一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统，包括架台和搅拌组件；架台：中部固定连接有酯化釜，所述酯化釜的底端设有排料管，所述酯化釜的顶部两侧对称设有进料管，所述酯化釜的顶面中部设有搅拌筒，所述进料管上设有进料组件，所述酯化釜上设有动力组件；搅拌组件：包括滑环、旋转座、方杆、固定板、固定杆和搅拌叶，所述滑环固定套接在搅拌筒的侧面，所述旋转座固定连接在滑环的转子上，所述方杆贯穿旋转座的中部，所述固定板固定连接在方杆的底端，本乙酰乙酸乙酯的连续合成系统可使添加的化学原料之间均匀混合，有效提高了混合效率，利于乙酰乙酸乙酯的连续合成，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统


[0001]本技术涉及乙酰乙酸乙酯合成
，具体为一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统。

技术介绍

[0002]乙酰乙酸乙酯又称乙酰醋酸乙酯，是一种重要的有机合成原料，为无色或微黄色透明液体，有果子香味，用于合成染料和药物，也是其他有机合成中的重要中间体，工业上普遍采用的制备方法是双乙烯酮和乙醇在浓硫酸催化下进行酯化，得乙酰乙酸乙酯粗品，再经减压精馏得成品，酯化反应一般在酯化釜内进行，现有的部分酯化釜在添加化学药物时混合效率较低，原料混合的均匀性较差，不利于乙酰乙酸乙酯的连续合成，为此，我们提出一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统，可使添加的化学原料之间均匀混合，有效提高了混合效率，利于乙酰乙酸乙酯的连续合成，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统，包括架台和搅拌组件；
[0005]架台：中部固定连接有酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统，其特征在于：包括架台(1)和搅拌组件(2)；架台(1)：中部固定连接有酯化釜(12)，所述酯化釜(12)的底端设有排料管(13)，所述酯化釜(12)的顶部两侧对称设有进料管(14)，所述酯化釜(12)的顶面中部设有搅拌筒(15)，所述进料管(14)上设有进料组件(6)，所述酯化釜(12)上设有动力组件(3)；搅拌组件(2)：包括滑环(21)、旋转座(22)、方杆(23)、固定板(24)、固定杆(25)和搅拌叶(26)，所述滑环(21)固定套接在搅拌筒(15)的侧面，所述旋转座(22)固定连接在滑环(21)的转子上，所述方杆(23)贯穿旋转座(22)的中部，所述固定板(24)固定连接在方杆(23)的底端，所述固定杆(25)对称固定连接在固定板(24)的底面两侧，所述搅拌叶(26)均匀设于固定杆(25)上，所述旋转座(22)上设有起落组件(4)；其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设于架台(1)的表面，所述控制开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且控制开关组(11)的输出端与滑环(21)的定子的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统，其特征在于：所述动力组件(3)包括支座(31)、第一电机(32)、主齿轮(33)和副齿轮(34)，所述支座(31)固定连接在酯化釜(12)上，所述第一电机(32)设于支座(31)上，所述主齿轮(33)固定套接在第一电机(32)的输出轴上，所述副齿轮(34)固定套接在旋转座(22)上，且副齿轮(34)与主齿轮(33)啮合，所述第一电机(32)的输入端与控制开关组(11)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸乙酯的连续合成系统，其特征在于：所述起落组件(4)包括支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，王汝峰，陶建峰，王加均，
申请(专利权)人：安徽天成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：