本实用新型专利技术公开了一种自动称量用震动给料装置，涉及供料设备技术领域，料槽顶部配合连接有遮蔽其口部的封盖，封盖上设有与料槽连通的进料通道，料槽右端为端部敞口的出料通道，料槽的底部连接固定有震动电机；封盖右端底部设有连接板，出料通道的端部内侧壁对称开设限位槽，开度控制板的两端分别配合卡设于两个限位槽内，通过销轴与连接板销接限位。本实用新型专利技术的给料装置由顶部的进料通道进料，在将下落至底部料槽内的原料以震动的形式向上输送并由出料通道处料槽与开度控制板之间形成的开口送出，能够适应不同种类、不同颗粒大小、不同湿度的原料的给料需要，实现精准送料，进而保证原料配比的准确，保障产品质量。保障产品质量。保障产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动称量用震动给料装置
[0001]本技术涉及供料设备
，具体涉及一种用于进行配合原料供料的给料装置。
技术介绍
[0002]玻璃容器是一种内部结构稳定性良好，具有良好的机械性能和化学性能，热耐受性良好的容器，广泛应用于日常生活和工业生产领域。玻璃容器的生产原料需要以各种原材料配比混合得到，各种原材料的配比混合过程中，需要对原材料进行称量和给料。
[0003]实际生产中，配料的称量给料由加料机和称量仓配合进行，加料机的进口端与原料仓连通，出口端与称量仓连通，配料时原料由原料仓进入加料机，并由加料机实现向称量仓的给料。但一付原料中，各原材料的料性并不相同，加料机不能适应各种原材料的给料需求，存在给料不均匀的问题，导致原料配比不准确，影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种自动称量用震动给料装置。
[0005]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种自动称量用震动给料装置，料仓前侧及后侧各设一个侧板，所述侧板上连接固定有各拉簧，并通过各所述拉簧与机架连接；料仓包括呈顶部敞口的仓体结构的料槽，所述料槽顶部配合连接有遮蔽其口部的封盖，所述封盖上设有与所述料槽连通的进料通道，所述料槽右端为端部敞口的出料通道；所述料槽的底部呈三棱柱壳体状的下凸式结构，且所述下凸式结构的最低点位于所述进料通道下方，所述出料通道的高度高于所述下凸式结构的高度；所述料槽的底部连接固定有震动电机；
[0006]所述封盖右端底部设有连接板，所述出料通道的端部内侧壁对称开设限位槽，开度控制板的两端分别配合卡设于两个所述限位槽内，所述开度控制板可沿两个所述限位槽上下滑动；所述开度控制板中部沿竖向成列设各安装孔，并于任一所述安装孔处通过销轴与所述连接板销接限位。
[0007]进一步的，所述料槽的内壁贴合覆设内衬板。
[0008]进一步的，所述内衬板与所述料槽通过各沉头螺栓连接固定。
[0009]进一步的，所述震动电机的数量为两个，且两个所述震动电机工作时的震动方向相反。
[0010]进一步的，所述开度控制板的底沿呈锯齿状。
[0011]本技术提供了一种自动称量用震动给料装置，具有以下有益效果：
[0012]本技术的给料装置由顶部的进料通道进料，在将下落至底部料槽内的原料以震动的形式向上输送并由出料通道处料槽与开度控制板之间形成的开口送出，能够适应不同种类、不同颗粒大小、不同湿度的原料的给料需要，实现精准送料，进而保证原料配比的
准确，保障产品质量；开度控制板底沿呈锯齿状结构，能更好地范围性适应原料的给料需要；本技术结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、侧板，11、拉簧；2、料仓，21、料槽，22、封盖，23、进料通道，24、出料通道，25、连接板；3、开度控制板，31、安装孔；4、内衬板；5、震动电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～图2所示，其结构关系为：料仓2前侧及后侧各设一个侧板1，侧板1上连接固定有各拉簧11，并通过各拉簧11与机架连接；料仓2包括呈顶部敞口的仓体结构的料槽21，料槽21顶部配合连接有遮蔽其口部的封盖22，封盖22上设有与料槽21连通的进料通道23，料槽21右端为端部敞口的出料通道24；料槽21的底部呈三棱柱壳体状的下凸式结构，且下凸式结构的最低点位于进料通道23下方，出料通道24的高度高于下凸式结构的高度；料槽21的底部连接固定有震动电机5；
[0019]封盖22右端底部设有连接板25，出料通道24的端部内侧壁对称开设限位槽，开度控制板3的两端分别配合卡设于两个限位槽内，开度控制板3可沿两个限位槽上下滑动；开度控制板3中部沿竖向成列设各安装孔31，并于任一安装孔31处通过销轴与连接板25销接限位。
[0020]优选的，料槽21的内壁贴合覆设内衬板4。
[0021]优选的，内衬板4与料槽21通过各沉头螺栓连接固定，避免长期流料导致内衬板4脱落，同时使用沉头螺栓不影响给料装置沿内衬板4给料，使给料装置给料更为顺畅；内衬板4可使用PE板，不仅给料速度高且耐磨性高，能够进一步提高给料效率，并兼顾生产成本。
[0022]优选的，震动电机5的数量为两个，且两个震动电机5工作时的震动方向相反。
[0023]优选的，开度控制板3的底沿呈锯齿状。
[0024]具体使用时，给料前应根据原料的种类、湿度和颗粒大小对开度控制板3的开度进行调节，具体过程为：将开度控制板3沿限位槽向上或向下滑动至开度控制板3底沿与料槽21之间形成合适大小的开口，然后于对应的安装孔31处以连接销将开度控制板3与连接板销接限位。随后，启动震动电机5并开始向进料通道23进料，给料装置即由出料通道24处进行均匀出料给料。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动称量用震动给料装置，其特征在于：料仓(2)前侧及后侧各设一个侧板(1)，所述侧板(1)上连接固定有各拉簧(11)，并通过各所述拉簧(11)与机架连接；料仓(2)包括呈顶部敞口的仓体结构的料槽(21)，所述料槽(21)顶部配合连接有遮蔽其口部的封盖(22)，所述封盖(22)上设有与所述料槽(21)连通的进料通道(23)，所述料槽(21)右端为端部敞口的出料通道(24)；所述料槽(21)的底部呈三棱柱壳体状的下凸式结构，且所述下凸式结构的最低点位于所述进料通道(23)下方，所述出料通道(24)的高度高于所述下凸式结构的高度；所述料槽(21)的底部连接固定有震动电机(5)；所述封盖(22)右端底部设有连接板(25)，所述出料通道(24)的端部内侧壁对称开设限位槽，开度控制板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱现松，刘守进，
申请(专利权)人：安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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