本实用新型专利技术公开了一种加工用打包装置，包括机身支架和控制面板,所述机身支架顶部两侧表面位置分别安装有滑杆以及螺纹杆。本实用新型专利技术通过，采用了转轮、计数器、第一红外传感机构、第二红外传感机构，在使用中，塑料制品在打包底板上方进行打包，由于塑料制品存在相同的厚度，因此当塑料制品阻挡到第二红外传感器红外作业时，计数器可以进行一次计数，便于操作人员得知所打包的数量，便于后期统计，并且在塑料制品打包的过程中，由于塑料制品可能发生位移，当塑料制品发生移动阻挡到第一红外传感机构红外作业时，马达可以带动转轮旋转，通过转轮旋转将塑料制品移动到相同的位置，便于打包作业，具有打包计数、定位规整的优点。定位规整的优点。定位规整的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用打包装置
[0001]本技术涉及塑料加工打包
，具体来说，涉及一种加工用打包装置。
技术介绍
[0002]生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料，理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料，"纸"是一种典型的生物降解材料，而"合成塑料"则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有"纸"和"合成塑料"这两种材料性质的高分子材料。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种加工用打包装置大多无法对需要打包的塑料制品进行计数，无法每次都精准的打包相同数量的塑料制品，容易造成产品质量层次不齐，而且现有的装置对于打包过程中的塑料制品缺少定位功能，当塑料制品摆放位置不对时，会影响最终的打包产品效果，并且现有的装置对于塑料制品的打包不太方便，操作较为繁琐，使用起来具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工用打包装置，具备打包计数、定位规整、打包便捷的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述打包计数、定位规整、打包便捷的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种加工用打包装置，包括机身支架和控制面板,所述机身支架顶部两侧表面位置分别安装有滑杆以及螺纹杆，所述滑杆以及螺纹杆外周均套接有滑筒，且滑筒共设有两组，两组所述滑筒一侧表面之间位置固定安装有挤压定位机构，所述挤压定位机构内部两侧对称设有定位腔，所述定位腔内部顶端表面位置固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部固定抵接有马达，所述马达一端贯穿定位腔一侧与位于支撑台内部的转轮啮合连接，所述定位腔之间位于挤压定位机构一侧表面中间位置均匀安装有若干组减震弹簧，所述减震弹簧底部固定安装有橡胶软垫，所述挤压定位机构两侧底部表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆一侧表面底部位置固定安装有第二红外传感机构。
[0010]进一步的，所述机身支架顶部表面中间位置固定安装有打包底板，所述打包底板两侧位于机身支架顶部表面位置对称安装有第一红外传感机构，所述打包底板顶部两侧表面位置对称安装有扎带槽。
[0011]进一步的，所述螺纹杆一端与驱动电机通过齿轮啮合连接。
[0012]进一步的，所述机身支架底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0013]进一步的，所述机身支架两侧表面位置分别安装有计数器以及控制面板。
[0014]进一步的，所述第一红外传感机构以及第二红外传感机构均由红外发射器、红外接收器以及处理器构成。
[0015]进一步的，所述扎带槽之间的间距大于转轮之间的间距。
[0016]进一步的，所述扎带槽之间的间距大于转轮之间的间距。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种加工用打包装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了转轮、计数器、第一红外传感机构、第二红外传感机构，在实际使用过程中，塑料制品放置在打包底板上方进行打包作业，由于塑料制品存在相同的厚度，因此当塑料制品阻挡到第二红外传感器红外作业时，计数器可以进行一次计数，便于操作人员得知所打包的塑料制品数量，便于后期统计，并且在塑料制品打包的过程中，由于塑料制品可能发生位移，当塑料制品发生移动阻挡到第一红外传感机构红外作业时，马达可以带动转轮旋转，通过转轮旋转将塑料制品移动到相同的位置，便于打包作业，具有打包计数、定位规整的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了扎带槽，在实际使用过程中，当装置开始打包作业时，只需在打包开始前将扎带放置在扎带槽底部的凹槽就可以开始打包作业，当扎带上方放置的塑料制品达到一定的数量时，可以将第二组扎带放置在扎带槽顶部的凹槽处，同时控制橡胶软垫对塑料制品进行压缩，减少占地面积，然后同时移动两组扎带到塑料制品顶部，并通过打钉机对扎带进行固定，就可以快速实现打包作业，具有打包便捷的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种加工用打包装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的扎带槽的结构示意图；
[0024]图3是本技术的挤压定位机构的内部结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、机身支架；2、第一红外传感机构；3、滑杆；4、第二红外传感机构；5、支撑杆；6、滑筒；7、挤压定位机构；8、定位腔；9、伸缩弹簧；10、马达；11、支撑台；12、转轮；13、减震弹簧；14、橡胶软垫；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、扎带槽；18、计数器；19、支撑腿；20、打包底板；21、控制面板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种加工用打包装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种加工用打包装置，包括机身支架1和控制面板21,机身支架1顶部两侧表面位置分别安装有滑杆3以及螺纹杆16，滑杆3以及螺纹杆16外周均套接有滑筒6，且滑筒6共设有两组，两组滑筒6一侧表面之间位置固定安装有挤压定位机构7，挤压定位机构7内部两侧对称设有定位腔8，定位腔8内部顶端表面位置固定安装有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9底部固定抵接有马达10，马达10一端贯穿定位腔8一侧与位于支撑台11内部的转轮12啮合连接，定位腔8之间位于挤压定位机构7一侧表面中间位置均匀安装有若干组减震弹簧13，减震弹簧13底部固定安装有橡胶软垫14，挤压定位机构7两侧底部表面位置对称安装有支撑杆5，支撑杆5一侧表面底部位置固定安装有第二红外传感机构4，通过橡胶软垫14可以对塑料制品进行压缩，便于后期打包处理。
[0030]在一个实施例中，机身支架1顶部表面中间位置固定安装有打包底板20，打包底板20两侧位于机身支架1顶部表面位置对称安装有第一红外传感机构2，打包底板20顶部两侧表面位置对称安装有扎带槽17，由于在塑料制品打包的过程中，塑料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用打包装置，包括机身支架(1)和控制面板(21),其特征在于，所述机身支架(1)顶部两侧表面位置分别安装有滑杆(3)以及螺纹杆(16)，所述滑杆(3)以及螺纹杆(16)外周均套接有滑筒(6)，且滑筒(6)共设有两组，两组所述滑筒(6)一侧表面之间位置固定安装有挤压定位机构(7)，所述挤压定位机构(7)内部两侧对称设有定位腔(8)，所述定位腔(8)内部顶端表面位置固定安装有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)底部固定抵接有马达(10)，所述马达(10)一端贯穿定位腔(8)一侧与位于支撑台(11)内部的转轮(12)啮合连接，所述定位腔(8)之间位于挤压定位机构(7)一侧表面中间位置均匀安装有若干组减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)底部固定安装有橡胶软垫(14)，所述挤压定位机构(7)两侧底部表面位置对称安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一侧表面底部位置固定安装有第二红外传感机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种加工用打包装置，其特征在于，所述机身支架(1)顶部表面中间位置固定安装有打包底板(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，杨小文，杨新华，杨弘毅，吴旭伟，
申请(专利权)人：湖南省升阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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