一种模仁导向安装装置制造方法及图纸

技术编号:32085639 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-29 18:06
本实用新型专利技术涉及模具的技术领域,更具体地,涉及一种模仁导向安装装置,包括支撑架、设于所述支撑架的推拉机构和用于夹持模仁的夹具,还包括与所述模仁滑动连接的导轨,所述推拉机构的输出端与所述夹具连接,所述推拉机构驱动所述夹具夹持所述模仁沿着所述导轨往复移动。本实用新型专利技术依靠导轨对模仁进行准确地导向,能方便地将模仁推至安装位置或将模仁从安装位置取出。装位置取出。装位置取出。

【技术实现步骤摘要】
一种模仁导向安装装置


[0001]本技术涉及模具的
,更具体地,涉及一种模仁导向安装装置。

技术介绍

[0002]在生产实际中,因为生产的需要,会经常更换模仁,模仁因为重量重,更换起来不方便,且模仁更换时,模仁的摆放位置也需要调整,造成了生产过程中的麻烦。
[0003]中国专利CN201811516148.5公开了一种注塑装置,包含有将模仁搬运至注塑机内的搬运组件,通过夹爪夹取模仁并搬运至注塑机内进行注塑,此方案可实现对模仁的搬运,但是无导向存在模仁导向不准确的问题,模仁晃动难以定位到模仁安装位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种模仁导向安装装置,可对模仁进行准确导向,方便地将模仁推至安装位置或将模仁从安装位置取出。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0006]提供一种模仁导向安装装置,包括支撑架、设于所述支撑架的推拉机构和用于夹持模仁的夹具,还包括与所述模仁安装位置对准的导轨,所述模仁与导轨滑动连接,所述推拉机构的输出端与所述夹具连接,所述推拉机构驱动所述夹具夹持所述模仁沿着所述导轨往复移动。
[0007]本技术的模仁导向安装装置,夹具夹持模仁,推拉机构驱动夹具,夹具推动或拉动模仁在导轨上运动,导轨与模仁安装位置对准,夹具可方便地使模仁沿着导轨推至模仁安装位置或使模仁沿着导轨从安装位置拉出,导轨对模仁的移动进行准确地导向。
[0008]与注塑机配合使用时,导轨可与注塑机上的模仁安装位置对准,则在导轨上移动的模仁与注塑机上的模仁安装位置准确对准,夹具可方便地将模仁推入安装位置或将模仁从安装位置拉出,导轨对在导轨上移动的模仁进行限位以对模仁起准确的导向作用,当需要更换模仁时,夹具夹持并沿导轨拉出处于安装位置的模仁,将待更换的模仁放置于导轨上,夹具夹持并推动待更换的模仁,使待更换的模仁沿着导轨准确地移至安装位置。本技术可方便地将模仁推至安装位置或将模仁从安装位置取出。
[0009]进一步地,所述推拉机构包括第一推拉组件和第二推拉组件,所述第一推拉组件设于所述第二推拉组件,所述第一推拉组件的输出端与所述夹具连接,所述第二推拉组件与所述支撑架滑动连接。
[0010]进一步地,所述第一推拉组件包括电机、同步带、通过同步带连接的第一同步带轮和第二同步带轮,所述第一同步带轮与电机的输出端连接,所述夹具与所述同步带固定连接。
[0011]进一步地,还包括第一导向机构,所述第一导向机构包括第一滑块和设于所述支撑架的第一导轨,所述导轨与所述第一导轨平行设置,所述第一导轨与所述第一滑块的一侧滑动连接,所述夹具与所述第一滑块的另一侧固定连接。
[0012]进一步地,所述第二推拉组件包括第一驱动机构和支架,所述第一驱动机构设于所述支撑架,所述第一驱动机构的输出端与所述支架连接,所述第一推拉组件设于所述支架。
[0013]进一步地,还包括第二导向机构,所述第二导向机构包括第二滑块和设于所述支撑架的第二导轨,所述导轨与所述第二导轨平行设置,所述第二导轨与所述第二滑块的一侧滑动连接,所述第二推拉组件与所述第二滑块的另一侧固定连接。
[0014]进一步地,所述导轨设有凹槽,所述模仁设有与所述凹槽对应的凸筋,所述凸筋与所述凹槽滑动连接。
[0015]进一步地,所述导轨设置有两组,两组所述导轨分别与模仁的两端滑动连接。
[0016]进一步地,所述夹具包括第二驱动机构和若干夹爪,所述夹爪的一端铰接于所述第二驱动机构的输出端,所述夹爪夹持模仁。
[0017]进一步地,所述模仁侧面设有拉杆,所述拉杆设有卡槽,所述夹爪可卡接于所述卡槽。
[0018]本技术的模仁装卸机构与
技术介绍
相比,产生的有益效果为:
[0019]可对模仁进行准确导向,方便地将模仁推至安装位置或将模仁从安装位置取出。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中模仁导向安装装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例中夹具与支撑架连接的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例中模仁与导轨滑动连接的结构示意图;
[0023]附图中:1

支撑架;2

推拉机构;21

第一推拉组件;211

第一导轨;212

第一滑块;213

同步带;214

第一同步带轮;215

第二同步带轮;22

第二推拉组件; 221

第二导轨;222

第二滑块;223

支架;224

第一气缸;225

连接板;3

模仁; 31

拉杆;32

凸筋;4

夹具;41

第二气缸;42

夹爪;5

导轨;51

凹槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]一种模仁导向安装装置,如图1至图3所示,包括支撑架1、设于支撑架1 的推拉机构2和用于夹持模仁3的夹具4,还包括与模仁3安装位置对准的导轨 5,模仁3与导轨5滑动连接,推拉机构2的输出端与夹具4连接,推拉机构2 驱动夹具4夹持模仁3沿着导轨5往复移
动。
[0027]上述的模仁导向安装装置,夹具4夹持模仁3,推拉机构2驱动夹具4,夹具4推动或拉动模仁3在导轨5上运动,导轨5与模仁3安装位置对准,夹具4 可方便地使模仁3沿着导轨5推至模仁3安装位置或使模仁3沿着导轨5从安装位置拉出,导轨5对模仁3的移动进行准确地导向。
[0028]与注塑机配合使用时,导轨5可与注塑机上的模仁3安装位置对准,则在导轨5上移动的模仁3与注塑机上的模仁3安装位置准确对准,夹具4可方便地将模仁3推入安装位置或将模仁3从安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模仁导向安装装置,其特征在于,包括支撑架(1)、设于所述支撑架(1)的推拉机构(2)和用于夹持模仁(3)的夹具(4),还包括与所述模仁(3)安装位置对准的导轨(5),所述模仁(3)与导轨(5)滑动连接,所述推拉机构(2)的输出端与所述夹具(4)连接,所述推拉机构(2)驱动所述夹具(4)夹持所述模仁(3)沿着所述导轨(5)往复移动。2.根据权利要求1所述的模仁导向安装装置,其特征在于,所述推拉机构(2)包括第一推拉组件(21)和第二推拉组件(22),所述第一推拉组件(21)设于所述第二推拉组件(22),所述第一推拉组件(21)的输出端与所述夹具(4)连接,所述第二推拉组件(22)与所述支撑架(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的模仁导向安装装置,其特征在于,所述第一推拉组件(21)包括电机、同步带(213)、通过同步带(213)连接的第一同步带轮(214)和第二同步带轮(215),所述第一同步带轮(214)与电机的输出端连接,所述夹具(4)与所述同步带(213)固定连接。4.根据权利要求2所述的模仁导向安装装置,其特征在于,还包括第一导向机构,所述第一导向机构包括第一滑块(212)和设于所述支撑架(1)的第一导轨(211),所述导轨(5)与所述第一导轨(211)平行设置,所述第一导轨(211)与所述第一滑块(212)的一侧滑动连接,所述夹具(4)与所述第一滑块(212)的另一侧固定连接。5.根据权利要求2所述的模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁泉黄险波李建军陈平绪叶南飚敬新柯
申请(专利权)人:金发科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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