本实用新型专利技术公开了建筑检测用钢材强度检测装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有凹型框，所述底箱的顶部且位于凹型框的内腔固定连接有操作台，所述凹型框内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有检测板，本实用新型专利技术通过设置第一电动气缸，可以带动检测板向下移动，对操作台顶部的钢材进行检测，通过设置第一转柄、第一螺纹杆、第一螺纹套和立杆，可以带动定位板向中间移动，对定位板的前后位置进行调节，同时还可以转动定位板，对定位板的左右方向进行调节，通过设置第二转柄、螺杆和夹板，可以对操作台顶部的钢材进行固定。材进行固定。材进行固定。
【技术实现步骤摘要】
建筑检测用钢材强度检测装置
[0001]本技术涉及建筑检测设备
，具体为建筑检测用钢材强度检测装置。
技术介绍
[0002]建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，在建筑设备中，为了对钢材的强度进行检测，需要使用检测装置。
[0003]经检索，中国专利公开了一种建筑检测用钢材强度检测装置，其申请公布号为CN213091354U，该专利通过电机、螺纹杆和螺纹管，达到对L形板位置调节的效果，通过L形板、螺栓和压板，达到对钢材固定的效果，该检测装置方便对不同大小的钢材进行固定，保障了检测的效果，但是该专利只能对一些形状比较规则的钢材进行固定限位，无法对形状不规则的钢材进行固定，当需要形状不规则的钢材时，则无法对其进行检查，使用存在一定缺陷，为此我们提出建筑检测用钢材强度检测装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供建筑检测用钢材强度检测装置，具备可以对形状不规则的钢材进行固定的优点，解决了现有的钢材强度检测装置只能对一些形状比较规则的钢材进行固定限位，无法对形状不规则的钢材进行固定，当需要形状不规则的钢材时，则无法对其进行检查，使用存在一定缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑检测用钢材强度检测装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有凹型框，所述底箱的顶部且位于凹型框的内腔固定连接有操作台，所述凹型框内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有检测板，所述操作台内腔背面的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的正面贯穿操作台且固定连接有第一转柄，所述第一螺纹杆外表面的前后位置均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部贯穿操作台且通过轴承转动连接有定位板，所述定位板的顶部且远离立杆的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿定位板且通过轴承转动连接有夹板，所述螺杆的顶部固定连接有第二转柄。
[0006]优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与凹型框左侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧与凹型框的右侧通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部与第一电动气缸的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述底箱内腔顶部的中心处固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端固定连接有承载板，所述承载板底部的四角均活动连接有滚轮，所述滚轮的底部贯穿底箱且延伸至底箱的外侧。
[0008]优选的，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述操作台内腔底部的左右两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述第二螺纹套的顶部固定连接有第二滑块，所述凹型框内腔的顶部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述承载板的左右两侧均固定连接有导向块，所述底箱内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置第一电动气缸，可以带动检测板向下移动，对操作台顶部的钢材进行检测，通过设置第一转柄、第一螺纹杆、第一螺纹套和立杆，可以带动定位板向中间移动，对定位板的前后位置进行调节，同时还可以转动定位板，对定位板的左右方向进行调节，通过设置第二转柄、螺杆和夹板，可以对操作台顶部的钢材进行固定，通过设置以上结构，具备可以对形状不规则的钢材进行固定的优点，解决了现有的钢材强度检测装置只能对一些形状比较规则的钢材进行固定限位，无法对形状不规则的钢材进行固定，当需要形状不规则的钢材时，则无法对其进行检查，使用存在一定缺陷的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的剖视图；
[0015]图3为本技术操作台结构的左视剖视图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术结构图2中B处的局部放大图。
[0018]图中：1、底箱；2、凹型框；3、操作台；4、移动组件；41、伺服电机；42、第二螺纹杆；43、第二螺纹套；5、第一电动气缸；6、检测板；7、第一螺纹杆；8、第一转柄；9、第一螺纹套；10、立杆；11、定位板；12、螺杆；13、夹板；14、第二转柄；15、第二电动气缸；16、承载板；17、滚轮；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、导向块；23、导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，建筑检测用钢材强度检测装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有凹型框2，底箱1的顶部且位于凹型框2的内腔固定连接有操作台3，凹型框2内腔的顶部设置有移动组件4，移动组件4的底部固定连接有第一电动气缸5，第一电动气缸5的伸缩端固定连接有检测板6，操作台3内腔背面的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的正面贯穿操作台3且固定连接有第一转柄8，第一螺纹杆7外表面的前后位置均螺纹连接有第一螺纹套9，第一螺纹套9的顶部固定连接有立杆10，立杆10的顶部贯穿操作台3
且通过轴承转动连接有定位板11，定位板11的顶部且远离立杆10的一端螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底部贯穿定位板11且通过轴承转动连接有夹板13，螺杆12的顶部固定连接有第二转柄14，通过设置第一电动气缸5，可以带动检测板6向下移动，对操作台3顶部的钢材进行检测，通过设置第一转柄8、第一螺纹杆7、第一螺纹套9和立杆10，可以带动定位板11向中间移动，对定位板11的前后位置进行调节，同时还可以转动定位板11，对定位板11的左右方向进行调节，通过设置第二转柄14、螺杆12和夹板13，可以对操作台3顶部的钢材进行固定。
[0021]请参阅图2，移动组件4包括伺服电机41，伺服电机41与凹型框2左侧的顶部固定连接，伺服电机41的输出端固定连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42的右侧与凹型框2的右侧通过轴承转动连接，第二螺纹杆42的外表面螺纹连接有第二螺纹套43，第二螺纹套43的底部与第一电动气缸5的顶部固定连接，通过设置伺服电机41、第二螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.建筑检测用钢材强度检测装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述底箱(1)的顶部且位于凹型框(2)的内腔固定连接有操作台(3)，所述凹型框(2)内腔的顶部设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的底部固定连接有第一电动气缸(5)，所述第一电动气缸(5)的伸缩端固定连接有检测板(6)，所述操作台(3)内腔背面的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的正面贯穿操作台(3)且固定连接有第一转柄(8)，所述第一螺纹杆(7)外表面的前后位置均螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的顶部固定连接有立杆(10)，所述立杆(10)的顶部贯穿操作台(3)且通过轴承转动连接有定位板(11)，所述定位板(11)的顶部且远离立杆(10)的一端螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底部贯穿定位板(11)且通过轴承转动连接有夹板(13)，所述螺杆(12)的顶部固定连接有第二转柄(14)。2.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)与凹型框(2)左侧的顶部固定连接，所述伺服电机(41)的输出端固定连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)的右侧与凹型框(2)的右侧通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆(42)的外表面螺纹连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翠，
申请(专利权)人：王翠，
类型：新型
国别省市：
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