本发明专利技术涉及一种编织机，所述编织机包括以连续方式布置在闭合回路中的一系列板、至少一个驱动装置、导向通道和至少两个换向器通道，每块所述板包括多个槽，所述槽容纳具有导向件的锭子，所述至少一个驱动装置驱动所述板，锭子导向件在所述导向通道中运行，所述至少两个换向器通道具有两个位置，第一位置用于所述锭子在一块相同的板上连续转动，第二位置用于所述锭子切换所述板。述锭子切换所述板。述锭子切换所述板。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】编织机
[0001]一种编织机，所述编织机包括以连续方式布置在闭合回路中的一系列板、至少一个驱动装置、导向通道和至少两个换向器(diverter)通道，每块所述板包括多个槽，所述槽容纳具有导向件的锭子(spindle)，所述至少一个驱动装置驱动所述板，锭子导向件在所述导向通道中运行，所述至少两个换向器通道具有两个位置，第一位置用于所述锭子在一块相同的板上连续转动，第二位置用于所述锭子切换所述板，其中，所述一系列板包括：第一组板，所述第一组板具有至少五块板，其中，所述第一组板中的一块板是驱动板，第一驱动板；所述第一组板以连续的方式布置，并限定两块端板，每块板中具有至少四个槽；第二组板，所述第二组板具有两块板，所述两块板都是驱动板，第二驱动板，所述第二驱动板位于所述两块端板之后，每块所述端板对应一块所述第二驱动板，所述两块板中具有至少四个槽；以及第三组板，所述第三组板具有一块驱动板，所述驱动板位于所述第二驱动板之间，所述第三驱动板闭合所述回路并且比所述第一组板多至少两个槽；由于两个换向器通道位于所述第二组板和所述第三组板之间，两个换向器通道限定了第一操作位置和第二操作位置，在所述第一操作位置，所述第三驱动板与所述回路隔离，在所述第二操作位置，所述第三驱动板是所述回路的一部分。
技术介绍
[0002]现有技术中已知不同的线编织系统。第一系统由机器生产组成，这些机器使用偶数根线进行圆形编织。这些机器通过沿一个方向转动线圈和沿相反的方向转动线圈来缠绕线圈中的线，从而形成所谓的管状编织结构。这些编织物用于不同的目的，例如，用于船、用于攀爬等的绳索。
[0003]第二系统由使用奇数根线生产扁形编织物的机器组成。因此，现有技术是美国米制公司(AMERICAN METRIC CORPORATION)拥有的2000年的西班牙专利NO 200002978(ES2193817)“编织机”，其涉及一种由支撑台形成的编织机，该支撑台安装有多个单独的部段(segment)，这些单独的部段形成具有基本上圆形跟踪槽的底部(bed)。每个部段包括部段槽，部段槽包括穿过外壁形成的一对相对的传送开口，相邻的部段的传送开口相互接触从而形成作为环状环(endless ring)的跟踪槽。环状环的尺寸由所用的部段的数量和尺寸决定。跟踪槽可以涂覆有除了形成部段的材料之外的选定材料。
[0004]申请人是2015年的西班牙专利NO 201531634(ES 2612143
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WO2017081338)“编织机”的所有者，所述编织机包括供给装置，所述供给装置移动其上设置有卷轴承载机构的多块板，并且所述编织机包括至少一个八字形导向件和第一轴，属于卷轴承载机构的导向元件在所述导向件内移动，所述第一轴连接至供给装置，所述第一轴属于所述板并且终止于第一小齿轮的顶部，所述第一小齿轮与至少一个卫星小齿轮啮合，所述卫星小齿轮与属于卷轴承载机构的第二小齿轮啮合，其中，第一轴的转动引起第一小齿轮的转动，第一小齿轮阻挡卫星小齿轮，移动卫星小齿轮并且根据导向件的轨迹移动卷轴承载机构，其中卷轴承载机构的相同面在导向件的整个轨迹中保持面向预定参考点。
[0005]此外，该文件引用了德国专利DE616856和DE102009020053作为参考，这两个专利
分别保护了两个通过导向通道在板之间交换锭子的系统，这两个专利现在都属于公共领域。
技术实现思路
[0006]本专利技术属于编织机领域。
[0007]最接近的文献是西班牙专利NO 200002978(ES2193817)。此专利解决了驱动齿轮之间的摩擦问题。然而，与目前市场上所有现有的机器一样，该专利存在下述问题：为了编织扁形的和圆形的线，机器必须完全停止，并且机器通过移除或添加板而变得适配。因此，制造具有扁形部分、然后是圆形部分、然后是扁形部分、然后是圆形部分等的编织线是不值得的，因为更改机器的配置会很耗时。
[0008]本专利技术通过几乎自动地实现从扁形编织到圆形编织以及从圆形编织到扁形编织的转换来解决这个问题，并且同步扁形编织和圆形编织所需的时间只需要几秒钟，反之亦然，从而避免了线拼接。
[0009]这继而使得具有不同编织类型的线的制造变得方便，这对于诸如其中实现高标准的缝合可能是有意义的外科手术之类的领域非常有用。
[0010]本专利技术的目的是一种编织机，所述编织机包括以连续方式布置在闭合回路中的一系列板、至少一个驱动装置、导向通道和至少两个换向器通道，每块所述板包括多个槽，所述槽容纳具有导向件的锭子，所述至少一个驱动装置驱动所述板，锭子导向件在所述导向通道中运行，所述至少两个换向器通道具有两个位置，第一位置用于所述锭子在一块相同的板上连续转动，第二位置用于所述锭子切换所述板，其中，所述一系列板包括：第一组板，所述第一组板具有至少五块板，其中，所述第一组板中的一块板是驱动板，第一驱动板；所述第一组板以连续的方式布置，并限定两块端板，每块板中具有至少四个槽；第二组板，所述第二组板具有两块板，所述两块板都是驱动板，第二驱动板，所述第二驱动板位于所述两块端板之后，每块所述端板对应一块所述第二驱动板，所述两块板中具有至少四个槽；以及第三组板，所述第三组板具有一块驱动板，所述驱动板位于所述第二驱动板之间，所述第三驱动板闭合所述回路并且比所述第一组板多至少两个槽；由于两个换向器通道位于所述第二组板和所述第三组板之间，两个换向器通道限定了第一操作位置和第二操作位置，在所述第一操作位置，所述第三驱动板与所述回路隔离，在所述第二操作位置，所述第三驱动板是所述回路的一部分。
附图说明
[0011]为了便于进行解释，本说明书包括八幅表示实际的实施例的附图。这样的实施例是通过示例的方式引入的，并且不应当限制本专利技术的范围，其中。
[0012]图1是本专利技术的目的的总视图，其示出了圆形编织配置；
[0013]图2是图1的仰视图，其示出了发动机和齿轮；
[0014]图3是本专利技术的正视图，其示出了扁形编织配置；
[0015]图4是图3的正视图，其没有锭子；
[0016]图5是本专利技术的正视图，其示出了圆形编织配置；
[0017]图6是换向器通道的示例的详细视图；
[0018]图7是具有锭子和线圈的第一驱动板的详细视图；以及
[0019]图8是扁形编织情况下的三个位置的示意图。
具体实施方式
[0020]图1示出了端板5、第二驱动板6和7、第三驱动板8、第一驱动板驱动装置13、第二驱动板驱动装置14和15、第三驱动板驱动装置16、换向器通道驱动装置17和18以及底盘26。
[0021]图2包括第一驱动板驱动装置13、第二驱动板驱动装置14和15、第三驱动板驱动装置16、换向器通道驱动装置17和18、底盘26、第一驱动小齿轮27、从动小齿轮28和29，以及端板小齿轮30和31的图示。
[0022]图3示出了第一驱动板1、从动板2和3、端板4和5、第二驱动板6、7，第三驱动板8，第一组板锭子20、第二组板锭子23，以及切换锭子24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种编织机，所述编织机包括以连续方式布置在闭合回路中的一系列板(1
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8)、至少一个驱动装置、导向通道(22)和至少两个换向器通道(12、19)，每块所述板包括多个槽(9)，所述槽容纳具有导向件(21)的锭子(20)，所述至少一个驱动装置驱动所述板(1
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8)，锭子导向件(21)在所述导向通道(22)中运行，所述至少两个换向器通道(12、19)具有两个位置，第一位置用于所述锭子在一块相同的板上连续转动，第二位置用于所述锭子切换所述板，其特征在于，所述一系列板包括：
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第一组板，所述第一组板具有至少五块板(1、2、3、4、5)，其中，所述第一组板中的一块板是驱动板，第一驱动板(1)；这些板以连续的方式布置，并限定两块端板(4、5)，每块板(1、2、3、4、5)中具有至少四个槽(9)；
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第二组板，所述第二组板具有两块板(6、7)，所述两块板都是驱动板，第二驱动板(6、7)，所述第二驱动板位于所述两块端板(4、5)之后，每块所述端板对应一块所述第二驱动板，所述两块板(6、7)中具有至少四个槽(10)；以及
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第三组板，所述第三组板具有一块驱动板(8)，所述驱动板(8)位于所述第二驱动板(6、7)之间，所述第三驱动板(8)闭合所述回路并且比所述第一组板多至少两个槽(11)；以及其特征在于，所述两个换向器通道(12、19)位于所述第二组板和所述第三组板之间并限定了第一操作位置和第二操作位置，在所述第一操作位置，所述第三驱动板(8)与所述回路隔离，在所述第二操作位置，所述第三驱动板(8)是所述回路的一部分。2.根据权利要求1所述的编织机，其特征在于，所述第一组板中的板(1、2、3、4、5)和所述第二组板中的板(6、7)具有四个槽，以及所述第三组板中的板(8)具有六个槽。3.根据权利要求1或2所述的编织机，其特征在于，每块所述驱动板(1、6、7、8)都具有独立的驱动装置(13、14、15、16)。4.根据权利要求3所述的编...
【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：拉特雷工作坊股份公司，
类型：发明
国别省市：
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