本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种永磁内流式预选机的精矿箱，其通过打开烘干装置对腔室内进行吹热风，腔室内的热风穿过筒体的多组通孔进入筒体内部，从而使热风将筒体内的矿石进行烘干处理，提高矿石储存的便利性，通过打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带动多组抄板转动，使多组抄板转动过程中将筒体内的矿石向上抄起后进行抛落，从而提高矿石与热空气的接触面积，提高矿石的烘干效果；包括第一箱体、进料斗、筒体、第一电机、抄板、第一排料斗、滑轨、抽拉门、防水液压缸、输送管、分选机构、第二排料斗、过滤网、格栅和烘干装置，第一箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口与排气口，腔室右侧壁设置有排料口。腔室右侧壁设置有排料口。腔室右侧壁设置有排料口。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁内流式预选机的精矿箱
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种永磁内流式预选机的精矿箱。
技术介绍
[0002]永磁内流式预选机的精矿箱是一种用于内流式预选机精矿箱的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种永磁内流式预选机的精矿箱使用中发现，永磁内流式预选机是铁矿分选的常规设备，广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，目前一种预选机在对矿石分选时，由于预选机采用湿式分选法对矿石进行分选，导致分选后的矿石潮湿不便于存放及后期回收利用，所以需要预选机的精矿箱对矿石收集后烘干处理，从而提高矿石储存质量，提高矿石的回收利用率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开烘干装置对腔室内进行吹热风，腔室内的热风穿过筒体的多组通孔进入筒体内部，从而使热风将筒体内的矿石进行烘干处理，提高矿石储存的便利性，通过打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带动多组抄板转动，使多组抄板转动过程中将筒体内的矿石向上抄起后进行抛落，从而提高矿石与热空气的接触面积，提高矿石的烘干效果的一种永磁内流式预选机的精矿箱。
[0004]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，包括第一箱体、进料斗、筒体、第一电机、抄板、第一排料斗、滑轨、抽拉门、防水液压缸、输送管、分选机构、第二排料斗、过滤网、格栅和烘干装置，第一箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口与排气口，腔室右侧壁设置有排料口，腔室底部设置有排水口，进料口、排气口、排料口与排水口均与腔室内相通，进料斗连通设置在腔室进料口处，筒体左右两端均与第一箱体内侧壁连接，并且筒体顶端与进料斗连通，筒体上设置有多组通孔，筒体内部通过多组通孔与腔室内相通，第一电机安装在第一箱体外侧壁上，第一电机输出端横向设置有可旋转转轴，转轴左端与第一箱体内侧壁可旋转连接，多组抄板均安装在转轴外侧壁上并设置在筒体内部，第一排料斗顶端与筒体底端连通，滑轨安装在第一排料斗内侧壁上，抽拉门可左右滑动安装在滑轨上并设置在第一排料斗内部，防水液压缸安装在第一箱体内侧壁上，防水液压缸的输出端与抽拉门左端连接，输送管输入端与第一排料斗内部连通，输送管输出端与分选机构连通，第二排料斗连通设置在腔室排料口处，并且第二排料斗输出端与分选机构内连通，过滤网外延与第一箱体内侧壁连接并设置在腔室内部，格栅安装在第一箱体内侧壁上并对过滤网进行支撑，烘干装置安装在第一箱体外侧壁上并与腔室内相通。
[0005]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，分选装置包括第二箱体、分筛板、第二电机、连接杆、收集箱和封闭门，第二箱体左端与第一箱体右侧壁连接，第二箱体顶端与左端分别设置有进料口，第二箱体的右端设置有排料口，两组进料口与排料口均与第二箱体内相通，输送管的输出端与第二箱体顶端进料口连通，第二排料斗的输出端与第二箱
体的左端进料口连通，分筛板为倾斜角度设置在第二箱体内部，分筛板左端可旋转安装在第二箱体内侧壁上，分筛板右端伸出第二箱体右端排料口，第二电机安装在第二箱体外侧壁上，第二电机输出端设置有飞轮，连接杆底端与分筛板右侧壁可旋连接，连接杆顶端与飞轮外侧壁可旋转连接并设置在飞轮的偏心位置，收集箱设置在分筛板的右端下方，封闭门可旋转安装在第二箱体外侧壁上并与第二箱体底部相通。
[0006]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，还包括多级液压缸、推板和刷子，多级液压缸安装在第一箱体的左侧壁上，并且多级液压缸右端与第一箱体外侧壁连接处设置有密封填料，多级液压缸的输出端伸入腔室内部与推板左端连接，刷子顶端与推板底端连接，刷子底端与过滤网顶面贴紧。
[0007]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，还包括斜板，斜板安装在第一箱体内侧壁上并设置在腔室的底端。
[0008]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，还包括排气罩，排气罩安装在第一箱体顶端并与腔室排气口连通。
[0009]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，还包括温度湿度传感器，温度湿度传感器安装在第一箱体外侧壁上并与腔室内相通。
[0010]本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，还包括观察窗，观察窗安装在第一箱体外侧壁上并与腔室内相通。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：分选后的矿石通过进料斗进入筒体内部，矿石表面附着的水分穿过筒体的多组通孔落至过滤网顶端，过滤网将水分过滤后使过滤水落至腔底部进行排放，通过打开烘干装置对腔室内进行吹热风，腔室内的热风穿过筒体的多组通孔进入筒体内部，从而使热风将筒体内的矿石进行烘干处理，提高矿石储存的便利性，通过打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带动多组抄板转动，使多组抄板转动过程中将筒体内的矿石向上抄起后进行抛落，从而提高矿石与热空气的接触面积，提高矿石的烘干效果，通过收缩防水液压缸的长度向左拉动抽拉门滑动，使筒体内部的矿石通过第一排料斗排放至输送管内部，通过输送管输送输后将矿石排放至分选机构中，提高烘干后的矿石排放分选便利性，提高装置实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是抽拉门与防水液压缸等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是第二电机与飞轮等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是推板与刷子等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一箱体；2、进料斗；3、筒体；4、第一电机；5、转轴；6、抄板；7、第一排料斗；8、滑轨；9、抽拉门；10、防水液压缸；11、输送管；12、第二排料斗；13、过滤网；14、格栅；15、烘干装置；16、第二箱体；17、分筛板；18、第二电机；19、飞轮；20、连接杆；21、收集箱；22、封闭门；23、多级液压缸；24、推板；25、刷子；26、斜板；27、排气罩；28、温度湿度传感器；29、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种永磁内流式预选机的精矿箱，包括第一箱体1、进料斗2、筒体3、第一电机4、抄板6、第一排料斗7、滑轨8、抽拉门9、防水液压缸10、输送管11、分选机构、第二排料斗12、过滤网13、格栅14和烘干装置15，第一箱体1内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口与排气口，腔室右侧壁设置有排料口，腔室底部设置有排水口，进料口、排气口、排料口与排水口均与腔室内相通，进料斗2连通设置在腔室进料口处，筒体3左右两端均与第一箱体1内侧壁连接，并且筒体3顶端与进料斗2连通，筒体3上设置有多组通孔，筒体3内部通过多组通孔与腔室内相通，第一电机4安装在第一箱体1外侧壁上，第一电机4输出端横向设置有可旋转转轴5，转轴5左端与第一箱体1内侧壁可旋转连接，多组抄板6均安装在转轴5外侧壁上并设置在筒体3内部，第一排料斗7顶端与筒体3底端连通，滑轨8安装在第一排料斗7内侧壁上，抽拉门9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁内流式预选机的精矿箱，其特征在于，包括第一箱体(1)、进料斗(2)、筒体(3)、第一电机(4)、抄板(6)、第一排料斗(7)、滑轨(8)、抽拉门(9)、防水液压缸(10)、输送管(11)、分选机构、第二排料斗(12)、过滤网(13)、格栅(14)和烘干装置(15)，第一箱体(1)内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口与排气口，腔室右侧壁设置有排料口，腔室底部设置有排水口，进料口、排气口、排料口与排水口均与腔室内相通，进料斗(2)连通设置在腔室进料口处，筒体(3)左右两端均与第一箱体(1)内侧壁连接，并且筒体(3)顶端与进料斗(2)连通，筒体(3)上设置有多组通孔，筒体(3)内部通过多组通孔与腔室内相通，第一电机(4)安装在第一箱体(1)外侧壁上，第一电机(4)输出端横向设置有可旋转转轴(5)，转轴(5)左端与第一箱体(1)内侧壁可旋转连接，多组抄板(6)均安装在转轴(5)外侧壁上并设置在筒体(3)内部，第一排料斗(7)顶端与筒体(3)底端连通，滑轨(8)安装在第一排料斗(7)内侧壁上，抽拉门(9)可左右滑动安装在滑轨(8)上并设置在第一排料斗(7)内部，防水液压缸(10)安装在第一箱体(1)内侧壁上，防水液压缸(10)的输出端与抽拉门(9)左端连接，输送管(11)输入端与第一排料斗(7)内部连通，输送管(11)输出端与分选机构连通，第二排料斗(12)连通设置在腔室排料口处，并且第二排料斗(12)输出端与分选机构内连通，过滤网(13)外延与第一箱体(1)内侧壁连接并设置在腔室内部，格栅(14)安装在第一箱体(1)内侧壁上并对过滤网(13)进行支撑，烘干装置(15)安装在第一箱体(1)外侧壁上并与腔室内相通。2.如权利要求1所述的一种永磁内流式预选机的精矿箱，其特征在于，分选装置包括第二箱体(16)、分筛板(17)、第二电机(18)、连接杆(20)、收集箱(21)和封闭门(22)，第二箱体(16)左端与第一箱体(1)右侧壁连接，第二箱体(16)顶端与左端分别设置有进料口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宇，
申请(专利权)人：潍坊安和机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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