一种粉尘风道实验用降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉尘风道实验用降尘装置，包括连接管，所述连接管的一端连通有缓存筒，所述缓存筒的底部固定连接有支撑架，所述缓存通的一端贯穿有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有密封块，所述密封块位于缓存筒的内部，所述缓存筒上固定安装有用于限位的限位架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的突出部分固定连接有第一连接轴，所述推拉杆远离缓存筒的一端固定安装有第二连接轴，本实用新型专利技术粉尘风道实验用降尘装置，通过电机间歇带动推拉杆进行往复运动从而间歇性的抽出实验装置中的粉尘气体，避免了持续抽气会使得封闭实验空间内形成气流，保证检测设备对于数据检测的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘风道实验用降尘装置


[0001]本技术涉及降尘
，具体的是一种粉尘风道实验用降尘装置。

技术介绍

[0002]目前针对矿井职业健康中的粉尘防控，通风除尘是有效除尘方式之一。通风量过小，难以达到稀释粉尘降尘目的；通风量过大，会再次扬起落尘，严重影响产尘地点的作业环境。因此，通风量大小、通风形式对通风除尘效果至关重要。需要对压入风量、压入和抽出通风匹配形式、压入口距迎头距离、压入口与抽出口距离、压抽比等参数进行深入分析。
[0003]针对涉及工业通风的隧道粉尘防控，以通风和湿式除尘为主，粉尘有效控制能降低职业病发病几率、提高机械寿命和工程施工进度，需要研究隧洞内流场的形成和分布规律及粉尘在隧洞内运动轨迹，获得适合所研究公路隧道的风筒布置方式、位置及进出风筒距工作面距离等参数，为提高隧道施工除尘效率提供理论基础。
[0004]当现有的技术对于降尘往往会采用风机抽出含有粉尘的气体并对气体内进行喷雾从而达到降尘的目的，但是在实验中风机持续的抽风会使得封闭实验空间内形成气流，从而将会影响检测设备对于数据检测的准确性，得出错误的实验结果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种粉尘风道实验用降尘装置，通过电机间歇带动推拉杆进行往复运动从而间歇性的抽出实验装置中的粉尘气体，避免了持续抽气会使得封闭实验空间内形成气流，保证检测设备对于数据检测的准确性。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种粉尘风道实验用降尘装置，包括连接管，连接管的一端连通有缓存筒，缓存筒的底部固定连接有支撑架，缓存通的一端贯穿有推拉杆，推拉杆的一端固定安装有密封块，密封块位于缓存筒的内部，缓存筒上固定安装有用于限位的限位架，支撑架的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的突出部分固定连接有第一连接轴，推拉杆远离缓存筒的一端固定安装有第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴之间活动安装有连杆，缓存筒远离推拉杆的一端连通有排气管。
[0008]进一步优选地，排气管为L型管，排气管远离缓存筒的一端连通有降尘箱，排气管远离缓存筒的一端位于降尘箱的内部，排气管的外表面套设有格栅板，格栅板位于降尘箱的内部。
[0009]进一步优选地，降尘箱的顶端开设有气孔，降尘箱位于缓存筒的下方。
[0010]进一步优选地，连接管和排气管的内部均设有限流组件，限流组件包括支架，支架分别安装于连接管和排气管内部，支架内贯穿有支杆，支杆的一端固定连接有挡片，支杆的外表面且位于挡片与支架之间套设有弹簧，弹簧的两端分别与挡片和支架固定连接。
[0011]进一步优选地，其中一个挡片位于缓存筒的内部，另一个挡片位于降尘箱内部。
[0012]进一步优选地，密封块采用橡胶材料，限位架与推拉杆之间填充润滑油。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过电机间歇带动推拉杆进行往复运动从而间歇性的抽出实验装置中的粉尘气体，避免了持续抽气会使得封闭实验空间内形成气流，保证检测设备对于数据检测的准确性；
[0015]2、本技术通过对降尘箱内灌水，使得推拉杆将缓存筒内空气挤进降尘箱后，气体中的粉尘会被吸附在水中，从而达到降尘的目的。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯视图；
[0019]图3是本技术结构剖视图；
[0020]图4是本技术图3中A处的放大图。
[0021]图中：
[0022]1；连接管；2、缓存筒；3、支撑架；4、推拉杆；5、密封块；6、限位架； 7、电机；8、凸轮；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、连杆；12、排气管； 13、降尘箱；14、格栅板；15、气孔；16、限流组件；17、支架；18、支杆； 19、挡片；20、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，一种粉尘风道实验用降尘装置，包括连接管1，连接管1的一端连通有缓存筒2，缓存筒2的底部固定连接有支撑架3，缓存通2的一端贯穿有推拉杆4，推拉杆4的一端固定安装有密封块5，密封块5位于缓存筒2的内部，缓存筒2上固定安装有用于限位的限位架6，支撑架3的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有凸轮8，凸轮8的突出部分固定连接有第一连接轴9，推拉杆4远离缓存筒2的一端固定安装有第二连接轴10，第一连接轴9和第二连接轴10之间活动安装有连杆11，缓存筒2远离推拉杆4的一端连通有排气管12。
[0026]排气管12为L型管，排气管12远离缓存筒2的一端连通有降尘箱13，排气管12远离缓存筒2的一端位于降尘箱13的内部，排气管12的外表面套设有格栅板14，格栅板14位于降尘箱13的内部。
[0027]降尘箱13的顶端开设有气孔15，降尘箱13位于缓存筒2的下方。
[0028]连接管1和排气管12的内部均设有限流组件16，限流组件16包括支架17，支架17分别安装于连接管1和排气管12内部，支架17内贯穿有支杆18，支杆 18的一端固定连接有挡片19，支杆18的外表面且位于挡片19与支架17之间套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与挡片19和支架17固定连接。
[0029]其中一个挡片19位于缓存筒2的内部，另一个挡片19位于降尘箱13内部。
[0030]密封块5采用橡胶材料，限位架6与推拉杆4之间填充润滑油。
[0031]使用本装置时，首先在降尘箱13中灌入水，直至漫过格栅板14，将连接管 1安装在实验装置上，接着启动电机7，电机7带动凸轮8转动，转动中的凸轮 8通过连杆11带动推拉杆4往复运动，当推拉杆4外拉密封块5，缓存筒2内部处于负压，拉动缓存筒2内挡片19远离支架17，从而抽出实验装置内粉尘气体，当推拉杆4推进密封块5后，缓存筒2内处于正压，推动降尘箱13中挡片 19远离排气管12中支架17，气体进入降尘箱13中，而气体在水中向上漂浮，并在经过格栅板14后被分隔，增大与水接触面积，气体与粉尘接触的过程中，粉尘被吸附在水中，最终空气经过气孔15被排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘风道实验用降尘装置，其特征在于，包括连接管(1)，所述连接管(1)的一端连通有缓存筒(2)，所述缓存筒(2)的底部固定连接有支撑架(3)，所述缓存筒(2)的一端贯穿有推拉杆(4)，所述推拉杆(4)的一端固定安装有密封块(5)，所述密封块(5)位于缓存筒(2)的内部，所述缓存筒(2)上固定安装有用于限位的限位架(6)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)的突出部分固定连接有第一连接轴(9)，所述推拉杆(4)远离缓存筒(2)的一端固定安装有第二连接轴(10)，所述第一连接轴(9)和第二连接轴(10)之间活动安装有连杆(11)，所述缓存筒(2)远离推拉杆(4)的一端连通有排气管(12)。2.根据权利要求1所述的粉尘风道实验用降尘装置，其特征在于，所述排气管(12)为L型管，所述排气管(12)远离缓存筒(2)的一端连通有降尘箱(13)，所述排气管(12)远离缓存筒(2)的一端位于降尘箱(13)的内部，所述排气管(12)的外表面套设有格栅板(14)，所述格...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丙友，袁亮，张超，任波，苏明清，倪冠华，郑春山，郑苑楠，陈清华，唐明云，邱进伟，胡祖祥，周亮，林汉毅，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：