本申请为一种进料加热调节的涡旋破碎装置，属于破碎设备领域，还包括：至少两个进料斗和分别设置于进料斗内的物料加热组件，其包括加热仓具有转轴，加热仓通过转轴设置于进料斗，转轴伸出进料斗设置，加热仓靠近转轴的位置设有第二进料口，加热仓的第二进料口向上延伸至进料斗的第一进料口，加热仓的圆周侧面具有出料口；驱动件设置于进料斗并与转轴连接，驱动件驱动转轴相对进料斗转动；加热元件设置于加热仓的下表面；加热仓内不断进行进料、加热、出料这一循环，物料在加热时可以实现对物料的均匀加热，避免过多的物料堆积在一起导致物料内部不能被很好加热的问题。物料内部不能被很好加热的问题。物料内部不能被很好加热的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种进料加热调节的涡旋破碎装置
[0001]本技术涉及破碎设备领域，尤其涉及一种进料加热调节的涡旋破碎装置。
技术介绍
[0002]对于矿石、建筑垃圾等硬质物料使用时，常常需要将该类物料粉碎，目前，对于该类物料粉碎一般采用挤压式破碎机。挤压式破碎机的粉碎效率较低，因此，研究一种能够高效粉碎硬质物料的破碎装置十分关键。
[0003]申请人通过风流带动物料高速移动破碎的研究，研发了如图1所示的破碎装置，包括破碎管道和设于破碎管道内部的叶轮，破碎管道的一端设有过风口和进料口，另一端连接安装叶轮的机壳，机壳上同时具有出料口，叶轮转动进而带动破碎管道内产生负压，以使的物料在破碎管道内高速移动、撞击而实现破碎的目的。然而，一些矿石在自然开采时含有一定的水分，这些带有一定水分的矿石在破碎管道内破碎时，可能会由于叶轮负压侧的压力小于矿石内水分的饱和蒸汽压时，这些水分便以蒸汽形式逸出，并与内部气流形成许多小气泡，当气泡与叶轮叶片表面撞击，气泡破裂，则会以较大的力打击叶轮叶片表面，产生这种气蚀现象，对叶轮的破坏较大。
技术实现思路
[0004]本申请是为了解决矿石在开采时具有一定的水分，如果将这些湿度较大的矿石直接在申请人研发的气流涡旋破碎装置的破碎管道内破碎，这些湿度较大的矿石内的水分在叶轮负压侧会以蒸汽的形式逸出，与气流形成许多小气泡，这些小气泡在遇叶轮时，会以较大的力击打叶轮叶片的表面，对叶轮产生较大的破坏的问题，因此，有必要对矿石进行除湿，本申请设计一种进料加热调节的涡旋破碎装置，其具体采用的技术方案为：r/>[0005]一种进料加热调节的涡旋破碎装置，包括破碎管，破碎管具有进料口，还包括：
[0006]至少两个进料斗，两个进料斗分别具有第一进料口和出料口，各进料斗的出料口通过出料管同时与破碎管的进料口连接，各进料斗内设有物料加热组件，物料加热组件包括：
[0007]加热仓，加热仓具有转轴，加热仓通过转轴设置于进料斗，转轴伸出进料斗设置，加热仓靠近转轴的位置设有第二进料口，加热仓的第二进料口向上延伸至进料斗的第一进料口，加热仓的圆周侧面具有出料口；
[0008]驱动件，驱动件设置于进料斗并与转轴连接，驱动件驱动转轴相对进料斗转动，使得加热仓内的物料在离心力的作用下由加热仓的出料口出料；
[0009]加热元件，加热元件设置于加热仓的下表面，用于加热上述加热仓内的物料。
[0010]优选的，加热仓包括：
[0011]上盖板和下盖板，上盖板和下盖板通过转轴连接，上盖板与下盖板上下间隔设置，加热仓的第二进料口设置于靠近上盖板的中心，上盖板的圆周边沿一周设有向下盖板延伸的翻边，翻边与下盖板之间形成加热仓的出料口；
[0012]进料板，进料板连接于进料斗的第一进料口与加热仓的第二进料口之间形成进料通道。
[0013]优选的，上盖板为喇叭状结构，喇叭状的上盖板的开口朝向下盖板。
[0014]优选的，下盖板包括平板段和斜板段，平板段靠近转轴设置。
[0015]优选的，进料板为圆筒板，圆筒板套设于转轴的外围，圆筒板位于进料斗一端的直径大于圆筒板位于上盖板一端的直径。
[0016]优选的，加热元件为加热管或加热丝，加热管或加热丝盘绕并布满于下盖板的下表面。
[0017]优选的，各进料斗内还设有导料板和螺旋输料板，螺旋输料板的下表面设有加热件，导料板两端开口大小不同，导料板开口较大的一端设置于进料斗的内壁，另一端与螺旋输料板的一端衔接，螺旋输料板的另一端于进料斗的出料口对正，导料板将加热仓内的物料倒入螺旋输料板。
[0018]优选的，加热件为加热丝。
[0019]优选的，各出料管靠近进料斗的出料口处连接有一储料箱，储料箱与破碎管的的出料口之间的出料管上设有开关阀。
[0020]本技术通过在两个进料斗内分别设置加热仓，利用加热仓对进料斗内的物料进行加热，通过加热仓转动，利用物料在加热仓内的离心力，逐渐从加热仓的中心处向边沿处滑动，进而使得物料平铺在加热仓内，被下盖板上的加热元件加热，同时加热后的物料不断由加热仓的边沿出料，加热仓内不断进行进料、加热、出料这一循环，物料在加热时可以实现对物料的均匀加热，避免过多的物料堆积在一起导致物料内部不能被很好加热的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中物料加热组件的俯视图；
[0023]图3为进料斗的俯视图。
[0024]图中，1、破碎管，2、叶轮，3、加热丝，4、进料斗，5、物料加热组件，501、转轴，502、进料板，503、上盖板，504、出料口，505、下盖板，506、加热元件，507、第二进料口，6、第一进料口，7、驱动件，8、进料通道，9、导料板，10、螺旋输料板，11、开关阀，12、出料管，13、储料箱。
具体实施方式
[0025]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0026]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1
‑
3所示，一种进料加热调节的涡旋破碎装置，包括破碎管1，破碎管1具有进
料口，物料从进料口进入破碎管1内，破碎管1上除了进料口之外，在其端部还具有进风口，进风口用于叶轮2负压的吸风口，使得破碎管1内形成高压气流，高压气流带动破碎管1内的物料高速流动、冲击、碰撞进而破碎。
[0028]另外，还包括至少两个进料斗4，两个进料斗4分别具有第一进料口6和出料口504，各进料斗4的出料口504通过出料管12同时与破碎管1的进料口连接，各进料斗4内设有物料加热组件5，该物料加热组件5可以对进料斗4内的物料进行加热，不仅能加热，而且还能基本保证均匀加热。
[0029]上述物料加热组件5的具体结构包括加热仓、驱动件7和加热元件506。上述加热仓为一圆柱形结构，内部为中空的结构，加热仓具有转轴501，转轴501位于加热仓的中心轴线上，加热仓通过转轴501设置在进料斗4内，转轴501的上端伸出进料斗4设置，加热仓靠近转轴501的位置设有第二进料口507，沿转轴501的一周呈圆形进料口，加热仓的第二进料口507向上延伸至进料斗4的第一进料口6从而形成进料通道8，而在加热仓的圆周侧面上设有出料口504。驱动件7则是驱动转轴501转动的，其与转轴501伸出进料斗4外部的上端连接，驱动件7在本申请中为电机或马达，带动转轴501转动，进而带动加热仓转动，需要说明的是，此处的电机转动超低，大概在10r/min，物料在加热仓内加热的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料加热调节的涡旋破碎装置，包括破碎管，所述破碎管具有进料口，其特征在于，还包括：至少两个进料斗，两个所述进料斗分别具有第一进料口和出料口，各所述进料斗的出料口通过出料管同时与所述破碎管的进料口连接，各所述进料斗内设有物料加热组件，所述物料加热组件包括：加热仓，所述加热仓具有转轴，所述加热仓通过所述转轴设置于所述进料斗，所述转轴伸出所述进料斗设置，所述加热仓靠近所述转轴的位置设有第二进料口，所述加热仓的第二进料口向上延伸至所述进料斗的第一进料口，所述加热仓的圆周侧面具有出料口；驱动件，所述驱动件设置于所述进料斗并与所述转轴连接，所述驱动件驱动所述转轴相对所述进料斗转动，使得所述加热仓内的物料在离心力的作用下由所述加热仓的出料口出料；加热元件，所述加热元件设置于所述加热仓的下表面，用于加热所述加热仓内的物料。2.根据权利要求1所述的一种进料加热调节的涡旋破碎装置，其特征在于，所述加热仓包括：上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板通过所述转轴连接，所述上盖板与所述下盖板上下间隔设置，所述加热仓的第二进料口设置于靠近所述上盖板的中心，所述上盖板的圆周边沿一周设有向所述下盖板延伸的翻边，所述翻边与所述下盖板之间形成所述加热仓的出料口；进料板，所述进料板连接于所述进料斗的第一进料口与所述加热仓的第二进料口之间形成进料通道。3.根据权利要求2所述的一种进料加热调节的涡旋破碎装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，
申请(专利权)人：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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