【技术实现步骤摘要】
一种药学用混料装置
[0001]本技术涉及医药加工领域,特别是一种药学用混料装置。
技术介绍
[0002]双锥混合机主要针对粉体与粉体的混合,特别针对混合批量比较少,混合均匀度要求高,混合无死角的产品,设备一般设计为筒体旋转等方式,根据筒体的形状、旋转方式、内部叶片的分布形式等分为双锥混合机、v形混合机、单转筒等,设备整个使用过程分为停机加料、开机混合、停机出料等过程、可以选择真空上料相配合。对于简单的双锥混合机内置的混料叶片结构过于简单易发生堵塞现象,混合效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种药学用混料装置。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0004]一种药学用混料装置,包括基板、加强机架、电控开关、变速器仓、动力电机仓、进料口、混料筒、翻转支架、出料蝶阀、翻料支架,变速器仓与动力电机仓通过带轮连接且与电控开关电连接安装,翻转支架与加强机架转轴配合安装实现了混料筒的翻转混料,混料筒筒体上下端定位设置有进料口和出料蝶阀,基于混料筒筒体内部中心位置定位安装
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药学用混料装置,其特征在于,包括基板(1)、加强机架(2)、电控开关(3)、变速器仓(4)、动力电机仓(5)、进料口(6)、混料筒(7)、翻转支架(8)、出料蝶阀(9)、翻料支架(10),基板(1)与加强机架(2)呈一体式焊接安装,加强机架(2)右侧设置安装有变速器仓(4)、动力电机仓(5),变速器仓(4)与动力电机仓(5)通过带轮连接且与电控开关(3)电连接安装,混料筒(7)筒体外侧焊接有翻转支架(8),翻转支架(8)与加强机架(2)转轴配合安装实现了混料筒(7)的翻转混料,混料筒(7)筒体上下端定位设置有进料口(6)和出料蝶阀(9),基于混料筒(7)筒体内部中心位置定位安装有翻料支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种药学用混料装置,其特征在于,所述翻料支架(10)由翻料转轴(11)、偏心装置(12)和三角型翻料块(13)组成,四个不同角度的三角型翻料块(13)...
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