热泵系统中的压力峰值防止技术方案

一种用于热泵系统的压力峰值防止组件，包括热力膨胀阀，该热力膨胀阀包括第一端口和第二端口。第一端口被设计成流体连接到室内盘管，并且第二端口被设计成连接到室外盘管。压力峰值防止组件还包括多路阀，该多路阀包括入口端口、输出端口和液体管线端口。入口端口流体连接到第一端口。输出端口与第二端口流体连通。液体管线端口被构造成通过热泵系统的液体管线流体连接到热泵系统的填充补偿器。管线流体连接到热泵系统的填充补偿器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热泵系统中的压力峰值防止
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2019年2月27日提交的美国专利申请No.16/287944的优先权和根据35U.S.C.
§
119(e)的权益，该美国专利申请的全部内容在此通过引用并入，如同在下面完全阐述。


[0003]本公开一般涉及热泵系统，并且更具体地涉及与来自填充补偿器的制冷剂相关的压力峰值的防止。

技术介绍

[0004]一些热泵系统包括小容量盘管(诸如微通道盘管)作为室内和室外盘管。例如，微通道盘管可以提供改善的热性能和减小的制冷剂填充。微通道盘管具有相对较小的容积，这导致较低的冷凝器制冷剂填充。然而，在热泵系统中，诸如利用微通道盘管和单个双向热膨胀装置的封装的热泵单元，制冷剂流动系统的压力峰值可能在除霜循环期间出现。具体地，将液态制冷剂从填充补偿器引入到热膨胀装置下游(即，在热膨胀装置和室内盘管之间)的制冷剂管线会导致热膨胀装置关闭以补偿室内盘管中的过热的减小。热膨胀装置的关闭会引起该系统的排出管线中的压力变得过高，这会导致热泵系统停工。因此，希望有一种解决方案，该解决方案防止热泵系统的除霜模式操作期间的压力峰值，该热泵系统包括小容量盘管(例如，微通道盘管)和单个双向热膨胀阀。

技术实现思路

[0005]本公开一般涉及热泵系统，并且更具体地涉及与来自填充补偿器的制冷剂相关的压力峰值的防止。在一些例子实施例中，一种用于热泵系统的压力峰值防止组件包括热力膨胀阀，该热力膨胀阀包括第一端口和第二端口。第一端口被设计成流体连接到室内盘管，并且第二端口被设计成连接到室外盘管。压力峰值防止组件还包括多路阀，该多路阀包括入口端口、输出端口和液体管线端口。入口端口流体连接到第一端口。输出端口与第二端口流体连通。液体管线端口被构造成通过热泵系统的液体管线流体连接到热泵系统的填充补偿器。
[0006]在另一例子实施例中，热泵系统包括填充补偿器和热力膨胀阀，该热力膨胀阀包括第一端口和第二端口。热泵系统还包括多路阀，该多路阀包括入口端口、输出端口和液体管线端口。入口端口流体连接到第一端口。输出端口与第二端口流体连通。该液体管线端口通过该热泵系统的液体管线流体连接到该填充补偿器。
[0007]在另一例子实施例中，一种操作包括压力峰值防止组件的热泵系统的方法包括：在该热泵系统的加热模式操作期间，由控制单元控制多路阀以提供第一流动路径，以便制冷剂从室内盘管通过该多路阀的入口端口和该多路阀的液体管线端口流到填充补偿器。该方法还包括：在该热泵系统的冷却或除霜模式操作期间，由该控制单元控制该多路阀以提
供第二流动路径，以便该制冷剂从该填充补偿器通过该多路阀的液体管线端口和该多路阀的出口端口流到热力膨胀阀。
[0008]根据以下描述和所附权利要求，这些和其他方面、目标、特征和实施例将是显而易见的。
附图说明
[0009]现在将参考附图，该附图不一定按比例绘制，并且其中：
[0010]图1示出根据例子实施例的被构造用于热泵系统的除霜模式操作的压力峰值防止组件；
[0011]图2示出根据例子实施例的被构造用于热泵系统的加热模式操作的图1的压力峰值防止组件；
[0012]图3示出根据例子实施例的被构造用于除霜模式操作的热泵系统；
[0013]图4示出根据例子实施例的被构造用于加热模式操作的图3的热泵系统；并且
[0014]图5示出根据例子实施例的操作包括压力峰值防止组件的热泵系统的方法。
[0015]附图仅示出例子实施例，并且因此将不被认为是对范围的限制。附图中示出的元件和特征不一定是按比例的，而是侧重于清楚地示出例子实施例的原理。此外，某些尺寸或位置可能被放大以帮助在视觉上传达这种原理。在附图中，不同附图中使用的相同附图标记可以表示相似或对应的、但不一定相同的元件。
具体实施方式
[0016]在以下段落中，将参考附图进一步详细描述例子实施例。在描述中，熟知的部件、方法和/或处理技术被省略或简要描述。此外，对实施例的各种特征的参考不暗示所有实施例必须包括所参考的特征。
[0017]在一些例子实施例中，当系统操作模式从加热改变到除霜(除霜与冷却模式相同)时，结合热泵系统的换向阀操作的三路螺线管型阀可用于迫使从填充补偿器排出的液体制冷剂回到计量装置上游的系统的制冷剂管线中。三路螺线管型阀的使用使得计量装置能够控制来自填充补偿器的液体制冷剂的量，并且因此可以防止在除霜模式期间大量液体制冷剂流到室内盘管。
[0018]现在参考附图，附图描述了特别的例子实施例。图1示出根据例子实施例的被构造用于热泵系统的除霜模式操作的压力峰值防止组件100。在一些例子实施例中，压力峰值防止组件100包括热膨胀阀102和多路阀104。热膨胀阀102控制通过热膨胀阀102到达蒸发器盘管的液体制冷剂的量。例如，热膨胀阀102可以是双向流动热膨胀阀，它包括第一端口124和第二端口126，第一端口124和第二端口126均可以延伸到热膨胀阀102的腔中和/或在该腔外延伸。热膨胀阀102可以在一种操作模式中提供第一流动路径以便制冷剂从第一端口124流到第二端口126，并且在另一种操作模式中提供第二流动路径以便制冷剂从第二端口126流到第一端口124。例如，热膨胀阀102可以控制从第二端口126到达第一端口124的液体制冷剂的量。
[0019]在一些例子实施例中，多路阀104可以是三路阀。例如，多路阀104可以是三路螺线管阀。例如，多路阀104可以包括入口端口110、出口端口112和液体管线端口114，它们均可
延伸到多路阀104的腔内和/或在该腔外延伸。第一端口110可以被设计成流体连接到热泵系统的室内盘管。第二端口112可以被设计成流体连接到热泵系统的室外盘管。液体管线端口114可以被设计成流体连接到热泵系统的填充补偿器。在图1中，靠近端口的箭头表示制冷剂流动的方向，并且X示出封闭的端口或流动路径。
[0020]在一些例子实施例中，热膨胀阀102的第一端口124可以与多路阀104的入口端口110流体连通。为了说明，制冷剂管108可以连接到热膨胀阀102的第一端口124，并且在一个端部连接到多路阀104的入口端口110的制冷剂管116可以连接到管108。
[0021]在一些例子实施例中，热膨胀阀102的第二端口126可以与多路阀104的出口端口112流体连通。为了说明，制冷剂管106可以连接到热膨胀阀102的第二端口126。连接到多路阀104的出口端口112的制冷剂管118可以连接到管106。
[0022]在一些例子实施例中，多路阀104如图1中所示被构造以便热泵系统的除霜模式下的操作。当多路阀104被构造用于除霜模式操作时，多路阀104可以提供流动路径以便液体制冷剂从液体管线端口114流到出口端口112，并且入口端口110可以被关闭使得通过第一端口124流出热膨胀阀102的制冷剂不流入多路阀104。
[0023]当压力峰值防止组件100被构造用于除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于热泵系统的压力峰值防止组件，所述压力峰值防止组件包括：热力膨胀阀，所述热力膨胀阀包括第一端口和第二端口，其中，所述第一端口被设计成流体连接到室内盘管，并且其中，所述第二端口被设计成流体连接到室外盘管；和多路阀，所述多路阀包括入口端口、输出端口和液体管线端口，其中，所述入口端口流体连接到所述第一端口，所述输出端口与所述第二端口流体连通，并且所述液体管线端口被构造成通过所述热泵系统的液体管线流体连接到所述热泵系统的填充补偿器。2.权利要求1所述的压力峰值防止组件，其中，在所述热泵的加热模式操作期间，所述入口端口是打开的并且所述输出端口是关闭的。3.权利要求2所述的压力峰值防止组件，其中，在所述热泵系统的加热模式操作期间，所述多路阀提供从所述入口端口到所述液体管线端口的制冷剂流动路径。4.权利要求1所述的压力峰值防止组件，其中，在所述热泵系统的除霜模式期间，所述入口端口是关闭的并且所述输出端口是打开的。5.权利要求4所述的压力峰值防止组件，其中，在所述热泵系统的除霜模式操作期间，所述多路阀提供从所述液体管线端口到所述出口端口的制冷剂流动路径。6.权利要求1所述的压力峰值防止组件，其中，在除霜模式操作期间，所述热力膨胀阀提供从所述第二端口到所述第一端口的、通过所述热力膨胀阀的流动路径。7.权利要求1所述的压力峰值防止组件，其中，在加热模式操作期间，所述热力膨胀阀提供从所述第一端口到所述第二端口的、通过所述热力膨胀阀的流动路径。8.一种热泵系统，所述热泵系统包括：填充补偿器；热力膨胀阀，所述热力膨胀阀包括第一端口和第二端口；和多路阀，所述多路阀包括入口端口、输出端口和液体管线端口，其中所述入口端口流体连接到所述第一端口，其中所述输出端口与所述第二端口流体连通，并且其中所述液体管线端口通过所述热泵系统的液体管线流体连接到所述填充补偿器。9.权利要求8所述的热泵系统，其中，在所述热泵系统的加热模式操作期间，所述入口端口是打开的并且所述输出端口是关闭的，并且其中在所述热泵系统的除霜模式期间，所述入口端口是关闭的并且所述输出端口是打开的。10.权利要求8所述的热泵系统，其中，在所述热泵系统的除霜模式操作期间，所述多路阀提供从所述填充补...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：里姆制造公司，
类型：发明
国别省市：