板,其出油通道与所述高压油泵的出油端口通过高压输油管连接;低压油路板,其回油通道与所述油箱连接、且出油通道与所述低压油泵的出油端口通过低压输油管连接;其中,还包括:高压方向阀,连接于所述高压油路板上、且用于控制所述高压油路板内的出油通道或回油通道启闭;低压方向阀,连接于所述低压油路板上、且用于控制所述低压油路板内的出油通道或回油通道启闭;单向阀,连接于所述低压油路板上、且用于阻挡油液回流至所述低压油泵内;回油组件,一端与所述高压油路板的回油通道连接、且另一端与所述油箱连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当液压系统工作时,高压油泵和低压油泵同时工作,并使得油箱内的油液进入到低压油路板和高压油路板内。与此同时,低压方向阀控制低压油路板内的出油通道开启,高压方向阀控制高压油路板内的出油通道开启。随后,低压油路板和高压油路板内油液同时进入到液压系统内,以实现对液压系统的快速泵油。
[0010]当液压系统完成单次工作后,低压方向阀控制低压油路板内的回油通道开启、且出油通道关闭,高压方向阀控制高压油路板内的回油通道开启、且出油通道关闭。此时,液压系统中的油液回流至低压油路板和高压油路板内,然后低压油路板内的油液回流至油箱
内,高压油路板内的油液通过回油组件回流至油箱内,从而实现液压系统的快速回油。
[0011]通过利用高压油泵和低压油泵同时向液压系统输送油液,以实现对液压系统的快速泵油和回油。由于高压油泵和低压油泵相对普遍且廉价,并且利用高压油泵和低压油泵的配合,能够替换泵油速度较大的油泵,从而降低使用成本,进而降低生产成本。同时,通过设置单向阀,降低低压油路板内的油液回流至低压油泵内的风险,从而对低压油泵具有良好的保护效果,进而提高泵站的使用稳定性。
[0012]同时,利用高压油泵和低压油泵同时向液压系统输送油液,使得液压系统内能够快速充满油液,从而提高泵液效率,进而提高工作效率。同时,液压系统工作时,只需要通过高压油泵对油液进行增压即可,相较于泵油速度较大的油泵,高压油泵的功率相对较小,从而降低设备成本。
[0013]可选的,所述低压油路板上连接有溢流阀。
[0014]通过采用上述技术方案,利用溢流阀定压溢流、稳压以及系统卸荷的能力,从而实现对泵站以及液压系统的保护,进而提高泵站以及液压系统的使用稳定性和使用寿命。
[0015]可选的,所述高压油路板上连接有调压阀。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置调压阀,实现对高压油路板中油液压力的调节能力,以适配不同的液压系统,从而提高使用适配性。
[0017]可选的,所述溢流阀和所述调压阀上均连接有压力表。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置压力表,方便使用者对油液压力的快速确认,从而提高使用便利性。
[0019]可选的,所述高压油路板上连接有总控阀,所述总控阀用于控制所述高压油路板内的出油通道和回油通道启闭。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置总控阀,方便使用者对高压油路板内的出油通道和回油通道的同时启闭,以实现对泵站启闭的快速控制,进一步提高操作便利性。
[0021]可选的,所述总控阀采用电磁控制阀。
[0022]通过采用上述技术方案,利用电磁控制阀响应时间短的优点,实现高压油路板内的出油通道和回油通道同时启闭的快速控制,从而提高使用便利性。同时,电磁控制阀还兼具易于安装、功率微小、使用安全等优点,既能方便安装,又能降低生产成本,还能提高使用安全性。
[0023]可选的,所述高压方向阀和所述低压方向阀均采用电磁方向阀。
[0024]通过采用上述技术方案,利用电磁方向阀响应时间短的优点,实现高压油路板以及低压油路板内的出油通道或回油通道启闭的快速控制,从而实现油路方向的快速切换,进而提高操作便利性。同时,电磁方向阀的操作相对简单,既能提高操作便利性,又能提高生产效率。
[0025]可选的,所述回油组件包括依次连接的回油管、制冷器和排油管,所述回油管与所述高压油路板的回油通道连接,所述排油管与所述油箱连接。
[0026]通过采用上述技术方案,当液压系统内的油液回流至高压油路板内后,高压油路板内的油液通过回油管进入到制冷器内,然后再通过排油管回流至油箱内。通过利用制冷器对回流的油液进行冷却降温,有效降低液压系统温度过高的风险,从而对液压系统具有良好的保护效果,进而延长液压系统的使用寿命。同时,此设计使得油液回流的过程中即可
快速降温,从而提高生产效率。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]通过利用高压油泵和低压油泵同时向液压系统输送油液,以实现对液压系统的快速泵油和回油,由于高压油泵和低压油泵相对廉价,从而降低使用成本,进而降低生产成本;
[0029]通过利用溢流阀定压溢流、稳压以及系统卸荷的能力,从而实现对泵站以及液压系统的保护,进而提高泵站以及液压系统的使用稳定性和使用寿命;
[0030]通过利用制冷器对回流的油液进行冷却降温,有效降低液压系统温度过高的风险,从而对液压系统具有良好的保护效果,进而延长液压系统的使用寿命。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中高压油泵和高压油路板等部件的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中低压油泵和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵站,包括油箱(1),其特征在于:所述油箱(1)的上端设置有:高压油泵(2),其进油端口与所述油箱(1)通过高压泵油管(6)连接;低压油泵(3),其进油端口与所述油箱(1)通过低压泵油管(8)连接;高压油路板(4),其出油通道与所述高压油泵(2)的出油端口通过高压输油管(7)连接;低压油路板(5),其回油通道与所述油箱(1)连接、且出油通道与所述低压油泵(3)的出油端口通过低压输油管(9)连接;其中,还包括:高压方向阀(11),连接于所述高压油路板(4)上、且用于控制所述高压油路板(4)内的出油通道或回油通道启闭;低压方向阀(12),连接于所述低压油路板(5)上、且用于控制所述低压油路板(5)内的出油通道或回油通道启闭;单向阀(13),连接于所述低压油路板(5)上、且用于阻挡油液回流至所述低压油泵(3)内;回油组件(10),一端与所述高压油路板(4)的回油通道连接、且另一端与所述油箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种液压泵站,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛仁勉张如者
申请(专利权)人:浙江奔富新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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