一种生物质锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉，壳体的下方通过支撑腿焊接有基板，左右两侧支撑腿之间焊接有加强腿，基板的左侧表面设有安装孔位，壳体的左右两侧均焊接有吊装块，左右两侧吊装块之间焊接有稳固环，稳固环与壳体之间焊接有稳固柱，基板的右上方通过螺钉a安装有固定座，固定座包括固定板和固定腿，固定腿焊接在固定板的下方，固定板的上方通过螺钉b安装有鼓风机，鼓风机的出风管与壳体连通，固定板的上方通过螺钉c安装有防尘罩，防尘罩位于鼓风机的外侧，防尘罩的右下方焊接有安装条，防尘罩的上方通过螺丝安装有提手。通过稳固环和稳固柱的双重设置，提升了吊装时的稳固性，并且通过防尘罩的设置，可以对鼓风机起防尘作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉


[0001]本技术涉及锅炉领域，具体涉及一种生物质锅炉。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。常见的生物质锅炉在搬运时，主要采用吊装的搬运方式，由于生物质锅炉的重量较重，吊耳容易发生断裂，稳固性差，存在安全隐患，并且鼓风机在经过长时间工作后，容易蓄积灰尘。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种生物质锅炉，提升了吊装时的稳固性，还对鼓风机起防尘作用。
[0004]根据本技术实施例提供的技术方案，一种生物质锅炉，包括壳体、鼓风机和盖板，所述壳体的上方通过螺杆和螺母固定有所述盖板，所述壳体的下方通过支撑腿焊接有基板，左右两侧所述支撑腿之间焊接有加强腿，所述基板的左侧表面设有安装孔位，所述壳体的左右两侧均焊接有吊装块，左右两侧所述吊装块之间焊接有稳固环，所述稳固环与所述壳体之间焊接有稳固柱，所述基板的右上方通过螺钉a安装有固定座，所述固定座包括固定板和固定腿，所述固定腿焊接在所述固定板的下方，所述固定板的上方通过螺钉b安装有所述鼓风机，所述鼓风机的出风管与所述壳体连通，所述固定板的上方通过螺钉c安装有防尘罩，所述防尘罩位于所述鼓风机的外侧，所述防尘罩的右下方焊接有安装条，所述防尘罩的上方通过螺丝安装有提手，所述防尘罩的前侧设有通风口，所述防尘罩的前侧焊接有卡框，所述卡框的内侧卡装有滤网，所述滤网位于所述通风口的前侧，所述防尘罩的底部为敞开式结构，所述防尘罩的左下方设有开口，所述防尘罩的左下侧通过螺钉d安装有封板，所述封板包括安装板和堵板，所述堵板位于所述开口处，所述堵板的上方设有与所述出风管相对应的弧形开口a，所述安装板位于所述防尘罩的侧面。
[0005]本技术中，所述基板位于所述壳体的下方，所述壳体的内侧下方固定有炉排，所述加强腿呈倾斜结构。
[0006]本技术中，左右两侧所述吊装块位于同一水平方向上，所述稳固柱分别位于所述壳体的前后方。
[0007]本技术中，所述固定座位于所述壳体的右侧，所述鼓风机的下方左右两侧为撑脚，所述提手位于所述吊装块的右侧。
[0008]本技术中，所述防尘罩的左侧设有与所述出风管相对应的弧形开口b，所述弧形开口b位于所述弧形开口a的上方。
[0009]本技术中，所述卡框的上方为开放式结构，所述封板位于所述固定板的上方，
所述安装板共有两块。
[0010]综上所述，本技术的有益效果：通过稳固环和稳固柱的双重设置，提升了吊装时的稳固性，并且通过防尘罩的设置，可以对鼓风机起防尘作用。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术防尘罩、提手和封板连接处的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术封板的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术防尘罩和提手连接处的侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术卡框的立体结构示意图；
[0017]图6为本技术吊装块、稳固环和稳固柱连接处的立体结构示意图。
[0018]图中标号：2、壳体；4、鼓风机；5、盖板；100、基板；101、加强腿；102、吊装块；103、稳固环；104、稳固柱；105、固定座；106、防尘罩；107、提手；108、卡框；109、滤网；110、封板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种生物质锅炉，包括壳体2、鼓风机4和盖板5，所述壳体2的上方通过螺杆和螺母固定有所述盖板5，所述壳体2的下方通过支撑腿焊接有基板100，左右两侧所述支撑腿之间焊接有加强腿101，所述基板100的左侧表面设有安装孔位，所述壳体2的左右两侧均焊接有吊装块102，左右两侧所述吊装块102之间焊接有稳固环103，所述稳固环103与所述壳体2之间焊接有稳固柱104，所述基板100的右上方通过螺钉a安装有固定座105，所述固定座105包括固定板和固定腿，所述固定腿焊接在所述固定板的下方，所述固定板的上方通过螺钉b安装有所述鼓风机4，所述鼓风机4的出风管与所述壳体2连通，所述固定板的上方通过螺钉c安装有防尘罩106，所述防尘罩106位于所述鼓风机4的外侧，所述防尘罩106的右下方焊接有安装条，所述防尘罩106的上方通过螺丝安装有提手107，所述防尘罩106的前侧设有通风口，所述防尘罩106的前侧焊接有卡框108，所述卡框108的内侧卡装有滤网109，所述滤网109位于所述通风口的前侧，所述防尘罩106的底部为敞开式结构，所述防尘罩106的左下方设有开口，所述防尘罩106的左下侧通过螺钉d安装有封板110，所述封板110包括安装板和堵板，所述堵板位于所述开口处，所述堵板的上方设有与所述出风管相对应的弧形开口a，所述安装板位于所述防尘罩106的侧面。
[0022]如图1和图6所示，所述基板100位于所述壳体2的下方，所述壳体2的内侧下方固定有炉排，所述加强腿101呈倾斜结构。左右两侧所述吊装块102位于同一水平方向上，所述稳固柱104分别位于所述壳体2的前后方，增强了吊装时的稳固性。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，所述固定座105位于所述壳体2的右侧，所述鼓风机4的下方左右两侧为撑脚，所述提手107位于所述吊装块102的右侧。所述防尘罩106的左侧设有与所述出风管相对应的弧形开口b，所述弧形开口b位于所述弧形开口a的上方。
[0024]如图1、图2、图3和图5所示，所述卡框108的上方为开放式结构，所述封板110位于所述固定板的上方，所述安装板共有两块。
[0025]实施例1：盖板5通过螺杆和螺母固定在壳体2的上方，基板100通过支撑腿焊接在壳体2的下方，加强腿101焊接在左右两侧支撑腿之间，吊装块102分别焊接在壳体2的左右两侧，稳固环103焊接在左右两侧吊装块102之间，稳固柱104焊接在稳固环103与壳体2之间，固定座105通过螺钉a安装在基板100的右上方，鼓风机4通过螺钉b安装在固定板的上方，防尘罩106通过螺钉c安装在固定板的上方，提手107通过螺丝安装在防尘罩106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉，包括壳体(2)、鼓风机(4)和盖板(5)，其特征是：所述壳体(2)的上方通过螺杆和螺母固定有所述盖板(5)，所述壳体(2)的下方通过支撑腿焊接有基板(100)，左右两侧所述支撑腿之间焊接有加强腿(101)，所述基板(100)的左侧表面设有安装孔位，所述壳体(2)的左右两侧均焊接有吊装块(102)，左右两侧所述吊装块(102)之间焊接有稳固环(103)，所述稳固环(103)与所述壳体(2)之间焊接有稳固柱(104)，所述基板(100)的右上方通过螺钉a安装有固定座(105)，所述固定座(105)包括固定板和固定腿，所述固定腿焊接在所述固定板的下方，所述固定板的上方通过螺钉b安装有所述鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风管与所述壳体(2)连通，所述固定板的上方通过螺钉c安装有防尘罩(106)，所述防尘罩(106)位于所述鼓风机(4)的外侧，所述防尘罩(106)的右下方焊接有安装条，所述防尘罩(106)的上方通过螺丝安装有提手(107)，所述防尘罩(106)的前侧设有通风口，所述防尘罩(106)的前侧焊接有卡框(108)，所述卡框(108)的内侧卡装有滤网(109)，所述滤网(109)位于所述通风口的前侧，所述防尘罩(106)的底部为敞开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启友，
申请(专利权)人：青岛七星宝暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：