一种电动锚杆拉拔仪制造技术

本申请涉及一种电动锚杆拉拔仪，涉及工程测量技术领域，为了解决对待测钢筋施加载荷时的均匀性较差的问题，其包括底座，底座上设置有液压缸，液压缸上转动连接有压杆；底座上转动设置有丝杆，压杆一端开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接；滑块两侧设置有限位杆，滑槽内侧壁开设有供限位杆插设的限位槽，限位杆可沿限位槽长度方向滑移并可在限位槽内转动；底座上还设置有驱动丝杆转动的驱动件。本申请具有提高对待测钢筋施加载荷时的均匀性的效果。加载荷时的均匀性的效果。加载荷时的均匀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动锚杆拉拔仪


[0001]本申请涉及工程测量领域，尤其是涉及一种电动锚杆拉拔仪。

技术介绍

[0002]锚杆拉拔仪是用于检测各种锚杆、钢筋等锚固力的检测设备。
[0003]授权公告号为CN212693474U的相关专利提供了一种锚杆拉拔仪，其包括固定底板，固定底板上设置有手动油泵，手动油泵一端转动设置有压杆；手动油泵一端连通设置有高压油管，高压油管远离手动油泵一端设置有固定座、液压缸、锚环和锚具等装置。使用时利用固定座、液压缸、锚环和锚具与待测钢筋固定连接，再手动往复转动压杆进行调压已对钢筋施加载荷，调压至与待测钢筋的强度设计值并保持一段时间即可完成测量。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人认为对待测钢筋施加载荷时，需操作人员需手动转动压杆来进行；根据锚杆拉拔仪使用规范，对待测钢筋施加载荷的过程中应均匀加压，而操作人员手动转动压杆难以保持加压的均匀性，导致对待测钢筋施加载荷时的均匀性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高对待测钢筋施加载荷时的均匀性，本申请提供一种电动锚杆拉拔仪。
[0006]本申请提供的一种电动锚杆拉拔仪采用如下的技术方案：
[0007]一种电动锚杆拉拔仪，包括底座，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸上转动连接有压杆；所述底座上转动设置有丝杆，所述压杆一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接；所述滑块两侧设置有限位杆，所述滑槽内侧壁开设有供限位杆插设的限位槽，限位杆可沿限位槽长度方向滑移并可在限位槽内转动；所述底座上还设置有驱动丝杆转动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动件驱动丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动从而带动压杆转动，以实现对液压缸的调压，进一步实现对待测钢筋施加载荷；此时滑块沿滑槽长度方向滑移，限位杆沿限位槽长度方向滑移。通过驱动件、丝杆和滑块的配合，令压杆的转动过程匀速进行，从而对液压缸的调压均匀，进一步提高了对待测钢筋施加载荷时的均匀性。
[0009]可选的，所述丝杆上端套设有限位环，所述滑块可与限位环侧壁相抵。
[0010]通过采用上述技术方案，丝杆带动滑块上移至与限位环侧壁相抵时，操作人员调节电机反转，令滑块下移带动压杆向下转动；限位环可对滑块限位，进一步对压杆限位，减少压杆向上转动过度导致压杆与液压缸连接处损坏的情况。
[0011]可选的，所述丝杆为往复丝杆。
[0012]通过采用上述技术方案，丝杆带动滑块上移至与限位环相抵时，滑块在丝杆带动下反向下移；滑块下移至压杆与液压缸顶壁相抵时，滑块反向上移，从而实现压杆的往复转动；限位环的设置，减少了需人力调节电机反转以实现压杆往复转动的情况。
[0013]可选的，所述限位环包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板转动连接，第一弧形板和第二弧形板远离转动连接点一端螺纹连接。
[0014]一般情况下，限位环环壁贯穿设置螺栓，螺栓与限位环环壁螺纹连接并与丝杆侧壁相抵以实现对限位环的限位，螺栓与丝杆侧壁相抵易令丝杆表面的螺纹段损坏；通过采用上述技术方案，第一弧形板和第二弧形板与丝杆外侧壁紧贴，增大了限位环与丝杆侧壁的接触面积，减少了限位环与丝杆外侧壁之间的压强，减少了丝杆表面的螺纹段损坏的情况。
[0015]可选的，所述丝杆位于驱动件一侧并转动连接在底座顶壁上，所述驱动件上设置有第一齿轮，所述丝杆外缘侧壁设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0016]一般情况下，丝杆直接连接在驱动件的驱动轴上，导致丝杆重心过高，易发生丝杆歪斜的情况；通过采用上述技术方案，丝杆转动连接在底座顶壁上，驱动件通过第一齿轮和第二齿轮的配合驱动丝杆转动，从降低了丝杆的重心，减少了丝杆发生歪斜的情况。
[0017]可选的，所述底座顶壁设置有支撑套，所述丝杆插设在支撑套内。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑套内侧壁可对丝杆限位，减少丝杆发生晃动，导致丝杆与底座连接处损坏的情况，提高丝杆与底座连接的稳定性。
[0019]可选的，所述支撑套外侧壁设置有加强板，所述加强板与底座顶壁相连。
[0020]通过采用上述技术方案，加强板对支撑套进行支撑，加强支撑套对丝杆的支撑作用。
[0021]可选的，限位杆上套设有滚轮，所述滚轮沿限位槽长度方向滚动。
[0022]通过采用上述技术方案，限位杆沿限位槽长度方向滑移时，限位杆带动滚轮在限位槽内滚动；滚轮可减少限位杆与限位槽内侧壁之间的滑动摩擦，并转化为滚动摩擦，减少限位槽内侧壁对限位杆移动时的阻力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动件、丝杆和滑块的配合，令压杆的转动过程匀速进行，从而对液压缸的调压均匀，进一步提高了对待测钢筋施加载荷时的均匀性。
[0025]2.限位环和往复丝杆的设置，减少了需人力调节电机反转以实现压杆往复转动的情况。
[0026]3.滚轮的设置，减少了限位槽内侧壁对限位杆移动时的阻力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种电动锚杆拉拔仪的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现限位杆和限位槽位置关系的剖面示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；11、液压缸；111、高压管；12、驱动件；121、第一齿轮；2、压杆；21、滑槽；22、限位槽；3、丝杆；31、限位环；311、第一弧形板；312、第二弧形板；32、第二齿轮；4、滑块；41、限位杆；42、滚轮；5、支撑套；51、加强板；6、连接装置。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种电动锚杆拉拔仪。参照图1，电动锚杆拉拔仪包括底座1，底座1顶壁通过螺钉固定连接有液压缸11，液压缸11一端通过销轴转动连接有压杆2，压杆2可转动调节液压缸11内的压强；液压缸11一侧连通设置有高压管111，高压管111远离液压缸11一端设置有连接装置6，使用时利用连接装置6与待测钢筋固定连接，再转动压杆2通过液压缸11和高压管111对待测钢筋施加载荷，即可进行测量。
[0033]参照图1和图2，压杆2远离转动连接点一端开设有滑槽21，滑槽21内设置有滑块4；滑槽21内侧壁沿滑槽21长度方向开设有限位槽22，滑块4侧壁通过焊接固定连接有限位杆41，限位杆41为圆杆；底座1顶壁通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3远离底座1一端穿过滑块4并与滑块4螺纹连接。
[0034]参照图1和图2，底座1顶壁通过螺钉固定连接有驱动件12，驱动件12为电机，驱动件12的驱动轴上固定连接有第一齿轮121，丝杆3靠近驱动件12一端的外侧壁焊接固定连接有第二齿轮32，第一齿轮121与第二齿轮32相啮合；启动驱动件12带动第一齿轮121转动，第一齿轮121啮合带动第二齿轮32转动从而驱动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动锚杆拉拔仪，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)上转动连接有压杆(2)；其特征在于：所述底座(1)上转动设置有丝杆(3)，所述压杆(2)一端开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设置有滑块(4)，所述丝杆(3)穿过滑块(4)并与滑块(4)螺纹连接；所述滑块(4)两侧设置有限位杆(41)，所述滑槽(21)内侧壁开设有供限位杆(41)插设的限位槽(22)，限位杆(41)可沿限位槽(22)长度方向滑移并可在限位槽(22)内转动；所述底座(1)上还设置有驱动丝杆(3)转动的驱动件(12)。2.根据权利要求1所述的一种电动锚杆拉拔仪，其特征在于：所述丝杆(3)上端套设有限位环(31)，所述滑块(4)可与限位环(31)侧壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种电动锚杆拉拔仪，其特征在于：所述丝杆(3)为往复丝杆(3)。4.根据权利要求2所述的一种电动锚杆拉拔仪，其特征在于：所述限位环(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建，张琪，庄圆，杨镇，王红，
申请(专利权)人：南通市建设工程质量检测站有限公司，
类型：新型
国别省市：