一种化工安全用安全隔离板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工安全用安全隔离板，包括底板，所述底板底部的两侧均栓接有安装座，所述底板正面和背面底部的两侧均栓接有固定座，所述底板的顶部开设有通槽，所述底板的内腔滑动连接有与通槽配合使用的升降板，所述底板内腔右侧的底部嵌设有转套，所述底板的内腔设置有升降调节机构。本实用新型专利技术通过第一滑槽、第一滑块、转杆、凸盘、转柄、正反螺纹杆、螺纹筒、调节杆和铰接座的配合，使用者可根据现场的实际需求，对升降板的高度进行升降调节，扩大底板和升降板对化工设备的安全防护面积，增强安全隔离板的整体防护隔离效果，提升安全隔离板的整体安全防护性能，通过第二滑槽和第二滑块，可对螺纹筒进行辅助滑动支撑。可对螺纹筒进行辅助滑动支撑。可对螺纹筒进行辅助滑动支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全用安全隔离板


[0001]本技术涉及化工安全领域，具体为一种化工安全用安全隔离板。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]在人们从事化工生产过程中，由于化学反应存在高温、高压、高风险的情况，从而为了安全起见，需要用到安全隔离板，然而传统的安全隔离板在防护过程中，大多为固定一体式，无法对安全隔离板的高度进行升降调节，从而缩小安全隔离板的安全防护面积，降低安全隔离板对化工设备的防护安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工安全用安全隔离板以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工安全用安全隔离板，包括底板，所述底板底部的两侧均栓接有安装座，所述底板正面和背面底部的两侧均栓接有固定座，所述底板的顶部开设有通槽，所述底板的内腔滑动连接有与通槽配合使用的升降板，所述底板内腔右侧的底部嵌设有转套，所述底板的内腔设置有升降调节机构。
[0006]优选的，所述升降调节机构包括第一滑槽、第一滑块、转杆、凸盘、转柄、正反螺纹杆、螺纹筒、调节杆和铰接座，所述底板内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从上至下依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧贯穿第一滑槽并与升降板的外侧栓接，所述转套的内腔转动连接有转杆，所述转杆的右侧栓接有凸盘，所述凸盘右侧的顶部栓接有转柄，所述转杆的左侧栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部活动连接有调节杆，所述调节杆远离螺纹筒的一侧铰接有铰接座，所述铰接座的顶部与升降板的底部栓接。
[0007]优选的，所述底板内腔底部的两侧均横向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与螺纹筒的底部栓接。
[0008]优选的，所述底板右侧的底部开设有定位螺纹孔，所述凸盘内腔的底部螺纹连接有与定位螺纹孔配合使用的定位螺栓。
[0009]优选的，所述升降板的顶部栓接有盖板，所述盖板的横截面积和底板顶部的横截面积相同，所述升降板内腔顶部的两侧均连通有排风扇，所述排风扇的外侧嵌设有防尘网。
[0010]优选的，所述底板正面和背面的顶部均横向栓接有灯板，所述灯板的内腔从左至右依次嵌设有LED灯珠，所述底板的正面和背面从左至右依次粘接有警示贴。
[0011]优选的，所述固定座的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部栓接有旋柄，所述丝杆的底部栓接有吸盘，所述吸盘的最低位置与安装座的最低位置位于同一水平面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一滑槽、第一滑块、转杆、凸盘、转柄、正反螺纹杆、螺纹筒、调节杆和铰接座的配合，使用者可根据现场的实际需求，对升降板的高度进行升降调节，扩大底板和升降板对化工设备的安全防护面积，增强安全隔离板的整体防护隔离效果，提升安全隔离板的整体安全防护性能。
[0014]2、本技术通过第二滑槽和第二滑块，可对螺纹筒进行辅助滑动支撑，增强螺纹筒移动过程中的平稳性，同时也提高螺纹筒的受力强度，通过定位螺纹孔和定位螺栓，可对静置后的凸盘进行拧紧固定，防止凸盘受力发生意外松动，通过盖板，在升降板复位后，可对底板的顶部位置进行密封处理，通过排风扇和防尘网，可对上方的热量进行快速排出，对化工设备起到辅助散热的作用，通过灯板和LED灯珠，可对底板正面和背面区域进行照明，便于使用者在光线黑暗情况下进行工作，通过警示贴，可对过往车辆进行反光警示，通过丝杆、旋柄和吸盘，可对底板四周进行辅助固定，增强底板的整体稳固性，防止底板受力发生倾斜侧翻。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术底板的结构剖视图；
[0017]图3为本技术图1结构中A处放大图。
[0018]图中：1、底板；2、固定座；3、升降板；4、转套；5、升降调节机构；51、第一滑槽；52、第一滑块；53、转杆；54、凸盘；55、转柄；56、正反螺纹杆；57、螺纹筒；58、调节杆；59、铰接座；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、定位螺纹孔；9、定位螺栓；10、盖板；11、排风扇；12、灯板；13、警示贴；14、丝杆；15、旋柄；16、吸盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种实施例：
[0020]请参阅图1
‑
图3，一种化工安全用安全隔离板，包括底板1，底板1底部的两侧均栓接有安装座，底板1正面和背面底部的两侧均栓接有固定座2，底板1的顶部开设有通槽，底板1的内腔滑动连接有与通槽配合使用的升降板3，底板1内腔右侧的底部嵌设有转套4，底板1的内腔设置有升降调节机构5，通过第一滑槽51、第一滑块52、转杆53、凸盘54、转柄55、正反螺纹杆56、螺纹筒57、调节杆58和铰接座59的配合，使用者可根据现场的实际需求，对升降板3的高度进行升降调节，扩大底板1和升降板3对化工设备的安全防护面积，增强安全隔离板的整体防护隔离效果，提升安全隔离板的整体安全防护性能；
[0021]升降调节机构5包括第一滑槽51、第一滑块52、转杆53、凸盘54、转柄55、正反螺纹杆56、螺纹筒57、调节杆58和铰接座59，底板1内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽51，第一滑槽51的内腔从上至下依次滑动连接有第一滑块52，第一滑块52的内侧贯穿第一滑槽51并与升降板3的外侧栓接，转套4的内腔转动连接有转杆53，转杆53的右侧栓接有凸盘54，凸盘54
右侧的顶部栓接有转柄55，转杆53的左侧栓接有正反螺纹杆56，正反螺纹杆56的两侧均螺纹连接有螺纹筒57，螺纹筒57的顶部活动连接有调节杆58，调节杆58远离螺纹筒57的一侧铰接有铰接座59，铰接座59的顶部与升降板3的底部栓接，使用者可根据现场的实际需求，对升降板3的高度进行升降调节，扩大底板1和升降板3对化工设备的安全防护面积。
[0022]底板1内腔底部的两侧均横向开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内腔滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的顶部贯穿第二滑槽6并与螺纹筒57的底部栓接，可对螺纹筒57进行辅助滑动支撑，增强螺纹筒57移动过程中的平稳性，同时也提高螺纹筒57的受力强度。
[0023]底板1右侧的底部开设有定位螺纹孔8，凸盘54内腔的底部螺纹连接有与定位螺纹孔8配合使用的定位螺栓9，可对静置后的凸盘54进行拧紧固定，防止凸盘54受力发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全用安全隔离板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均栓接有安装座，所述底板（1）正面和背面底部的两侧均栓接有固定座（2），所述底板（1）的顶部开设有通槽，所述底板（1）的内腔滑动连接有与通槽配合使用的升降板（3），所述底板（1）内腔右侧的底部嵌设有转套（4），所述底板（1）的内腔设置有升降调节机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种化工安全用安全隔离板，其特征在于：所述升降调节机构（5）包括第一滑槽（51）、第一滑块（52）、转杆（53）、凸盘（54）、转柄（55）、正反螺纹杆（56）、螺纹筒（57）、调节杆（58）和铰接座（59），所述底板（1）内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽（51），所述第一滑槽（51）的内腔从上至下依次滑动连接有第一滑块（52），所述第一滑块（52）的内侧贯穿第一滑槽（51）并与升降板（3）的外侧栓接，所述转套（4）的内腔转动连接有转杆（53），所述转杆（53）的右侧栓接有凸盘（54），所述凸盘（54）右侧的顶部栓接有转柄（55），所述转杆（53）的左侧栓接有正反螺纹杆（56），所述正反螺纹杆（56）的两侧均螺纹连接有螺纹筒（57），所述螺纹筒（57）的顶部活动连接有调节杆（58），所述调节杆（58）远离螺纹筒（57）的一侧铰接有铰接座（59），所述铰接座（59）的顶部与升降板（3）的底部栓接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳伟，郭骅，邓培旺，
申请(专利权)人：广东省安全生产技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：