一种煤层大直径卸压孔支护保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤层大直径卸压孔支护保护技术领域，具体公开了一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，包括转轴，所述转轴表面安装固定组件，用于将本装置固定在底面，转轴表面设置有伸展组件，通过伸展组件伸展对不同直径卸压孔进行支护保护，且转轴上端设置有锁死组件对伸展组件限位锁死；有益效果为：通过设置可调节保护装置对大直径卸压孔进行支护保护，转动转轴即可将伸展组件伸展，对不同直径卸压孔均可保护，结构简单，操作方便，节约成本，节省人力物力。人力物力。人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层大直径卸压孔支护保护装置


[0001]本技术涉及煤层大直径卸压孔支护保护
，具体为一种煤层大直径卸压孔支护保护装置。

技术介绍

[0002]煤炭长期是我国主导能源，在煤炭的开采中，冲击地压矿井在采取区域措施基础上，还选择煤层钻孔卸压、煤层爆破卸压、煤层注水、顶板爆破预裂、顶板水力致裂、底板钻孔或爆破卸压等至少一种有针对性、有效的局部防冲措施。
[0003]对于具有强冲击倾向性的煤层，顶、底板岩层为弱冲击倾向性的顶、底板岩层的情况，施工时，煤层冲击危险程度较高，为实现矿井安全生产，在工作面回采过程中需要施工大直径卸压钻孔进行卸压，现有大直径卸压孔通常通过浇筑来固定保护，施工复杂，且一次只能为一个卸压孔进行保护施工，为此，本技术提出一种煤层大直径卸压孔支护保护装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，包括转轴，所述转轴表面安装固定组件，用于将本装置固定在底面，转轴表面设置有伸展组件，通过伸展组件伸展对不同直径卸压孔进行支护保护，且转轴上端设置有锁死组件对伸展组件限位锁死。
[0006]优选的，所述固定组件包括固定板，固定板设置在转轴上端表面，且固定板呈圆盘状结构，通过螺栓将固定板固定在地面。
[0007]优选的，所述伸展组件包括支撑组件、弹性伸缩组件、滑动组件以及限位组件，限位组件对滑动组件限位，滑动组件带动支撑组件伸展，弹性伸缩组件设置在支撑组件表面，且加强支撑组件支护保护作用。
[0008]优选的，所述支撑组件包括伸展杆以及伸展杆最外端连接的伸展板，伸展板内侧呈“匚”字形结构，外侧呈圆弧状结构，伸展板设置在转轴外侧，且伸展板与伸展杆均设置有多组。
[0009]优选的，所述弹性伸缩组件包括弹力膜、弹力膜两端连接的收纳室、收纳槽以及隔板，收纳槽开设在伸展板表面，弹力膜贴合在伸展板外侧，收纳室设置在收纳槽内部，弹力膜、收纳槽、隔板以及收纳室均设置有多组，一组收纳槽内部设置有两组收纳室，隔板设置在两组相邻收纳室之间，两组收纳室分别与另外两组收纳槽内部的收纳室配合。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位盘，限位盘安装在转轴表面，且限位盘设置有多组，两组限位盘对伸展杆进行限位。
[0011]优选的，所述滑动组件包括滑槽以及与滑槽配合的滑块，滑槽开设在限位盘表面，
滑槽呈圆弧状结构，且滑槽和滑块均设置有多组，滑块呈圆柱状结构，且一组滑块穿过伸展杆最内端在两组滑槽内部滑动。
[0012]优选的，所述锁死组件包括壳体、棘轮、与棘轮配合的棘爪、弹片、底盘以及固定柱，壳体设置在转轴表面，底盘设置在壳体内部，棘轮设置在底盘上表面，固定柱设置在底盘表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置可调节保护装置对大直径卸压孔进行支护保护，转动转轴即可将伸展组件伸展，对不同直径卸压孔均可保护，结构简单，操作方便，节约成本，节省人力物力。
附图说明
[0015]图1为本技术展开状态的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术未使用状态的立体结构示意图；
[0017]图3为伸展组件的立体示意图；
[0018]图4为伸展组件的侧视示意图；
[0019]图5为本技术的剖视示意图；
[0020]图6为图5在A处结构的放大示意图；
[0021]图7为锁死组件的结构示意图。
[0022]图中：转轴1、壳体2、固定板3、伸展板4、弹力膜5、伸展杆6、限位盘7、滑槽8、滑块9、收纳槽10、隔板11、棘轮12、底盘13、固定柱14、棘爪15、弹片16、收纳室17。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种技术方案：一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，包括转轴1，转轴1表面安装固定组件，用于将本装置固定在底面，转轴1表面设置有伸展组件，通过伸展组件伸展对不同直径卸压孔进行支护保护，且转轴1上端设置有锁死组件对伸展组件限位锁死。
[0025]本技术可进一步设置为，固定组件包括固定板3，固定板3设置在转轴1上端表面，且固定板3呈圆盘状结构，通过螺栓将固定板3固定在地面。
[0026]本技术可进一步设置为，伸展组件包括支撑组件、弹性伸缩组件、滑动组件以及限位组件，限位组件对滑动组件限位，滑动组件带动支撑组件伸展，弹性伸缩组件设置在支撑组件表面，且加强支撑组件支护保护作用；支撑组件包括伸展杆6以及伸展杆6最外端连接的伸展板4，伸展板4内侧呈“匚”字形结构，外侧呈圆弧状结构，伸展板4设置在转轴1外侧，且伸展板4与伸展杆6均设置有多组；弹性伸缩组件包括弹力膜5、弹力膜5两端连接的收纳室17、收纳槽10以及隔板11，收纳槽10开设在伸展板4表面，弹力膜5贴合在伸展板4外侧，收纳室17设置在收纳槽10内部，弹力膜5、收纳槽10、隔板11以及收纳室17均设置有多组，一组收纳槽10内部设置有两组收纳室17，隔板11设置在两组相邻收纳室17之间，两组收纳室
17分别与另外两组收纳槽10内部的收纳室17配合；限位组件包括限位盘7，限位盘7安装在转轴1表面，且限位盘7设置有多组，两组限位盘7对伸展杆6进行限位；滑动组件包括滑槽8以及与滑槽8配合的滑块9，滑槽8开设在限位盘7表面，滑槽8呈圆弧状结构，且滑槽8和滑块9均设置有多组，滑块9呈圆柱状结构，且一组滑块9穿过伸展杆6最内端在两组滑槽8内部滑动。
[0027]本技术可进一步设置为，锁死组件包括壳体2、棘轮12、与棘轮12配合的棘爪15、弹片16、底盘13以及固定柱14，壳体2设置在转轴1表面，底盘13设置在壳体2内部，棘轮12设置在底盘13上表面，固定柱14设置在底盘13表面。
[0028]工作原理：首先将本技术装置放入到需要保护的卸压孔中，将固定板3固定在地面上，顺时针转动转轴1，带动限位盘7转动，从而带动滑块9在滑槽8内部滑动，带动伸展杆6向外移动，带动伸展板4缓慢向外移动，直至紧靠孔壁，伸展板4表面开设的弹力膜5伸长绷紧，对其他孔壁贴紧保护，此时锁死组件将转轴1锁死，实现对大直径卸压孔的支护保护。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)表面安装固定组件，用于将本装置固定在底面，转轴(1)表面设置有伸展组件，通过伸展组件伸展对不同直径卸压孔进行支护保护，且转轴(1)上端设置有锁死组件对伸展组件限位锁死。2.根据权利要求1所述的一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板(3)，固定板(3)设置在转轴(1)上端表面，且固定板(3)呈圆盘状结构，通过螺栓将固定板(3)固定在地面。3.根据权利要求1所述的一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，其特征在于：所述伸展组件包括支撑组件、弹性伸缩组件、滑动组件以及限位组件，限位组件对滑动组件限位，滑动组件带动支撑组件伸展，弹性伸缩组件设置在支撑组件表面，且加强支撑组件支护保护作用。4.根据权利要求3所述的一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，其特征在于：所述支撑组件包括伸展杆(6)以及伸展杆(6)最外端连接的伸展板(4)，伸展板(4)内侧呈“匚”字形结构，外侧呈圆弧状结构，伸展板(4)设置在转轴(1)外侧，且伸展板(4)与伸展杆(6)均设置有多组。5.根据权利要求3所述的一种煤层大直径卸压孔支护保护装置，其特征在于：所述弹性伸缩组件包括弹力膜(5)、弹力膜(5)两端连接的收纳室(17)、收纳槽(10)以及隔板(11)，收纳槽(10)开设在伸展板(4)表面，弹力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，刘佳媛，时慧，于磊，韩帅，李本月，李锦秀，王益彬，
申请(专利权)人：山东敬泰工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：